曲轴夹持输送装置制造方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种曲轴夹持输送装置，包括夹持件和输送件，所述夹持件设置在输送件上方，所述夹持件包括底板，所述底板上设置有连接板，所述连接板通过螺栓安装在底板上，连接板上方设置有夹持基座，夹持基座上设置有夹持件。通过设置夹持基座和夹持件，对曲轴进行更加适合的夹持，并且通过气缸和连接杆将夹持件推入清洗机中，减少人工作业，节约时间，提高工作效率，并且提升曲轴的清洗度，减少曲轴中污渍的残留。
【专利说明】曲轴夹持输送装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种用于曲轴加持输送装置。
【背景技术】
[0002]曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位:主轴颈，连杆颈，(还有其他)。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。在清洗曲轴时，由于将曲轴放在托盘中，对曲轴清洗造成障碍，使曲轴清洗的不够干净，并且需要人工将曲轴放入清洗机中，造成不便。因此，解决曲轴清洗时放置方式不易清洗且不方便送料的问题就显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种用于曲轴加持输送装置，通过输送件将曲轴送入清洗机中，并且使用夹持件将曲轴夹持住，方便清洗曲轴，解决了曲轴清洗时放置方式不易清洗且不方便送料的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种曲轴夹持输送装置，包括夹持件和输送件，所述夹持件设置在输送件上方，所述夹持件包括底板，所述底板上设置有连接板，所述连接板通过螺栓安装在底板上，连接板上方设置有夹持基座，夹持基座上设置有夹持件。
[0005]进一步改进在于:所述输送件包括气缸和连接杆，所述连接杆的一端与气缸连接，另一端通过固定板与底板连接。
[0006]进一步改进在于:所述连接板的两端设置有压紧块，所述压紧块通过螺丝将夹持基座压紧在连接板上。
[0007]进一步改进在于:所述气缸上设置有直线导轨，所述气缸的伸出端通过直线导轨进行移动。
[0008]本发明的有益效果:通过设置夹持基座和夹持件，对曲轴进行更加适合的夹持，并且通过气缸和连接杆将夹持件推入清洗机中，减少人工作业，节约时间，提高工作效率，并且提升曲轴的清洗度，减少曲轴中污溃的残留。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的示意图。
[0010]其中:1_底板，2-连接板，3-螺栓，4-夹持基座，5-夹持件，6-气缸，7-连接杆，8-固定板，9-压紧块，10-直线导轨。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供了一种曲轴夹持输送装置，包括夹持件和输送件，所述夹持件设置在输送件上方，所述夹持件包括底板I，所述底板I上设置有连接板2，所述连接板2通过螺栓3安装在底板I上，连接板2上方设置有夹持基座4，夹持基座4上设置有夹持件5 ο
[0013]所述输送件包括气缸6和连接杆7，所述连接杆7的一端与气缸6连接，另一端通过固定板8与底板I连接。
[0014]所述连接板2的两端设置有压紧块9，所述压紧块9通过螺丝将夹持基座4压紧在连接板2上。
[0015]所述气缸6上设置有直线导轨10，所述气缸6的伸出端通过直线导轨10进行移动。
[0016]通过设置夹持基座4和夹持件5，对曲轴进行更加适合的夹持，并且通过气缸6和连接杆7将夹持件推入清洗机中，减少人工作业，节约时间，提高工作效率，并且提升曲轴的清洗度，减少曲轴中污溃的残留。
【权利要求】
1.一种曲轴夹持输送装置，包括夹持件和输送件，所述夹持件设置在输送件上方，其特征在于:所述夹持件包括底板(I)，所述底板(I)上设置有连接板(2 )，所述连接板(2 )通过螺栓(3)安装在底板(I)上，连接板(2)上方设置有夹持基座(4)，夹持基座(4)上设置有夹持件(5 )。
2.如权利要求1所述的曲轴夹持输送装置，其特征在于:所述输送件包括气缸(6)和连接杆(7 )，所述连接杆(7 )的一端与气缸(6 )连接，另一端通过固定板(8 )与底板(I)连接。
3.如权利要求1所述的曲轴夹持输送装置，其特征在于:所述连接板(2)的两端设置有压紧块(9)，所述压紧块(9)通过螺丝将夹持基座(4)压紧在连接板(2)上。
4.如权利要求2所述的曲轴夹持输送装置，其特征在于:所述气缸(6)上设置有直线导轨(10)，所述气缸(6)的伸出端通过直线导轨(10)进行移动。
【文档编号】B08B13/00GK104368578SQ201310352254
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】杨锡威 申请人:安徽宝辉清洗设备制造有限公司