专利名称：自力式容器冲洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业用容器内的清洗装置。
已有的容器内清洗，通常在容器外用增压装置连接管道，在容器内的顶部或靠近筒体固设花管清洗装置，或由工人进入容器内，将清洗用介质送入容器内喷射清洗。这些清洗装置和方法存在如下弊端一是由于花管呈固定设置，对容器内的清洗存在“清洗死角”，特别是设有搅拌装置的容器更为严重，其清洗不彻底；二是需增压装置；三是花管装置体积大，占据容器内的空间大，容器的有效容积较小；四是人工清洗劳动强度大，且工人进入容器内清洗，造成二次清洗污染。
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无清洗死角、体积小、无二次清洗污染、不用增压装置的自力式容器冲洗装置。
本实用新型利用水源压力作动力，采用在主管上设置由水力驱动旋转的转套及其支管、支管上设置由水力驱动旋转的喷射盘，形成由支管的喷射口和喷射盘的喷射管孔喷水，对容器进行三维向喷水清洗来实现其目的。
本实用新型的自力式容器冲洗装置(参见附图)，包含能与水源连通的主管(1)，与主管连通的至少一条支管(4、5)，支管上的喷射孔(11)，上述主管有至少一个径向的主喷口(3)，在有主喷口的主管部可转动地套装有与支管相联接的转套(6)，支管的管孔贯穿转套与主喷口相配合、且支管和主喷口的两轴线相交，支管有至少一个径向支喷口(9)，且在有支喷口的支管部可转动地套装有喷射盘(13、14)，喷射盘有至少一条喷射管孔(15)，喷射管孔与支喷口相配合、且两轴线相交。
上述主喷口有在主管同一周面上均布的四个，上述的支管有呈对称布置的两根，上述的支喷口有在支管同一周面上均布的二个，上述的喷射管孔沿支管切线方向设置成均布的四个、且两支管上的喷射盘的喷射管孔的喷射方向相反，上述的喷射孔沿支管轴线设置在支管的端头。
上述的主喷口为圆孔，上述的支喷口为沿周向的长孔，上述的主管的过流面积＞支管的过流面积＞喷射管孔的过流面积。
上述的转套与主管之间有密封套(8)，转套的一端与主管的端板(2)相配合，转套的另一端配合有与主管相连的限位套(7)。
本自力式容器冲洗装置，可直接固装设置在容器内顶部，或由人孔或手孔将其放入容器内垂直吊立，用软管接通冲洗用介质管道，即可进行容器内的全方位的清洗。
本实用新型的上述结构，使其具有如下的优点和效果。
一、利用水源压力作动力，并利用水流转向的分力驱动支管、喷射盘旋转，形成全方位喷射水，能对容器内的任何部位进行彻底清洗，无清洗死角。
二、随主管、支管、喷射管孔过流面积的依次减小，清洗水流压力逐渐增大，形成自力式增压，因此无需设置增压装置。
三、结构简单、体积小、占用容器内的空间小。
四、无需使用人力清洗，劳动强度低，避免因工人进入容器清洗造成的二次污染。
五、利用水作各转动件的润滑剂，因此具有无噪声、使用寿命长的特点。
本实用新型适用于生物、医药、化工、食品等行业所用容器内的清洗。在容器设计制造时，可以直接设计安装在容器内顶部；对在用容器，可以开孔改造增设，或用软管经人孔或手孔吊入容器内使用。
下面，再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。
附图的简要说明。
图1是本实用新型的一种自力式容器冲洗装置的结构示意图。
图2是
图1的A-A剖视图。
图3是
图1的喷射盘的B-B剖视图。
实施例1本实用新型的一种自力式容器冲洗装置，如附图所示。由主管、支管、喷射盘等构成。
上述主管1，选用通常的金属管制成。一端可用接管与水源连通，另一端有与主管成一体且呈∏形的端板2。在有端板的一端，有至少一个径向的主喷口3，本实施例采用在主管的同一周面上设置均布的四个主喷口，主喷口可以是圆孔。
上述支管，选用通常的金属管制成。支管有至少一条，本实施例采用相对于主管相垂直且呈相互对称结构的两根支管4、5，两根支管的进口端与转套6联接成一体，转套6呈可转动地套装在主管1的主喷口部，支管的管孔贯穿转套与主喷口相配合，支管轴线和主喷口轴线相交成角，使两支管的轴线呈相互平行，从而，使水流从主管进入两支管时呈转向流动，利用水流转向力的分力矩，驱动转套连同两支管绕主管旋转。转套6的上端与主管的端板2相配合，转套的下端与限位套7相配合，限位套7呈倒∏字环形，与主管采用螺纹相连接。在转套与主管之间配装有密封套8，密封套的通孔与支管相吻合，密封套可选用聚四氟乙烯或尼龙制成。支管的出口端有至少一个径向支喷口9，本实施例的支喷口采用在支管同一周面上均布设置二个，支喷口为呈沿周向的长孔，长孔的两端呈半圆形。在支管的支喷口内侧，有朝向外侧且与支管一体的∏形环10，支管端头的端口有用螺纹联接的挡板11，挡板11上有沿支管轴线设置的喷射孔12。
上述喷射盘，可选用聚四氟乙烯或尼龙制成，有呈对称结构的两个喷射盘13、14，两个喷射盘分别装设在上述两根相互对称的支管4、5上，且各自的盘面与支管相垂直。每个喷射盘都有环形的盘毂、和与盘毂一体的圆形的环盘，将盘毂卡装在上述支管的∏形环10和挡板11之间，从而分别将喷射盘13、14呈可转动地套装在支管4、5的支喷口部，在喷射盘的环盘内开制有至少一条喷射管孔15，本实施例的喷射盘内有均布的四条喷射管孔，每个喷射管孔15均与支喷口9相配合、且喷射管孔和支喷口的两轴线相交，应使喷射管孔沿支管切线方向。从而，使水流从支管进入喷射管孔时呈转向流动，利用水流转向力的分力矩，分别驱动喷射盘13、14绕支管4、5旋转。应将两支管上各自的喷射盘的喷射管孔的喷射方向成相反设置，以使两个喷射盘成相互反向旋转。
本实用新型的水流流道，应设计成主管1的过流面积＞支管4、5的过流面积＞喷射管孔15的过流面积，即沿水流方向，流道的过流面积成逐级减小，使水流压力成逐级增大。
本实施例的旋转部份，均采用金属与非金属相接触，以减小摩擦力和噪声。其中的金属材料根据清洗介质的要求可采用耐腐蚀金属或不需耐腐蚀金属，如不锈钢或合金铝，非金属材料采取聚四氟乙烯或尼龙，以便降低造价。本装置的清洗介质温度可达90℃，可使用热蒸馏水；清洗介质的喷射射程可达2.6m以上。
使用本装置进行容器清洗时，清洗介质经主管1，由主管上的四个主喷口3中相对的两孔为一组，交替同时进入支管4、5、并驱动两根支管绕主管旋转，再分别经两支管，由两支管端部各自的喷射孔11喷出，对容器进行清洗；同时经两支管上各自的二个支喷口9分别依次进入各自的喷射盘13、14的四条喷射管孔15，分别驱动两个喷射盘绕各自的支管成互为反向地旋转，并经两个喷射盘的喷射管孔15喷出，对容器进行清洗。
权利要求1.自力式容器冲洗装置，包含能与水源连通的主管(1)，与主管连通的至少一条支管(4、5)，支管上的喷射孔(11)，其特征在于上述主管有至少一个径向的主喷口(3)，在有主喷口的主管部可转动地套装有与支管相联接的转套(6)，支管的管孔贯穿转套与主喷口相配合、且支管和主喷口的两轴线相交，支管有至少一个径向支喷口(9)，且在有支喷口的支管部可转动地套装有喷射盘(13、14)，喷射盘有至少一条喷射管孔(15)，喷射管孔与支喷口相配合、且两轴线相交。
2.如权利要求1所述的自力式容器冲洗装置，其特征在于所说的主喷口有在主管同一周面上均布的四个，所说的支管有呈对称布置的两根，所说的支喷口有在支管同一周面上均布的二个，所说的喷射管孔沿支管切线方向设置成均布的四个、且两支管上的喷射盘的喷射管孔的喷射方向相反，所说的喷射孔沿支管轴线设置在支管的端头。
3.如权利要求1或2所述的自力式容器冲洗装置，其特征在于所说的主喷口为圆孔，所说的支喷口为沿周向的长孔，所说的主管的过流面积＞支管的过流面积＞喷射管孔的过流面积。
4.如权利要求3所述的自力式容器冲洗装置，其特征在于所说的转套与主管之间有密封套(8)，转套的一端与主管的端板(2)相配合，转套的另一端配合有与主管相连的限位套(7)。
专利摘要本实用新型涉及工业用容器内的清洗装置。旨在解决已有技术存在的清洗不彻底、需增压装置、体积大、易造成二次清洗污染的问题。包含主管1,与主管连通的支管4、5,支管上的喷射孔11,主管有径向的主喷口3,并可旋转地套装有与主喷口相配合且与支管相联接的转套6,支管有至少一个径向支喷口9,两支管分别套装有可旋转的喷射盘13、14,喷射盘有至少一条与支喷口相配合的喷射管孔15。用于生物、医药、化工、食品等行业容器的内清洗。
文档编号B08B9/28GK2306849SQ97237358
公开日1999年2月10日 申请日期1997年7月14日 优先权日1997年7月14日
发明者徐泽科, 雷在蓉 申请人:徐泽科, 雷在蓉