专利名称：磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于清洗火力发电厂热能动力设备的装置，特别涉及一种用于清洗磨煤机轴承衬冷却系统的装置。
背景技术：
火电厂磨煤机轴承衬冷却系统使用一定时间之后，因冷却水水质和系统设备腐蚀等原因会在冷却水通道中结垢，阻碍热量传递，降低冷却效果，危及磨煤机的运行安全，原来的解决方法是更换磨煤机的轴承衬，或者临时组织人力清洗，前者费用高，后者耗时、耗力、耗财。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，该装置可以很容易推至磨煤机轴承衬冷却系统旁并对其进行清洗。为了解决上述技术问题，本实用新型的磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，是在一部可移动的小车上设有清洗溶液箱、清洗溶液箱的出口端接于清洗液循环泵入口、清洗液循环泵出口与磨煤机轴承衬冷却系统输入端之间设有清洗液输出通道，在清洗溶液箱顶部的回流口与磨煤机轴承衬冷却系统输出端之间设有清洗液回流通道。在清洗液循环泵与清洗溶液箱之间，还设有一条带有第三阀门的分流通道，该通道的一端接于清洗液循环泵出口，另一端接于设置在清洗溶液箱顶部的分流口。在所述的分流通道还设有pH计。在所述的清洗液输出通道设有流量计和阀门，在所述的清洗液回流通道设有阀门。所述的清洗液输出通道为两个，所述的清洗液回流通道为两个。在清洗溶液箱的出口端设有过滤器，其孔径为O. 1_。所述的清洗液循环泵是由聚四氟乙烯制作的耐酸泵，其流量为1.0m3/h，扬程15米。本实用新型由于采用了清洗设备、小车一体化结构，不论火电厂磨煤机周围环境条件再恶劣，都可以将本实用新型运送至磨煤机轴承衬冷却系统的近旁并利用该冷却系统的冷却水对其进行清洗，改变了以往清洗该冷却系统需要大量人力、物力的状况，提高了工作效率，并且针对不同材质的磨煤机轴承衬，配制相对应的清洗溶液。
图I为本实用新型的清洗系统图。
具体实施方式
以下结合附图I对本实用新型作进一步详细说明。[0014]本实用新型的磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，装在一辆可移动的小车上，小车可以直接推到磨煤机旁，再利用清洗溶液箱I内配制好的清洗液对磨煤机轴承衬冷却系统6进行循环清洗，在该小车上设有耐酸碱腐蚀由PVC所制的清洗溶液箱1，其主要作用是存放、配制清洗溶液，在清洗溶液箱I的底部设有清洗溶液的出口端11，该出口端11与一台清洗液循环泵入口 31相接，在清洗液循环泵入口 31设有孔径为O. Imm的过滤器2，其目的是将清洗溶液中的颗粒杂质过滤掉，清洗液循环泵3是由聚四氟乙烯制作的耐酸泵，其流量为I. 0m3/h，扬程15米，其为清洗磨煤机轴承衬冷却系统6提供动力。在清洗液循环泵出口 32与设置在清洗溶液箱I顶部的分流口 71之间，有一条分流通道7，清洗液循环泵3将刚从清洗溶液箱I中抽出的清洗溶液，通过设于该分流通道7中的第三阀门103和pH计5又打回清洗溶液箱I中，一来可以加快清洗溶液的循环，二来通过pH计5的测量值的变化，来观察清洗溶液箱I中清洗溶液浓度的变化，以此推算清洗溶液浓度的动态值，从而，做出是继续增加清洗溶液浓度还是应该结束清洗工作的决定。清洗液循环泵出口 32与磨煤机轴承衬冷却系统6输入端61之间设有两个清洗液 输出通道，分别为第一清洗液输出通道81和第二清洗液输出通道82，每个清洗液输出通道内均设有流量计和阀门，分别为第一阀门101、第一流量计41和第二阀门102、第二流量计42，每个清洗液输出通道都用塑料软管与磨煤机轴承衬冷却系统6输入端61的冷却水通道内螺纹接头相接；在清洗溶液箱I顶部的回流口 12与磨煤机轴承衬冷却系统6输出端62之间也设有两个清洗液回流通道，分别为第一清洗液回流通道91和第二清洗液回流通道92，每个清洗液回流通道均设有阀门，分别为第四阀门104和第五阀门105，第个清洗液回流通道都用塑料软管与磨煤机轴承衬冷却系统6输出端62的冷却水通道内螺纹接头相接。两个清洗液输出通道和两个清洗液回流通道相互对应，可以同时对两套磨煤机轴承衬冷却系统6进行清洗。工作过程第一步、打开设于清洗溶液箱I顶部的与工业用水相接的第六阀门106，向清洗溶液箱I注水至设定值，将高浓度的清洗溶液放入清洗溶液箱I内配制清洗液，起动清洗液循环泵3使配制的清洗液，在所述的分流通道7与清洗溶液箱I之间不断循环，直到清洗液浓度均匀为止；第二步、通过调节第一阀门101、第二阀门102和第三阀门103的开度，控制第一清洗液输出通道81、第二清洗液输出通道82和分流通道7中的流量，在清洗液循环泵3的作用下，清洗溶液在清洗溶液箱I、第一清洗液输出通道81与第二清洗液输出通道82、磨煤机轴承衬冷却系统6、第一清洗液回流通道91与第二清洗液回流通道92至清洗溶液箱I之间以流速I 3m/s的速度对磨煤机轴承衬冷却系统6进行清洗；第三步、根据分流通道7中的pH计5的显示值测算清洗液浓度，根据清洗方案的要求补充清洗药剂；第四步、当所述pH计5显示值稳定，且维持10分钟不变，则结束对磨煤机轴承衬冷却系统6的清洗工作。
权利要求1.一种磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，其特征在于在一部可移动的小车上设有清洗溶液箱(I)、清洗溶液箱(I)的出口端(11)接于清洗液循环泵入口(31)、清洗液循环泵出口(32)与磨煤机轴承衬冷却系统(6)输入端￠1)之间设有清洗液输出通道，在清洗溶液箱⑴顶部的回流口(12)与磨煤机轴承衬冷却系统(6)输出端￠2)之间设有清洗液回流通道。
2.根据权利要求I所述的磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，其特征在于在清洗液循环泵(3)与清洗溶液箱(I)之间，还设有一条带有第三阀门(103)的分流通道(7)，该通道的一端接于清洗液循环泵出口(32)，另一端接于设置在清洗溶液箱(I)顶部的分流口(71)。
3.根据权利要求2所述的磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，其特征在于在所述的分流通道(7)还设有pH计(5)。
4.根据权利要求3所述的磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，其特征在于在所述的清洗液输出通道设有流量计和阀门，在所述的清洗液回流通道设有阀门。
5.根据权利要求3所述的磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，其特征在于所述的清洗液输出通道为两个，所述的清洗液回流通道为两个。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，其特征在于在清洗溶液箱(I)的出口端(11)设有过滤器(2)，其孔径为O. 1mm。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，其特征在于所述的清洗液循环泵⑶是由聚四氟乙烯制作的耐酸泵，其流量为1.0m3/h，扬程15米。
专利摘要本实用新型公开了一种磨煤机轴承衬冷却系统清洗装置，该装置可以很容易推至磨煤机轴承衬冷却系统旁并对其进行清洗。该装置是在一部可移动的小车上设有清洗溶液箱、清洗溶液箱的出口端接于清洗液循环泵入口、清洗液循环泵出口与磨煤机轴承衬冷却系统输入端之间设有清洗液输出通道，在清洗溶液箱顶部的回流口与磨煤机轴承衬冷却系统输出端之间设有清洗液回流通道。采用清洗设备、小车一体化结构，不论火电厂磨煤机周围环境条件再恶劣，都可以将其运至磨煤机轴承衬冷却系统近旁并利用该冷却系统的冷却水对其进行清洗，改变了以往清洗该冷却系统需要大量人力、物力的状况，提高了工作效率，并且针对不同材质的磨煤机轴承衬，配制对应的清洗溶液。
文档编号B08B3/04GK202377227SQ201120372469
公开日2012年8月15日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者胡仲英 申请人:深圳市水苑水工业技术设备有限公司