专利名称：双缸活塞清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种清洗活塞的机械。
目前国内的活塞生产厂家在对铝活塞清洗时有二种方法手工清洗和采用输送式活塞清洗机清洗。手工清洗活塞存在着效率低，劳动强度大的不足之处。采用输送式活塞清洗机清洗活塞存在着铝活塞易被碰伤拉毛，清洁液不能直接喷射到活塞的各个部位，难以达到对活塞清洁度的要求，设备体积大、结构复杂、成本高的不足之处。
本实用新型的任务是针对目前用手工清洗铝活塞和采用输送式活塞清洗机清洗铝活塞时所存在的不足之处，提供一种体积小、结构简单、成本低，操作方便，活塞清洗效果好，不会碰伤活塞加工表面的双缸活塞清洗机。
本实用新型的任务是以如下方式完成的双缸活塞清洗机由过滤装置(2)、输液管(4，14，23)、2个清洗缸(5)、2个缸盖(7)、电机(17)、泵(18)、定位止口(9)、内腔喷头(11)、外喷头(13)、支架(20)、三位四通阀(24)、液压板(25)组成。其中电机(17)与泵(18)组装在一起。2个清洗缸(5)并排位于双缸活塞清洗机的上部。在液压板(25)上设有压力计(15)。三位四通阀(24)装在液压板(25)上。液压板(25)装在支架(20)上。内腔喷头(11)的下部装在定位止口(9)上。内腔喷头(11)与定位止口(9)设在各清洗缸(5)缸内的中间。在内腔喷头(11)的顶部设有三根顶杆(12)。外喷头(13)设在各清洗缸(5)缸内的内腔喷头(11)与缸壁之间处。内腔喷头(11)和外喷头(13)的进液口均装在三通接头(26)的2个接口上。2根输液管(4，14)分别设在2个三通接头(26)与三位四通阀(24)之间。输液管(23)设在三位四通阀(24)与泵(18)之间。过滤装置(2)设在2个清洗缸(5)的下面。在各缸盖(7)与各清洗缸(5)缸口相应的位置上均设有1对干簧继电器(6)。在双缸活塞清洗机的下部有一用面板(19)制成的存放清洗液(21)的清洗液槽(27)。在清洗液槽(27)的面板(19)上设有1个液位计(1)。在双缸活塞清洗机的顶部设有1块用来存放清洗前后活塞的顶盖(8)。为了便于维修，在双缸活塞清洗机的四周面板(19)上设有4块活动盖(16)。根据需要，可在双缸活塞清洗机上安装清洗液加热器及控温器。双缸活塞清洗机工作时，清洗液(21)从清洗液槽(27)中经泵(18)、液压板(25)，由三位四通阀(24)控制进入清洗缸(5)。由于电器互锁，只允许其中一只清洗缸(5)在缸盖(7)合上时才工作。2个清洗缸(5)轮流工作。当2个清洗缸(5)的缸盖(7)同时合上或同时打开时，均不动作，此时清洗液(21)经三位四通阀(24)的中位流回清洗液槽(27)中。进入清洗缸(5)的清洗液(21)经三通接头(26)后被分成二路，一路进入内腔喷头(11)，另一路进入外喷头(13)。清洗时，喷射清洗液的动作由设在各缸盖(7)与各清洗缸(5)缸口相应的位置上的干簧继电器(6)来控制。操作时，先接通双缸活塞清洗机的电源，然后打开其中1个清洗缸(5)上的缸盖(7)，将活塞(10)内腔顶端支撑在内腔喷头(11)顶部的三根顶杆(12)上，活塞(10)的内腔口套在定位止口(9)上，合上缸盖(7)，干簧继电器(6)吸合，则清洗液(21)从内腔喷头(11)和外喷头(13)中喷出，对活塞(10)进行清洗。活塞(10)清洗时，内腔喷头(11)顶部的三根较细顶杆(12)支撑着活塞(10)，使从内腔喷头(11)喷出的清洗液(21)直接冲涮活塞(10)内腔中的各个部位。从外喷头(13)喷出的清洗液(21)直接冲涮活塞(10)的外侧面上。喷出的清洗液(21)液流与活塞(10)的外侧面的切面有一夹角，在高压喷射清洗液(21)的作用下使活塞(10)产生转动，这样就使从外喷头(13)喷出的清洗液(21)直接冲涮活塞(10)的外侧面和顶面上的各个部位。当另一清洗缸(5)装上需清洗的活塞(10)，合上缸盖(7)时，该清洗缸(5)中的内腔喷头(11)和外喷头(13)立即停止喷射清洗液(21)，打开该清洗缸(5)上的缸盖(7)后，取出已清洗的活塞(10)，此时另一清洗缸(5)中的内腔喷头(11)和外喷头(13)开始向活塞(10)喷射清洗液(21)。当需清洗不同型号的活塞(10)时，只要调换不同直径的定位止口(9)，适当调整外喷头(13)的角度即可。若需调节活塞(10)在清洗时的旋转速度，只要调整外喷头(13)的角度及供液压力即可。
本实用新型为清洗活塞提供了一种机械设备，它与目前采用输送式活塞清洗机相比，具有体积小、结构简单、成本低，操作方便，活塞清洗效果好，清洗活塞时不会碰伤活塞加工表面的特点。本实用新型特别适合活塞制造厂家使用。
图1为双缸活塞清洗机的结构示意图。其中(1)表示液位计；(2)表示过滤装置；(3)表示集液口；(4)表示输液管；(5)表示清洗缸；(6)表示干簧继电器；(7)表示缸盖；(8)表示顶盖；(9)表示定位止口；(10)表示活塞；(11)表示内腔喷头；(12)表示顶杆；(13)表示外喷头；(14)表示输液管；(15)表示压力计；(16)表示活动盖；(17)表示电机；(18)表示泵；(19)表示面板；(20)表示支架；(21)表示清洗液；(22)表示脚；(23)表示输液管；(24)表示三位四通阀；(25)表示液压板；(26)表示三通接头；(27)表示清洗液槽实施例根据本实用新型制造一种双缸活塞清洗机。过滤装置(2)按现有磨床上所使用的过滤装置进行制作。清洗缸(5)和缸盖(7)用铝合金加工而成。顶盖(8)用不锈钢板加工而成。定位止口(9)、顶杆(12)、支架(20)、脚(22)、液压板(25)用碳素钢加工而成。输液管(4，14，23)、内腔喷头(11)、外喷头(13)用钢管加工而成。活动盖(16)、面板(19)用铁皮加工而成。其余零部件均为外购件。各零部件按图1装配，便可得到一种双缸活塞清洗机。
权利要求1.一种双缸活塞清洗机，其特征在于该双缸活塞清洗机由过滤装置(2)、输液管(4，14，23)、2个清洗缸(5)、2个缸盖(7)、定位止口(9)、内腔喷头(11)、外喷头(13)、电机(17)、泵(18)、支架(20)、三位四通阀(24)、液压板(25)组成，其中电机(17)与泵(18)组装在一起，2个清洗缸(5)位于双缸活塞清洗机的上部，三位四通阀(24)装在液压板(25)上，液压板(25)装在支架(20)上，内腔喷头(11)的下部装在定位止口(9)上，内腔喷头(11)与定位止口(9)设在各清洗缸(5)缸内的中间，外喷头(13)设在各清洗缸(5)缸内的内腔喷头(11)与缸壁之间处，内腔喷头(11)和外喷头(13)的进液口均装在三通接头(26)的2个接口上，2根输液管(4，14)分别设在2个三通接头(26)与三位四通阀(24)之间，输液管(23)设在三位四通阀(24)与泵(18)之间，过滤装置(2)设在2个清洗缸(5)的下面，在各缸盖(7)与各清洗缸(5)缸口相应的位置上均设有1对干簧继电器(6)。
2.根据权利要求1所述的双缸活塞清洗机，其特征在于在内腔喷头(11)的顶部设有三根顶杆(12)。
3.根据权利要求1或2所述的双缸活塞清洗机，其特征在于在液压板(25)上设有压力计(15)。
4.根据权利要求1或2所述的双缸活塞清洗机，其特征在于在双缸活塞清洗机的下部设有1个液位计(1)。
5.根据权利要求1或2所述的双缸活塞清洗机，其特征在于在双缸活塞清洗机的顶部设有1块顶盖(8)。
6.根据权利要求2所述的双缸活塞清洗机，其特征在于在双缸活塞清洗机的下部设有1个液位计(1)，在双缸活塞清洗机的顶部设有1块顶盖(8)，在液压板(25)上设有压力计(15)。
专利摘要一种双缸活塞清洗机。该双缸活塞清洗机由过滤装置、输液管、2个清洗缸、2个缸盖、电机、泵、定位止口、内腔喷头、外喷头、支架、三位四通阀、液压板组成。该双缸活塞清洗机为清洗活塞提供了一种机械设备，它与目前采用输送式活塞清洗机相比，具有体积小、结构简单、成本低、操作方便、活塞清洗效果好，清洗活塞时不会碰伤活塞加工表面的特点。该双缸活塞清洗机特别适合活塞制造厂家使用。
文档编号B08B3/02GK2164326SQ9321471
公开日1994年5月11日 申请日期1993年5月31日 优先权日1993年5月31日
发明者胡茂璋 申请人:浙江省永康活塞厂