专利名称：一种吸尘器机体风道的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸尘器，特别是一种组装工序少，生产效率高的吸尘器机体风道。
背景技术：
目前所使用的吸尘器其机体风道为装配式的，是由多个零部件组装而成，造成其在生产上装配困难，而且工序复杂，进而使得生产效率低。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种组装工序少，生产效率高的吸尘器机体风道。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种吸尘器机体风道，包括机体和风道，所述风道设置在机体的中部，并与机体连接成一体；所述风道与机体在其之间的连接部位设置有进口，并通过进口相互连通；所述风道的另一端设有吸口，且所述吸口与进口之间相互垂直；所述风道的两侧对称地设置有机体外框；所述机体外框的一端固定在机体上，另一端与吸口相连接；所述两块机体外框分别设有支脚，并分居在风道的两侧，用以固定尘杯。优选的，所述吸口的直径大于进口的直径。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案所述的吸尘器机体风道，由于所述风道设置在机体的中部，并与机体连接成一体；所述风道与机体在其之间的连接部位设置有进口，并通过进口相互连通；所述风道的另一端设有吸口，且所述吸口与进口之间相互垂直；所述风道的两侧对称地设置有机体外框；所述机体外框的一端固定在机体上，另一端与吸口相连接；所述两块机体外框分别设有支脚，并分居在风道的两侧，用以固定尘杯。本发明所述的吸尘器机体风道，其各个零部件之间采用集约化设计，使其变成了一个共同的零部件，减少组装工序，提高了生产效率。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述吸尘器机体风道的结构示意 其中:1、机体；2、风道；3、进口 ；4、吸口 ；5、机体外框；6、支脚。
具体实施例方式下面结合附图来说明本发明。附图1为本发明所述的一种吸尘器机体风道，包括机体I和风道2，所述风道2设置在机体I的中部，并与机体I连接成一体；所述风道2与机体I在其之间的连接部位设置有进口 3，并通过进口 3相互连通；所述风道2的另一端设有吸口 4，且所述吸口 4与进口 3之间相互垂直；所述风道2的两侧对称地设置有机体外框5 ;所述机体外框5的一端固定在机体I上，另一端与吸口 4相连接；所述两块机体外框5分别设有支脚6，并分居在风道2的两侧，用以固定尘杯(图中未示出)；所述吸口 4的直径大于进口 3的直径。本发明所述的吸尘器机体风道，各个零部件之间采用集约化设计，使其变成了一个共同的零部件，减少组装工序，进而提高了生产效率。同时其风道2两侧设有的机体外框5可以起到加强强度和支撑风道2的作用，在使用的过程中，尘杯可以通过机体外框5上设有的支脚6来固定，不仅结构简单，而且使用方便，具有一定的推广适用性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种吸尘器机体风道，其特征在于:包括机体(I)和风道(2)，所述风道(2)设置在机体(I)的中部，并与机体(I)连接成一体；所述风道(2 )与机体(I)在其之间的连接部位设置有进口(3)，并通过进口(3)相互连通；所述风道(2)的另一端设有吸口(4)，且所述吸口(4)与进口(3)之间相互垂直；所述风道(2)的两侧对称地设置有机体外框(5);所述机体外框(5)的一端固定在机体(I)上，另一端与吸口(4)相连接；所述两块机体外框(5)分别设有支脚(6 )，并分居在风道(2 )的两侧，用以固定尘杯。
2.根据权利要求1所述的吸尘器机体风道，其特征在于:所述吸口(4)的直径大于进口(3)的直径。
全文摘要
本发明公开了一种吸尘器机体风道，包括机体和风道，所述风道设置在机体的中部，并与机体连接成一体；所述风道与机体在其之间的连接部位设置有进口，并通过进口相互连通；所述风道的另一端设有吸口，且所述吸口与进口之间相互垂直；所述风道的两侧对称地设置有机体外框；所述机体外框的一端固定在机体上，另一端与吸口相连接；所述两块机体外框分别设有支脚，并分居在风道的两侧，用以固定尘杯。本发明所述的吸尘器机体风道其各个零部件之间采用集约化设计，使其变成了一个共同的零部件，减少组装工序，提高了生产效率。
文档编号A47L9/24GK103202682SQ20131009537
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者董爱华, 金孝伟, 薛忠敏 申请人:苏州拉维科电器有限公司