一种毛刷打磨装置的制作方法

文档序号:12605012阅读:378来源:国知局

本发明涉及毛刷技术领域,具体涉及一种毛刷打磨装置。



背景技术:

目前用于纺织业的产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛刷、精梳机毛刷、棕毛刷、细纱机毛刷、抛光布轮。毛刷在加工时主要分为三步骤:1,植毛,即将刷毛植入刷柄内;2,削毛,即去刷毛进行切削;3,磨毛,即对刷毛进行研磨;一般情况下,毛刷通过植毛后,其刷毛外端存在着参差不齐的情况,需要通过毛刷削毛设备进行切削,切削后的刷毛则还需要通过毛刷磨毛设备进行研磨。而传统的毛刷磨毛设备,均包括了一条用于运输待加工毛刷的送料机构,以及沿送料机构设置的刷毛磨毛机构;使用时,待加工的毛刷通过送料机构运输并对其进行研磨。但是,现有的毛刷磨毛设备的不足之处在于:1,毛刷磨毛设备上的送料机构包括输送带其上的多个毛刷夹具,输送带通过步进式电机带动,使用时需要人工向输送带上的毛刷夹具内装配待加工毛刷和拆卸成品毛刷;因此,为了方便人工拆装毛刷,现有的毛刷磨毛设备上的毛刷夹具结构简单,夹装效果不佳,在毛刷输送的过程中很容易存在毛刷脱落的情况,使用不便且存在事故隐患。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种毛刷打磨装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过在箱体上设有辊轴毛刷支撑轴,支撑轴上连接驱动装置,在箱体上端设有打磨装置,打磨装置可以上下移动靠近,辊轴进行打磨,箱体下端设有引风机,可以将打磨的灰尘或毛刺进行抽走,安全可靠。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种毛刷打磨装置,包括箱体,所述箱体一侧设有竖直挡板,箱体上端面设有网板,网板中间部分向下形成凹槽,网板上方设有支撑轴,箱体外侧下端设有驱动装置,驱动装置上通过传送皮带连接支撑轴,箱体上端设有打磨装置,打磨装置通过固定板设置竖直挡板上,固定板另一端设置液压缸支撑。

所述的箱体下端通过软管连接引风机。

所述的竖直挡板上还设有伸缩气缸,伸缩气缸活塞杆前端连接有打磨辊轴。

所述的固定板通过滑块设置于竖直挡板上。

所述的网板由两个部分组成,之间通过软带连接。

所述的打磨装置由电机和打磨盘构成,打磨盘设置于电机输出轴上。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种毛刷打磨装置。具备以下有益效果:本发明通过在箱体上设有辊轴毛刷支撑轴,支撑轴上连接驱动装置,在箱体上端设有打磨装置,打磨装置可以上下移动靠近,辊轴进行打磨,箱体下端设有引风机,可以将打磨的灰尘或毛刺进行抽走,安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种毛刷打磨装置,包括箱体1,所述箱体1一侧设有竖直挡板101,箱体1上端面设有网板2,网板2中间部分向下形成凹槽,网板由两个部分组成,之间通过软带连接,网板2上方设有支撑轴3,箱体2外侧下端设有驱动装置4,驱动装置4上通过传送皮带连接支撑轴3,箱体2上端设有打磨装置5,所述的打磨装置5由电机501和打磨盘502构成,打磨盘502设置于电机501输出轴上,打磨装置5通过固定板6设置竖直挡板101上,固定板6通过滑块601设置于竖直挡板101上,固定板6另一端设置液压缸7支撑,所述的箱体1下端通过软管连接引风机8,所述的竖直挡板101上还设有伸缩气缸9,伸缩气缸9活塞杆前端连接有打磨辊轴10,起到辅助打磨,提高效率和效果;本发明通过在箱体上设有辊轴毛刷支撑轴,支撑轴上连接驱动装置,在箱体上端设有打磨装置,打磨装置可以上下移动靠近,辊轴进行打磨,箱体下端设有引风机,可以将打磨的灰尘或毛刺进行抽走,安全可靠。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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