专利名称：一种锤击式振打装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锤击式振打装置，用于清除受热面上的积灰。
受热面上的清灰方法常用的有吹灰，振打和钢球清灰等几种，钢球清灰在运行管理上比较复杂，适用性较差，而吹灰给废烟气的处理带来不利的影响，同时也存在着磨损、腐蚀等问题，且投资和能耗较大，因而应用上也受到了限制，目前广泛使用的是振打清灰方法，该方法采用锤击式振打装置，该装置分两类，一类是由小功率电动机通过联轴器带动蜗轮蜗杆减速器等传动机构，使锤子间歇地打击振打杆，达到清灰的目的，另一类是由电动机带动一根低转速的长轴，在长轴上按不同相位设置多个锤子，当长轴转动时，使锤子有规则的摆动或旋转，实现振打清灰。在前一类的装置中，电动机与蜗轮蜗杆减速器是通过联轴器联接的，存在着电动机易发热，致使电动机不能正常运行，影响清灰效果。
本实用新型的目的是针对上述存在的不足，提出一种能耗低，工作稳定可靠，使用寿命长的锤击式振打装置。
一种锤击式振打装置，包括电动机，该电动机与蜗轮蜗杆减速器相联接；蜗轮蜗杆减速器，该减速器固装在上箱体上，其输出轴端固装有主动链轮；主动链轮，该主动链轮固装在蜗轮蜗杆减速器的输出轴端，并通过链条带动从动链轮；从动链轮，该从动链轮与套筒轴焊为一体，套装在下箱体上的心轴上，并通过链条由主动链轮带动，该从动链轮带动举锤机构；举锤机构，该机构通过抱箍固定在与从动链轮焊为一体的套筒轴上，与从动链轮一起转动，举锤机构由从动链轮带动；锤子，该锤子装在可自由转动的与从动链轮焊为一体的套筒轴上；其特征在于电动机与蜗轮蜗杆减速器固装为一整体，电动机输出轴端的斜齿轮与蜗轮蜗杆减速器的输入端的蜗杆轴上的斜齿轮相啮合，带动蜗轮蜗杆减速器的蜗杆和蜗轮转动。
本实用新型将电动机与蜗轮蜗杆减速器固装为一整体，以斜齿轮传动方式代替原来的联轴器传动方式，使得传动更加合理，降低了能耗，工作稳定可靠，提高了振打装置的使用寿命。
图1是一种锤击式振打装置的剖面图。
图2是
图1的Ⅰ-Ⅰ剖面图。
图3是电动机与蜗轮蜗杆减速器整体结构图。
图4是图3的Ⅰ-Ⅰ剖面图。
结合附图对本实用新型详细描述如下一种锤击式振打装置，包括电动机1，该电动机与蜗轮蜗杆减速器相联接；蜗轮蜗杆减速器2，该减速器固装在上箱体3上，其输出轴端固装有主动链轮；主动链轮4，该主动链轮固装在蜗轮蜗杆减速器的输出轴端，并通过链条带动从动链轮；从动链轮5，该从动链轮与套筒轴焊为一体，套装在下箱体6上的心轴7上，通过链条由主动链轮带动，该从动链轮带动举锤机构；举锤机构8，该机构通过抱箍固定在与从动链轮焊为一体的套筒轴上，与从动链轮一起转动，该机构由从动链轮带动；锤子9，该锤子装在可自由转动的与从动链轮焊为一体的套筒轴上；其特征在于电动机与蜗轮蜗杆减速器固装为一整体，电动机的输出轴端的斜齿轮10与蜗轮蜗杆减速器输入端的蜗杆轴11上的斜齿轮12相啮合，带动蜗轮蜗杆减速器的蜗轮13及输出轴14上的主动链轮转动，并通过链条带动从动链轮和举锤机构。
当电源接通后，通过电动机→斜齿轮→蜗轮蜗杆减速器→主动链轮→链条→从动链轮→举锤机构传动，使锤子举起，当举锤机构碰到档块15后，锤子落下，打击振打杆，而举锤机构随从动链轮继续转动，通过导向板16复位，再次使锤子举起，进行第二次振打，从而产生间歇式的振打动作。
权利要求1．一种锤击式振打装置，包括电动机，该电动机与蜗轮蜗杆减速器相联接；蜗轮蜗杆减速器，该减速器固装在上箱体上，其输出轴端固装有主动链轮；主动链轮，该主动链轮固装在蜗轮蜗杆减速器的输出轴端，并通过链条带动从动链轮；从动链轮，该从动链轮与套筒轴焊为一体，套装在下箱体上的心轴上，并通过链条由主动链轮带动，该从动链轮带动举锤机构；举锤机构，该机构通过抱箍固定在与从动链轮焊为一体的套筒轴上，与从动链轮一起转动，举锤机构由从动链轮带动；锤子，该锤子装在可自由转动的与从动链轮焊为一体的套筒轴上；其特征在于电动机与蜗轮蜗杆减速器固装为一整体，电动机的输出轴端的斜齿轮与蜗轮蜗杆减速器的输入端的蜗杆轴上的斜齿轮相啮合，带动蜗轮蜗杆减速器的蜗杆和蜗轮转动。
专利摘要本实用新型涉及锤击式振打装置,用于清除受热面上的积灰。该装置包括:电动机、蜗轮蜗杆减速器、主动链轮、从动链轮、举锤机构、锤子,其特征在于电动机与蜗轮蜗杆减速器固装为一整体,电动机的输出轴端的斜齿轮与蜗轮蜗杆减速器的输入端的蜗杆轴上的斜齿轮相啮合,带动蜗轮蜗杆减速器的蜗杆和蜗轮转动。本实用新型具有传动合理,能耗低,工作稳定可靠,使用寿命长的特点。
文档编号B08B7/02GK2313677SQ9724888
公开日1999年4月14日 申请日期1997年12月8日 优先权日1997年12月8日
发明者张泽元, 滕清, 陈南翔, 刘忠义, 德强 申请人:北京有色冶金设计研究总院