专利名称：一种液晶显示面板清洗机及其排出部的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示面板生产技术领域，具体涉及一种在生成过程中用来清洗液晶显示面板表面污渍及粉尘的清洗机及其排出部。
背景技术：
液晶显示面板生成过程中，需要在切割线(Cut Line)上对面板进行切割以及边缘打磨，因此需要通过清洗机(Cleaner)来清洗液晶显示面板表面污渍及粉尘。清洗机通常包括有一排出部，用于向后续工序输送已经清洗完成的面板。由于在清洗过程中，面板在线上的位置、方向和角度都可能会发生变化，排出部的主要功能是对线上的面板进行对位，保证面板进入下一工序时的方向及位置的准确度。请参照图1 2，给出了现有技术中的一种排出部的具体结构，其中，图1为俯视图，图2为正视图。可以看出，该排出部包括有两个相对设置的对位部，每个对位部包括两个组合在一起的对位针支架11，每个对位针支架上安装有若干对位针12(对位PIN)，对位针支架11下方设有连接块13。通过螺栓14，将对位针支架11、连接块13组合在一起并固定在支撑装置(图中未示出)上。在工作时，面板16从右侧进入后，两个对位部相向运动趋于闭合，在此过程中，两个对位部的对位针12上的滚轮(Roller)将与面板16相接触，从而能够调整面板16在线上的具体位置，使得面板16与期望位置相一致。滚轮采用特殊材质，以保证不会对面板16造成损伤。上述排出部的结构在具体应用中会产生一些问题例如，由于每个对位部由两个对位针支架11组合而成，在安装时需要进行调整两个对位针支架11在同一水平线上，因此安装定位调试比较费时费力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液晶显示面板清洗机及其排出部，用以节约设备安装调试时间，简化安装过程。为解决上述技术问题，本实用新型提供方案如下一种液晶显示面板清洗机的排出部，该排出部包括相对设置的第一对位部和第二对位部；其中，所述第一对位部和第二对位部分别包括有一个一体式对位针支架和安装在所述一体式对位针支架上的多个对位针，所述多个对位针呈一直线排列，且向下突出。优选地，上述的排出部中，每个对位针包括一针体和套设在所述针体上的一滚轮。优选地，上述的排出部中，所述一体式对位针支架上相邻对位针之间的距离均相寸。优选地，上述的排出部中，还包括用于将所述一体式对位针支架固定连接到一支撑装置的连接机构。[0014]优选地，上述的排出部中，所述连接机构包括设置在所述一体式对位针支架上的多个螺栓孔；和穿设于所述螺栓孔，并与所述支撑装置连接的固定螺栓。优选地，上述的排出部中，还包括一连接块，所述连接块的上表面贴合于所述一体式对位针支架的下表面，所述固定螺栓贯穿所述连接块连接至所述支撑装置。优选地，上述的排出部中，每个一体式对位针支架上包括有4个所述螺栓孔，每个一体式对位针支架通过4个所述固定螺栓与所述支撑装置连接。优选地，上述的排出部中，所述一体式对位针支架上相邻对位针之间的距离大于等于L/2，且所述一体式对位针支架上相距最远的两个对位针之间的距离大于等于“/2 ； 其中，其中，所述L1为能够清洗的最小尺寸液晶显示面板的长度，所述L2为能够清洗的最大尺寸液晶显示面板的长度。优选地，上述的排出部中，还包括用于驱动所述第一对位部和第二对位部进行对位的驱动机构；和用于控制液晶显示面板在所述第一对位部和第二对位部之间的生产线上移动的控制机构。本实用新型还提供了一种液晶显示面板清洗机，包括以上所述的排出部。从以上所述可以看出，本实用新型提供的液晶显示面板清洗机及其排出部，通过采用一体式对位针支架结构设计的技术手段，能够方便设备的安装调试，通过设置均勻分布的对位针结构，能改革减少或避免面板移动过程中造成的碰撞损伤，提高产品良率及减少切割线上的故障时间，达到降低生产成本的目的。同时，本实施例还给出了对位针间距的具体范围。
图1为现有技术中的一种排出部的俯视图；图2为现有技术中的一种排出部的正视图；图3为本实用新型实施例所述的排出部的俯视图；图4为本实用新型实施例所述的排出部的正视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种液晶显示面板清洗机及其排出部，将现有技术中每个对位部的两个对位针支架替换为一体成型的一个对位针支架，简化了设备的安装和调试。
以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。请参照图3 4，本实施例所述的液晶显示面板清洗机的排出部，包括设置的第一对位部和第二对位部。如图3中的上半部分为第一对位部，下半部分为第二对位部。其中，所述第一对位部和第二对位部的结构相同，各自分别包括有一个一体式对位针支架21和安装在所述对位针支架21上的多个对位针22，所述多个对位针22呈一直线排列，且向下突出。这里，所述第一对位部的多个对位针与所述第二对位部的多个对位针可以一一对应设置。[0033]可以看出，由于采用一体式的对位针支架结构，该结构设计及加工制作比较简单， 且节省加工材料，并且该结构在安装时不需要现有技术中对同一对位部的两个对位针支架进行水平调试，从而可以大大节约安装调试时间，简化安装过程。本实施例中，所述对位针支架21可以采用铝合金材料一体成型，所述对位针22包括有一向下延伸的针体221和套设在所述针体221上的一滚轮222。滚轮222采用防静电材料制成，控制第一、第二对位部闭合，直至滚轮222与面板沈发生接触时，此时通过控制两个对位部的闭合程度，可以调节面板沈的角度，使得面板沈满足预期位置的要求。这里， 滚轮222在与面板沈接触时，能够相对于面板沈发生滚动摩擦，以减小对面板的摩擦力作用。图1 2所示的现有技术的结构，在生产过程中容易降低产品良率并增加设备故障时间。例如，图1的结构中，对位针的分布很不均勻，在图1中的A区域就没有对位针，因此，在面板16通过A区域的过程中，如果面板的方向发生了一定偏移，则在A区域面板16 非常容易与前进过程中遇到的对位针12发生碰撞，如图1中的虚线所示，从而导致面板的边角发生损伤，降低了产品良率，并增加了切割线上的故障时间。本实施例考虑到现有技术的上述缺点，采用分布均勻的对位针的结构，即在所述对位针支架21上相邻对位针22之间的距离Wl均相等，该距离大于图1中的相邻对位针22之间的距离W0，这样就不会存在如图 1所示的A区域，从而可以减少或避免面板移动过程中造成的碰撞损伤，提高产品良率及减少切割线上的故障时间，达到降低生产成本的目的。同时，图3中增加了对位针22之间的间距，使得所采用的对位针的数量得以减少，能够降低设备成本。本实施例中，对位针22在对位针支架21上可以是均勻分布，而对位针22之间的距离，需要考虑清洗机清洗的最小尺寸及最大尺寸的液晶显示面板，以保证面板的对位效
^ ο具体的，面板在对位过程中，至少需要两组对位针22夹持进行对位，以保证面板可靠稳定的对位。在对最小尺寸的面板进行对位时，要求所述对位针支架21上相邻对位针 22之间的距离Wl大于等于该面板长度的一半。在对最大尺寸的面板进行对位时，要求对位针22之间的最大距离W2大于等于该最大尺寸的面板的长度的一半。因此，本实施例中，所述对位针支架21上相邻对位针22之间的距离大于等于L/2，且所述对位针支架21上相距最远的两个对位针22之间的距离大于等于L2/2 ；其中，其中，所述L1为能够清洗的最小尺寸液晶显示面板的长度，所述L2为能够清洗的最大尺寸液晶显示面板的长度。更优的，本实施例中，所述对位针支架21上相邻对位针22之间的距离大于等于 2L/3，且所述对位针支架21上相距最远的两个对位针22之间的距离大于等于2L2/3。本实施例所述的排出部，还包括有用于将所述对位针支架21固定连接到一支撑装置的连接机构。所述连接机构具体可以包括设置在所述对位针支架21上的多个螺栓孔；和穿设于所述螺栓孔，并与所述支撑装置连接的固定螺栓对。由于对位针支架21是一体成型制成的，在制作时即可保证其平整性，因此本实施例可以省去现有技术中的连接块，而是直接将对位针支架21与支撑装置连接。当然，本实施例所述的排出部也可以包括一连接块23，所述连接块23的上表面贴合于所述对位针支架21的下表面，所述固定螺栓M贯穿所述连接块23连接至所述支撑装置。可以看出，图3 4中，每个对位针支架21上包括有4个所述螺栓孔，每个对位针支架通过4个所述固定螺栓与所述支撑装置连接。相对于图1 2中每个对位针支架通过8 个固定螺栓与所述支撑装置连接，本实施例在减少固定螺栓的数量、降低设备成本的同时， 还可以简化安装。为了控制两个对位部的运动，例如，在对位时控制两个对位部相向运动趋于闭合， 在对位结束时控制两个对位部相互背离移动，本实施例的排出部，还包括一用于驱动所述第一对位部和第二对位部进行对位的驱动机构(图中未示出)，该驱动机构控制第一、第二对位部相向运动趋于闭合或相互背离移动。该排出部还包括一用于控制液晶显示面板在所述第一对位部和第二对位部之间的生产线上移动的控制机构，用以实现液晶显示面板在线上的移动。最后，本实施例还提供了一种液晶显示面板清洗机，该液晶显示面板清洗机包括如上文所述的排出部。为节约篇幅，排出部的具体结构此处不再赘述。从以上所述可以看出，本实施例所提供的排出部及采用该排出部的液晶显示面板清洗机，通过采用一体式对位针支架结构设计的技术手段，能够方便设备的安装调试，通过设置均勻分布的对位针结构，能改革减少或避免面板移动过程中造成的碰撞损伤，提高产品良率及减少切割线上的故障时间，达到降低生产成本的目的。同时，本实施例还给出了对位针间距的具体范围。
权利要求1.一种液晶显示面板清洗机的排出部，其特征在于，该排出部包括相对设置的第一对位部和第二对位部；其中，所述第一对位部和第二对位部分别包括有一个一体式对位针支架和安装在所述一体式对位针支架上的多个对位针，所述多个对位针呈一直线排列，且向下突出。
2.如权利要求1所述的排出部，其特征在于，每个所述对位针包括一针体和套设在所述针体上的一滚轮。
3.如权利要求1所述的排出部，其特征在于，所述一体式对位针支架上相邻对位针之间的距离均相等。
4.如权利要求1所述的排出部，其特征在于，还包括用于将所述一体式对位针支架固定连接到一支撑装置的连接机构。
5.如权利要求4所述的排出部，其特征在于，所述连接机构包括 设置在所述一体式对位针支架上的多个螺栓孔；和，穿设于所述螺栓孔，并与所述支撑装置连接的固定螺栓。
6.如权利要求5所述的排出部，其特征在于，还包括一连接块，所述连接块的上表面贴合于所述一体式对位针支架的下表面，所述固定螺栓贯穿所述连接块连接至所述支撑装置。
7.如权利要求5所述的排出部，其特征在于，每个一体式对位针支架上包括有4个所述螺栓孔，每个一体式对位针支架通过4个所述固定螺栓与所述支撑装置连接。
8.如权利要求1所述的排出部，其特征在于，所述一体式对位针支架上相邻对位针之间的距离大于等于U/2，且所述一体式对位针支架上相距最远的两个对位针之间的距离大于等于“/2 ；其中，其中，所述L1为能够清洗的最小尺寸液晶显示面板的长度，所述L2为能够清洗的最大尺寸液晶显示面板的长度。
9.如权利要求1所述的排出部，其特征在于，还包括用于驱动所述第一对位部和第二对位部进行对位的驱动机构；和用于控制液晶显示面板在所述第一对位部和第二对位部之间的生产线上移动的控制机构。
10.一种液晶显示面板清洗机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的排出部。
专利摘要本实用新型提供了一种液晶显示面板清洗机及其排出部，涉及液晶显示面板生产技术领域。其中所述排出部包括相对设置的第一对位部和第二对位部；其中，所述第一对位部和第二对位部分别包括有一个一体式对位针支架和安装在所述一体式对位针支架上的多个对位针，所述多个对位针呈一直线排列，且向下突出。本实用新型能够节约设备安装调试时间，简化安装过程。
文档编号B08B13/00GK202174095SQ20112029157
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者刘军 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 合肥京东方光电科技有限公司