专利名称：一种用于脂肪酸车间蒸汽回收再利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工领域，尤其是涉及一种用于脂肪酸车间蒸汽回收再利用装置。
背景技术：
脂肪酸车间蒸汽耗用量巨大，如果车间所有工段全部开机生产，蒸汽耗用量大约是每天280吨。蒸汽用量大，蒸汽冷凝水量随之增大，而冷凝水经过疏水阀时会带出部分蒸汽，但现在生产工艺中并未对这部分冷凝水蒸汽加以利用。脂肪酸车间包括甘油水四效蒸发工艺。浓度大约25%的甘油水经换热器加热后逐步进入4台蒸发器进行蒸发，最终获得浓度大约为88%的粗甘油，每一效蒸发器上方蒸发的水蒸气被送到下一级蒸发器进行二次利用，该工艺蒸汽量消耗较大。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单实用，能够充分利用脂肪酸车间冷凝水蒸汽给甘油水四效蒸发工艺提供蒸汽加热， 从而减少该工段加热蒸汽耗用量的蒸汽回收再利用装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种用于脂肪酸车间蒸汽回收再利用装置，包括四效蒸发装置、蒸汽冷凝水输送管道、疏水阀和蒸汽冷凝水收集罐；所述四效蒸发装置包括通过管道连接的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器；二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的下方设有冷凝水出口 ；—效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的第一蒸汽入口均与新鲜蒸汽管道相连，二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的第二蒸汽入口通过管道依次连接上一效蒸发器顶部的第一蒸汽出口 ；二效蒸发器和三效蒸发器的加热器上均设有第二蒸汽出口 ；三效蒸发器和四效蒸发器的加热器上均设有第三蒸汽入口 ；二效蒸发器的第二蒸汽出口与三效蒸发器的第三蒸汽入口通过管道连通；三效蒸发器的第二蒸汽出口与四效蒸发器的第三蒸汽入口连通；蒸汽冷凝水输送管道经过疏水阀后进入到蒸汽冷凝水收集罐中，蒸汽冷凝水收集罐的蒸汽出口通过输送管道与三效蒸发器的第三蒸汽入口连接。优选的，为防止二效蒸汽压力高而导致泄露，蒸汽冷凝水收集罐的蒸汽出口与三效蒸发器的第三蒸汽入口连接的输送管道上设有单向阀。优选的，二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的第一蒸汽入口均设在第二蒸汽入口的上方，三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的第二蒸汽入口均设在第三蒸汽入口的上方。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，充分利用了脂肪酸车间的冷凝水蒸汽，并且利用蒸汽冷凝水输送管道给甘油水四效蒸发工艺加热，减少了该工段的加热蒸汽耗用量，此外，除了第一蒸发器，其他蒸发器的冷凝水最终收集送去水解工段用作工艺水，节省蒸汽和自来水的费用在21万元/年，经济效益显著，具有结构简单、节能降耗等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、一效蒸发器 2、二效蒸发器 3、三效蒸发器4、四效蒸发器 5、冷凝水出口 6、第一蒸汽入口7、第一蒸汽出口 8、第二蒸汽出口 9、第三蒸汽入口10、蒸汽冷凝水输送管道 11、疏水阀12、蒸汽冷凝水收集罐13、单向阀14、稀料液入口 15、浓缩液出口16、第二蒸汽入口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种用于脂肪酸车间蒸汽回收再利用装置，包括四效蒸发装置、蒸汽冷凝水输送管道10、疏水阀11和蒸汽冷凝水收集罐12 ;所述四效蒸发装置包括通过管道连接的一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3和四效蒸发器4 ；二效蒸发器2、三效蒸发器3和四效蒸发器4的加热器的下方设有冷凝水出口 5 ；一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3和四效蒸发器4的加热器的第一蒸汽入口 6均与新鲜蒸汽管道相连，二效蒸发器2、三效蒸发器3和四效蒸发器4的加热器的第二蒸汽入口 16通过管道依次连接上一效蒸发器顶部的第一蒸汽出口 7 ；二效蒸发器2和三效蒸发器3的加热器上均设有第二蒸汽出口 8 ;三效蒸发器3和四效蒸发器4的加热器上均设有第三蒸汽入口 9 ;二效蒸发器2的第二蒸汽出口 8与三效蒸发器3的第三蒸汽入口 9通过管道连通；三效蒸发器3的第二蒸汽出口 8与四效蒸发器4的第三蒸汽入口 9连通；蒸汽冷凝水输送管道10经过疏水阀11后进入到蒸汽冷凝水收集罐12中，蒸汽冷凝水收集罐12的蒸汽出口通过设有单向阀13的输送管道与三效蒸发器3的第三蒸汽入口9连接。二效蒸发器2、三效蒸发器3和四效蒸发器4的加热器的第一蒸汽入口 6均设在第二蒸汽入口 16的上方，三效蒸发器3和四效蒸发器4的加热器的第二蒸汽入口 16均设在第三蒸汽入口 9的上方。本实施例的工作过程浓度大约25%的甘油水经换热器加热后，通过一效蒸发器I的稀料液入口 14进入，浓缩后的甘油水从一效蒸发器I的浓缩液出口 15输出，再进入下一效蒸发器，经过一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3和四效蒸发器4后，最终获得浓度大约为88 %的粗甘油。来自脂肪酸车间的蒸汽冷凝水，经过疏水阀11后进入到蒸汽冷凝水收集罐12中，蒸汽冷凝水收集罐12的蒸汽出口通过设有单向阀13的输送管道与三效蒸发器3的第三蒸汽入口 9连接，给甘油水的四效蒸发器4加热；除了第一蒸发器，其他蒸发器的冷凝水从冷凝水出口 5输出，最终收集送去水解工段用作工艺水。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应 仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种用于脂肪酸车间蒸汽回收再利用装置，其特征在于包括四效蒸发装置、蒸汽冷凝水输送管道、疏水阀和蒸汽冷凝水收集罐；所述四效蒸发装置包括通过管道连接的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器； 二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的下方设有冷凝水出口 ； 一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的第一蒸汽入口均与新鲜蒸汽管道相连，二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的第二蒸汽入口通过管道依次连接上一效蒸发器顶部的第一蒸汽出口； 二效蒸发器和三效蒸发器的加热器上均设有第二蒸汽出口 ；三效蒸发器和四效蒸发器的加热器上均设有第三蒸汽入口 ； 二效蒸发器的第二蒸汽出口与三效蒸发器的第三蒸汽入口通过管道连通；三效蒸发器的第二蒸汽出口与四效蒸发器的第三蒸汽入口连通； 蒸汽冷凝水输送管道经过疏水阀后进入到蒸汽冷凝水收集罐中，蒸汽冷凝水收集罐的蒸汽出口通过输送管道与三效蒸发器的第三蒸汽入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于脂肪酸车间蒸汽回收再利用装置，其特征在于蒸汽冷凝水收集罐的蒸汽出口与三效蒸发器的第三蒸汽入口连接的输送管道上设有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于脂肪酸车间蒸汽回收再利用装置，其特征在于二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的第一蒸汽入口均设在第二蒸汽入口的上方，三效蒸发器和四效蒸发器的加热器的第二蒸汽入口均设在第三蒸汽入口的上方。
专利摘要本实用新型提供一种用于脂肪酸车间蒸汽回收再利用装置，包括四效蒸发装置、蒸汽冷凝水输送管道、疏水阀和蒸汽冷凝水收集罐；四效蒸发装置包括通过管道连接的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器；蒸汽冷凝水输送管道经过疏水阀后进入到蒸汽冷凝水收集罐中，蒸汽冷凝水收集罐的蒸汽出口通过输送管道与三效蒸发器的第三蒸汽入口连接。本实用新型充分利用脂肪酸车间的冷凝水蒸汽，并且利用蒸汽冷凝水输送管道给甘油水四效蒸发工艺加热，减少了该工段的加热蒸汽耗用量，此外，除了第一蒸发器，其他蒸发器的冷凝水最终收集送去水解工段用作工艺水，节省蒸汽和自来水的费用在21万元/年，经济效益显著，具有结构简单、节能降耗等优点。
文档编号C11B3/14GK202865204SQ201220519060
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者朱志宇 申请人:嘉里油脂化学工业(天津)有限公司