浆料粉尘收集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浆料粉尘收集装置，包括用于收集浆料的收料桶、用于倒入浆料的帆布收料管及帆布罩，所述帆布收料管插设于所述收料桶内，所述帆布收料管的出料端朝向所述收料桶的桶底内表面，所述帆布罩套设于所述帆布收料管上，所述帆布罩的开口端通过卡口扎环扎紧贴于所述帆布收料管的入料端，所述帆布罩的封闭端密封连接于所述帆布收料管的侧面，所述帆布罩的一侧靠近所述收料桶处连通有用于排放浆料粉尘的尾料管。本实用新型浆料粉尘收集装置提高了浆料回收的工作效率，降低了浆料粉尘对环境污染，而且减少人员现场操作时间，从而大大降低了粉尘对操作人员身体的职业伤害。
【专利说明】浆料粉尘收集装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料处理【技术领域】，尤其是涉及一种浆料粉尘收集装置。
【背景技术】
[0002]在浆料处理加工过程中，需要对浆料进行回收，现有的方法一般是操作人员带上护目镜，采用布袋罩来回收浆料，以及通过落料排放浆料中的尾料，由于浆料在回收传送过程中产生大量的粉尘，操作人员的双眼常常被扬起的粉尘遮蔽，无法继续工作，因此工作效率较低，更为重要的是，大量的粉尘对环境造成了严重的污染，而且也对很容易对操作人员肺部等产生严重伤害，患上不可逆转的职业病。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、能减少粉尘环境污染及职业伤害的浆料粉尘收集装置。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案:一种浆料粉尘收集装置，包括用于收集浆料的收料桶、用于倒入浆料的帆布收料管及帆布罩，所述帆布收料管插设于所述收料桶内，所述帆布收料管的出料端朝向所述收料桶的桶底内表面，所述帆布罩套设于所述帆布收料管上，所述帆布罩的开口端通过卡口扎环扎紧贴于所述帆布收料管的入料端，所述帆布罩的封闭端密封连接于所述帆布收料管的侧面，所述帆布罩的一侧靠近所述收料桶处连通有用于排放浆料粉尘的尾料管。
[0005]进一步，在上述的浆料粉尘收集装置中，所述帆布罩的一侧靠近所述开口端处连通有气体排放管。
[0006]进一步，在上述的浆料粉尘收集装置中，所述气体排放管内设有用于吸收浆料粉尘的海绵体。
[0007]进一步，在上述的浆料粉尘收集装置中，所述浆料粉尘收集装置还包括收料推车，所述收料桶放置于所述收料推车上，所述收料推车上还设有电子称重器及报警器。
[0008]进一步，在上述的浆料粉尘收集装置中，所述浆料粉尘收集装置还包括尘料推车以及放置于所述尘料推车上的尘料桶，所述尾料管的出料端插设于所述尘料桶内。
[0009]进一步，在上述的浆料粉尘收集装置中，所述尘料桶上设有桶盖，所述尾料管的出料端穿设所述桶盖后插设于所述尘料桶内。
[0010]进一步，在上述的浆料粉尘收集装置中，所述尘料推车上还设有电子称重器及报
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[0011]本实用新型浆料粉尘收集装置提高了浆料回收的工作效率，降低了浆料粉尘对环境污染，而且减少人员现场操作时间，从而大大降低了粉尘对操作人员身体的职业伤害。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型浆料粉尘收集装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0014]请参阅图1，本实用新型浆料粉尘收集装置包括用于收集浆料的收料桶1、用于倒入浆料的帆布收料管2及帆布罩3，所述帆布收料管2插设于所述收料桶I内，所述帆布收料管2的出料端22朝向所述收料桶I的桶底内表面，所述帆布罩3套设于所述帆布收料管2上，所述帆布罩3的开口端32通过卡口扎环4扎紧贴于所述帆布收料管2的入料端24，所述帆布罩3的封闭端34密封连接于所述帆布收料管2的侧面，所述帆布罩3的一侧靠近所述收料桶I处连通有用于排放浆料粉尘的尾料管5。
[0015]其中，所述浆料粉尘收集装置还包括收料推车6，所述收料桶I放置于所述收料推车6上，而且，所述收料推车6上还设有电子称重器及报警器(图未示)，当所述电子称重器感应到收料桶I中的浆料重量达到预设值时，通过所述报警器以声及/或光的方式提示操作人员进入室内更换收料桶I。
[0016]所述浆料粉尘收集装置还包括尘料推车7以及放置于所述尘料推车7上的尘料桶8，所述尾料管5的出料端插设于所述尘料桶8内，为了防止浆料粉尘从所述尾料管5的出料端出来后外扬，所述尘料桶8上设有桶盖82，所述尾料管5的出料端穿设所述桶盖82后插设于所述尘料桶8内。
[0017]所述尘料推车7上还设有电子称重器及报警器(图未示)，当所述电子称重器感应到尘料桶8中的浆料粉尘重量达到预设值时，通过所述报警器以声及/或光的方式提示操作人员进入室内更换尘料桶8。
[0018]另外，在倒入浆料的过程中，还会产生水蒸汽等挥发性气体。所述帆布罩3的一侧靠近所述开口端32处连通有气体排放管9，水蒸汽以及二次挥发的气体可通过所述气体排放管9排放回收。为了减少粉尘外扬，所述气体排放管9内设有用于吸收浆料粉尘的海绵体(图未示)。
[0019]本实施例中，所述帆布收料管2的密度高于所述帆布罩3的密度。
[0020]本实用新型浆料粉尘收集装置的工作过程如下:首先，将浆料通过所述帆布收料管2的入料端24倒入，所述浆料通过帆布收料管2进入放置于所述收料推车6的收料桶I中，所述浆料在倒入过程中逸出的粉尘则由所述尾料管5的出料端进入所述尘料桶8内；同时，所述浆料中水蒸汽等挥发性气体通过所述气体排放管9排放回收。这样就自动完成了浆料的回收，提高了工作效率，很大程度地减少了粉尘外扬，降低了浆料粉尘对环境污染，而且减少人员现场操作时间，从而大大降低了粉尘对操作人员身体的职业伤害。
[0021]相比于现有技术，本实用新型浆料粉尘收集装置提高了浆料回收的工作效率，降低了浆料粉尘对环境污染，而且减少人员现场操作时间，从而大大降低了粉尘对操作人员身体的职业伤害。
[0022]这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
【权利要求】
1.一种浆料粉尘收集装置，其特征在于，包括用于收集浆料的收料桶、用于倒入浆料的帆布收料管及帆布罩，所述帆布收料管插设于所述收料桶内，所述帆布收料管的出料端朝向所述收料桶的桶底内表面，所述帆布罩套设于所述帆布收料管上，所述帆布罩的开口端通过卡口扎环扎紧贴于所述帆布收料管的入料端，所述帆布罩的封闭端密封连接于所述帆布收料管的侧面，所述帆布罩的一侧靠近所述收料桶处连通有用于排放浆料粉尘的尾料管。
2.根据权利要求1所述的浆料粉尘收集装置，其特征在于，所述帆布罩的一侧靠近所述开口端处连通有气体排放管。
3.根据权利要求2所述的浆料粉尘收集装置，其特征在于，所述气体排放管内设有用于吸收浆料粉尘的海绵体。
4.根据权利要求1或2所述的浆料粉尘收集装置，其特征在于，所述浆料粉尘收集装置还包括收料推车，所述收料桶放置于所述收料推车上，所述收料推车上还设有电子称重器及报警器。
5.根据权利要求4所述的浆料粉尘收集装置，其特征在于，所述浆料粉尘收集装置还包括尘料推车以及放置于所述尘料推车上的尘料桶，所述尾料管的出料端插设于所述尘料桶内。
6.根据权利要求5所述的浆料粉尘收集装置，其特征在于，所述尘料桶上设有桶盖，所述尾料管的出料端穿设所述桶盖后插设于所述尘料桶内。
7.根据权利要求5所述的浆料粉尘收集装置，其特征在于，所述尘料推车上还设有电子称重器及报警器。
【文档编号】B08B15/04GK203437397SQ201320486187
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月10日 优先权日:2013年8月10日
【发明者】黎明, 桂国胜, 陈秋华 申请人:南宁市三华太阳能科技有限公司