专利名称：节能净化燃气燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于A47J的厨房用具类。
众所周知，随着工业现代化的发展，人民的生活水平迅速提高生活用的现代设施发展很快，在大中城市家用的燃气灶迅速普及。据90年1月国家统计局公布的数字知，全国炊事用的燃气供给量已达150亿立方米。这种燃气式灶具体现了消耗率低、使用方便、节能、少污染、无垃圾等优点，但该灶具广泛使用的葵花式铸铁的燃气燃烧器存在着化学热和物理热损失，热效率低的缺点，其热效率只有52.84％左右。据调查知经改进的HJG－88－1节能型高效净化灶头(CN89202093.8)及C、S、W、90－1型节能高效净化灶头都采用了平板型的网格燃烧板，由于它们的燃气室是整体扁圆型，燃气经网格板燃烧后二次空气只能供到圆锥型火焰的外围，难以送及网格板的心部，因此燃后的气体中仍有少量的CO散失，形成了部分化学热的损失。另外由于网格板的红热，部分幅射热将铸铁灶头升至200℃左右的温度，形成了部分物理热的损失。因此如何提高效率降低损失乃是众望所归。
本方案的目的在于克服常用的铸铁葵花式燃气燃烧器热效率低损失大的问题，并在已改进的燃烧器基础上改善燃烧后二次空气供给的条件，特提出新的结构方案以解决部分化学热及物理热的损失，从而作到节能、净化的目的。
按如上构思，本实用新型所提出的新型节能净化燃气燃烧器，它是由环状的中空扁圆形上方开口的燃气室并带有管状进气口直径为∮24－28mm并可调正进气量装置的灶头和环状网格板型的燃气室盖板所组成的，其具体的特征是其网格板是与环状燃气室开口处相配合的环状 青石质的燃气陶瓷网格板，其环状板的外经为∮65－∮84，内经为∮30－∮40，在网格板上均匀排列着密度为200－300个／吋2(46－48个／厘米2)的方形通孔，网格板厚度为9－13mm，孔间壁厚为0.25－0.35mm，该网格板与燃气室密封联接；其灶头可采用绝热陶瓷制成，亦可采用内腔涂有绝热层的铸铁材料制成。
使用时，空气随燃气通过进气口进入密封的燃气室得到适当的混合比例。当点燃灶头后，混合气在网格板的通孔上方燃烧，在环状网格板的外围和中心处都有二次空气的补给，使燃气充分燃烧，达到节能净化的目的。为了提高热效率，注意避免灶头物理热的散失，若采用铸铁灶头，可在燃气室的内壁上涂以绝热涂料层。经采用这两项措施可使热效率由原有52.84％提到78％。另外，还可以用绝热陶瓷作灶头，不但热效率提高，而绝热陶瓷灶头的制造成本只及铸铁灶头的1／4。
经多次实验用三种灶头在相同的环境条件下将冷水煮沸所耗用的燃气量比较如下普通葵花式铸铁灶头耗气量为18.5升气／升水；HJG1－88－1节能高效净化灶头耗气量为15.8升气／升水；而本型节能净化燃气燃烧器的耗气量为13.5升气／升水。由此可见本方案的燃烧器节能效果显著。
本型节能净化燃气燃烧器的规格尺寸完全是按照现行灶具的标准设计的，因此有互换性。购置本型的燃烧器可取代原有的灶头。另外，也可用简单的方法改造大量使用着的旧式的灶头。购来本型的环状网格板后，用粘接剂将铸铁灶头与网格板粘结，经实验将冷水煮沸的耗用燃气量为14.5升气／升水。不难看出改造旧灶头也能得到相当的节能效益。
在家用燃气灶上采用本技术方案能体现如下优越性(1)采用的 青石质200－300个孔／吋2的陶瓷网格板，其孔格密度是最佳值，把整体的火焰分成上千个小火苗，使燃烧非常充分，本身是一种远红外发生器，在使用中能提高热效率；(2)其网格板和燃气室作成环形，改善了二次空气补给条件，能提高净化的效果；(3)在燃烧室内腔涂以绝热涂层，减轻物理热散失，可提高热效率；(4)若采用绝热陶瓷材料可进一步降低制造成本，易于群众接受；(5)采用本型的环状网格板改造旧型的灶头，方法简便，也有明显的节能效果。
附图及实施例说明
图1、图3是本方案90型节能净化燃气燃烧的器两种实施例。
图1是铸铁灶头内腔带绝热涂层的方案。图2是
图1的俯视图。
图3是采用绝热陶瓷材料制成的灶头的方案。
图4是采用本型环状 青石网格板改造旧式灶头的方案。
其中(1)－铸铁灶头；(2)－绝热陶瓷灶头；(3)－ 青石质的网格板，板厚10毫米，孔间壁厚为0.3毫米；(4)－封料；(5)－绝热涂层；(6)－灶头的进气口部分；(7)－燃气室部分；(8)－旧式的铸铁灶头。
本方案中，网格板采用 青石，密封材料采用氧化铅、氧化镁加磷酸二氢铝，绝热涂料采用硅酸铝纤维复合绝热涂料。在改造旧灶头的方案中，取下原有的燃气室盖，放上相应尺寸的90型环状网格板，用氧化镁、氧化铝加磷酸二氢铝将环状的内外两道缝隙粘严封好，点火烧几分钟粘缝即可硬化。本方案各型样品经试验使用，确有节能及净化作用，深受使用者的欢迎。
权利要求一种新型节能净化的燃气燃烧器，它是由具有环状的中空扁圆形上方开口的燃气室并带有管状进气口直径为∮24-38mm并可调整进风量装置的灶头，及环形网格型燃气室盖板所组成的，其特征是它的网格型盖板是与燃气室开口处相配合的环形
青石质的燃气陶瓷网格板，其环状板的外径为∮65-∮84，内径为∮30-∮40，在网格板上均匀排列着密度为200-300个/吋2的方形通孔，网格板的厚度为9-13毫米，孔间壁厚为0.25-0.35毫米，该网格板与燃气室上口密封联接；其铸铁灶头燃气室的内腔涂有防止散失物理热的绝热涂层，其灶头亦可采用绝热陶瓷制成。
专利摘要本实用新型属于厨房用具类。为克服常用的葵花式铸铁灶头的热效率低，及改进后的整体式网格板灶头燃烧后二次空气补给条件差的缺点，特提出本方案。它由环状燃气室的灶头及环状的网格板组成，灶头可采用绝热陶瓷亦可采用在内腔上涂有绝热层的铸铁材料，其网格板是由堇青石制成带有200-300个孔/英寸
文档编号F23D14/14GK2069979SQ90205399
公开日1991年1月23日 申请日期1990年4月24日 优先权日1990年4月24日
发明者庞凤荣 申请人:庞凤荣, 庞建路