挤出线微波传送带刮胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及汽车密封条的制造【技术领域】，尤其涉及一种挤出线微波传送带刮胶装置，包括硫化机，所述硫化机主要由机架以及置于机架中的传送带构成，其特征在于：所述机架的一侧设有刮料板，所述刮料板与水平面呈5-10°夹角设置，所述刮料板的宽度宽于传送带的宽度，刮料板的前部开有限位槽，所述限位槽的宽度与所述传送带相同。本实用新型结构简单，在现有技术中的硫化机前端安装一个刮料板，将残留在传送带灰尘和杂质刮除，无需人工刮除或更换传送带，避免了灰尘和杂质粘在密封条上，提高了产品质量。
【专利说明】挤出线微波传送带刮胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车密封条的制造【技术领域】，尤其涉及一种挤出线微波传送带刮胶装置。
【背景技术】
[0002]橡胶密封条被广泛地应用于乘用车上，其主要作用包含:I)填充间隙；2)吸收、降低振动；3)隔绝噪音，防止水、尘埃等向车内渗透，保证乘坐舒适性；4)向活动零部件提供移动通道；5)弥补钣金制造及装备中的误差；6)降低风雨噪声等。橡胶密封条的生产是一个复杂的过程，目前，橡胶密封条的制备工艺一般大体上都包括以下步骤:挤出、热风硫化、冷却、折断、成型、打孔。目前，橡胶密封条从挤出机进入到硫化机中时依靠硫化机中的传送带进行传送，长时间使用传送带上会粘有一些杂质和灰尘，这些杂质和灰尘会在硫化中粘在橡胶密封条上，影响橡胶密封条的质量；另外，如果不及时刮除这些杂质和灰尘就需要频繁的更换传送带，增加了企业的生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种挤出线微波传送带刮胶
装置，提高产品质量。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0005]一种挤出线微波传送带刮胶装置，包括硫化机，所述硫化机主要由机架以及置于机架中的传送带构成，其特征在于:所述机架的一侧设有刮料板，所述刮料板与水平面呈5-10°夹角设置，所述刮料板的宽度宽于传送带的宽度，刮料板的前部开有限位槽，所述限位槽的宽度与所述传送带相同。
[0006]优选地，所述刮料板上设有挡料板。
[0007]优选地，所述刮料板中部设有固定孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，在现有技术中的硫化机前端安装一个刮料板，将残留在传送带灰尘和杂质刮除，无需人工刮除或更换传送带，避免了灰尘和杂质粘在密封条上，提闻了广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型中刮料板的结构示意图；
[0011]图中:1、传送带；2、刮料板；3、限位槽；4、挡料板；5、固定孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种挤出线微波传送带刮胶装置，包括硫化机，所述硫化机主要由机架以及置于机架中的传送带I构成。如图2所示，所述机架的一侧设有刮料板2，所述刮料板与水平面呈5-10°夹角设置，刮料板与传送带接触的部分要高于刮料板的另一侧，这样当刮料板进行刮料时不会划伤传送带且灰尘和杂质一部分会落在刮料板上，起到收集的作用。所述刮料板的宽度宽于传送带的宽度，刮料板的前部开有限位槽3，所述限位槽的宽度与所述传送带相同。这样刮料板能够与限位槽紧密接触，不会左右移动，提高刮料效果。为了收集杂质和灰尘，所述刮料板上设有挡料板4，挡料板为三块，垂直设置在刮料板的左右侧和后侧。为了将刮料板固定在机架上，所述刮料板中部设有固定孔5。
[0013]本实用新型结构简单，在现有技术中的硫化机前端安装一个刮料板，将残留在传送带灰尘和杂质刮除，无需人工刮除或更换传送带，避免了灰尘和杂质粘在密封条上，提高了产品质量。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种挤出线微波传送带刮胶装置，包括硫化机，所述硫化机主要由机架以及置于机架中的传送带构成，其特征在于:所述机架的一侧设有刮料板，所述刮料板与水平面呈5-10°夹角设置，所述刮料板的宽度宽于传送带的宽度，刮料板的前部开有限位槽，所述限位槽的宽度与所述传送带相同。
2.根据权利要求1所述的挤出线微波传送带刮胶装置，其特征在于:所述刮料板上设有挡料板。
3.根据权利要求2所述的挤出线微波传送带刮胶装置，其特征在于:所述刮料板中部设有固定孔。
【文档编号】B08B1/02GK203408910SQ201320457794
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】王宁 申请人:天津贵航红阳密封件有限公司