专利名称：一种巴旦木油和巴旦木蛋白质的提取方法
技术领域：
本发明涉及一种油脂和蛋白质的提取方法，具体涉及巴旦木油和巴旦木蛋白质的提取方法。
背景技术：
水酶法工艺是在机械破碎的基础上，采用酶(果胶酶、纤维素酶、淀粉酶和蛋白酶等)降解植物油料的细胞壁，或降解脂多糖、脂蛋白等复合体，释放其中的油脂，使油从固体粒耶中分离出来，利用非油成分(蛋白质和碳水化合物)对油和水的亲和差异，以及油水比重不同而将油和非油成分分离。工艺路线如下油料一清理破碎一过筛一灭酶一冷却一酶解一离心分离一毛油一蛋白质。此工艺是在以水为溶剂，在同时提取油脂及油料蛋白工艺的基础上发展起来的，是至今研究最多的酶法提油工艺。酶处理后，经离心或压滤固液分离，固相为油料蛋白和残·渣，经干燥后可用于蛋白和饮料生产，液相破乳后采用离心等方法取得油和蛋白质等。巴旦木，是蔷薇科桃属植物巴旦木(Amygda Ius communis L.)的果实，主要产于新疆维吾尔自治区，为营养丰富的世界性名贵果品，亦是新疆著名特产。据检测分析，巴旦杏仁含脂肪油55 66% (其中90%以上为不饱和脂肪酸)，蛋白质28%，、糖10%，Fe、Ca、Zn、Se等18种微量元素。巴旦杏仁中还含有18种氨基酸，营养价值很高，长期以来被维吾尔族人民视为长寿之果。近年来医学研究表明，巴旦杏具有抗衰老、抗氧化、提高免疫功能、含微量元素高等特点，是人体必须脂肪酸和蛋白质的优质来源。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术中的缺陷，提供了通过水酶法同时提取巴旦木油和巴旦木优质蛋白质的方法。为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为一种巴旦木油的提取方法，包括以下步骤
1)将巴旦木原料脱皮后得到巴旦木仁；
2)将步骤I)得到的巴旦木仁破碎后置于pH7.O的O. 2mol/L磷酸盐缓冲液中，料液比为1:5，温度为50°C浸泡lh，取浸泡后的巴旦木仁磨浆，得到料液比为1:5的巴旦木浆；
3)将步骤2)得到的巴旦木浆于100°C灭酶5分钟后降温至50°C，再加入中性蛋白酶和纤维素酶进行酶解，酶解温度为50°C，时间为2小时，得到酶解后的巴旦木浆；
4)将步骤3)得到的酶解后的巴旦木浆升温至85°C后破乳20分钟后，以4000r/min进行离心20min，得到上层的巴旦木油。进一步的，上述的巴旦木油的提取方法，所述步骤I)中，巴旦木原料脱皮是采用碱液脱皮，用质量百分浓度为O. 6%的氢氧化钠溶液在65°C下浸泡20分钟后，以高压水冲洗得到巴旦木仁。进一步的，上述的巴旦木油的提取方法，所述步骤2)中，巴旦木仁破碎是采用干法破碎，破碎粒度为40目。本发明的第二个目的是提供了一种巴旦木蛋白质的提取方法，是将上述步骤4 )得到水解液调pH至4. 5后4000r/min离心20min,取沉淀并用水冲洗2次,进行冷冻干燥后得到巴旦木蛋白质，冷冻干燥条件装料厚度6mm，-25°C下预冻5h，冻干室工作压力35Pa，升华温度55°C，解析温度70°C。本发明的有益效果为
本发明采用水酶法提取巴旦木油和巴木旦蛋白质，不仅能得到提取率高，品质达到国家一级油的标准的巴木旦油，而且能将所有的巴旦木蛋白质提取出来，且几乎不变性，能耗小，无污染，投资设备简单，综合利用了名贵干果的植物资源。水酶法提油工艺与传统工艺相比优势主要体现在经济、环境和安全卫生等方面。就油脂的品质而言，在水酶法制油工艺中，磷脂首先从油中游离出来无需脱胶精炼。大多数 实验研究表明，用水酶法和浸出法制得的油品并无太大差别。综上所述，水酶法提油工艺有以下优点
(I)操作条件温和，能够将营养物质尽可能保存。水酶法提油工艺与传统的压榨法相t匕，整个工艺都在较为温和的条件下进行，即使在酶解之前为破坏油料中抗营养物质或灭酶对原料进行的热处理，一般采用蒸煮，而不是采用传统制油工艺中的蒸炒，对营养物质破坏少。(2)在提取油的同时，能将非油组分如可溶性蛋白质和碳水化合物一同得到。采用水酶法提油工艺从油料中提油，油料经酶解离心后得到的酶解液营养丰富，含有大量的蛋白质及可溶性多糖，酶解液经超滤浓缩后喷雾干燥得到低脂的蛋白质和碳水化合物粉，可作为食品和饮料或动物饮料的配料。(3)与浸出法相比，水酶法采用酶处理油料，破坏细胞壁，使油脂从细胞中释放出来，减少了设备投资和对环境的污染，提高了工艺的安全性和经济性。(4)水酶法工艺能脱除油料原料本身含有的某些有害物质。(5)水酶法提取油，所得油脂产量较压榨法高，油质清澈透明，油脂质量好。(6)水酶法提油可达到缩短制油时间，提高设备的处理能力，降低能耗。(7)水酶法工艺相对能耗低，所产生的废水其B0D、C0D值较非酶法的下降约35 75%，易于进行厌氧法废水处理。
图I为巴旦木油和巴旦木蛋白质的提取方法的工艺流程图。
具体实施例方式实施例I :
步骤I、原料选择与脱皮选择无虫蛀、无压坏、色泽良好的优质巴旦木，除去外壳，采用碱液脱皮，巴旦木仁最佳去皮条件以浓度为O. 6%Na0H溶液在65°C下，浸泡20min后，用高压水冲洗，可得到乳白色，质地紧实的巴旦木仁；
步骤2、破碎采用干法粉碎，在酶解工艺中，油料破碎程度不仅影响酶解效果，且还影响出油率；一般情况下油料粒度细有利于酶解作用，但若粒度过细却会使酶解液乳化程度加重，本工艺一般以40目为宜；
步骤3、提取油脂将脱皮巴旦木仁置于pH为7的O. 2mol/L磷酸盐缓冲液中，料液比为1: 5，温度为50°C浸泡lh，取浸泡后的巴旦木仁磨浆，得到料液比为1:5的巴旦木浆于100°C灭酶5min，降温至50°C，然后加入中性蛋白酶和纤维素酶进行酶解，50°C酶解2h，酶解完成后，升温至85°C破乳20min后以4000r/min进行离心20min，上层即得到收得率在90%左右的巴旦木油；
步骤4.提取蛋白质将离心后水解液调pH至4. 5，即蛋白质等电点后离心，离心条件为4000r/min离心20min，蛋白质沉淀，取沉淀并用水冲洗2次，冷冻干燥后收集，得到变性极小的优质巴旦木蛋白质，冷冻干燥条件装料厚度6mm, -25°C下预冻5h,冻干室工作压力35Pa，升华温度55°C，解析温度70°C。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种巴旦木油的提取方法，其特征在于，包括以下步骤 1)将巴旦木原料脱皮后得到巴旦木仁； 2)将步骤I)得到的巴旦木仁破碎后置于pH7.O的O. 2mol/L磷酸盐缓冲液中，料液比为1:5，温度为50°C浸泡lh，取浸泡后的巴旦木仁磨浆，得到料液比为1:5的巴旦木浆； 3)将步骤2)得到的巴旦木浆于100°C灭酶5分钟后降温至50°C，再加入中性蛋白酶和纤维素酶进行酶解，酶解温度为50°C，时间为2小时，得到酶解后的巴旦木浆； 4)将步骤3)得到的酶解后的巴旦木浆升温至85°C后破乳20分钟后，以4000r/min进行离心20min，得到上层的巴旦木油。
2.根据权利要求1所述的巴旦木油的提取方法，其特征在于，所述步骤1)中，巴旦木原料脱皮是采用碱液脱皮，用质量百分浓度为O. 6%的氢氧化钠溶液在65°C下浸泡20分钟后，以高压水冲洗得到巴旦木仁。
3.根据权利要求1所述的巴旦木油的提取方法，其特征在于，所述步骤2)中，巴旦木仁破碎是采用干法破碎，破碎粒度为40目。
4.一种巴旦木蛋白质的提取方法，其特征在于，是将权利要求1步骤4)得到水解液调pH至4. 5后4000r/min离心20min,取沉淀并用水冲洗2次,进行冷冻干燥后得到巴旦木蛋白质，冷冻干燥条件装料厚度6mm，-25°C下预冻5h，冻干室工作压力35Pa，升华温度55°C，解析温度70°C。
全文摘要
本发明公开了一种巴旦木油的提取方法，包括以下步骤1)原料脱皮；2)破碎磨浆；3)灭酶并酶解，4)破乳离心得到上层的巴旦木油；取下层水解液调pH后离心，取沉淀并用水冲洗2次，后放入冷冻干燥机中进行干燥，得巴旦木水解蛋白。本发明的有益效果为本发明采用水酶法提取巴旦木油和巴木旦蛋白质，不仅能得到提取率高，品质达到国家一级油的标准的巴木旦油，而且能将所有的巴旦木蛋白质提取出来，且几乎不变性，能耗小，无污染，投资设备简单，综合利用了名贵干果的植物资源。
文档编号C11B1/00GK102888275SQ20121040687
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者文毅, 郭增军, 梁俪龄, 文琦 申请人:新疆中富益健生物科技有限公司