专利名称：粉尘打块装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械打块装置，具体为粉尘打块装置。
目前在加工亚麻纺织企业粉尘的处理、各种能燃烧物料的粉尘处理还没有一个完整收集、加工、打块的装置。
本实用新型的目的在于提供一种能加工粉尘打块装置。
本实用新型的目的是这样实现的动刀(6)固定于推料板(4)一端，定刀(7)固定于压实腔(5)物料入口端，在法兰套(10)的一端开有长槽(13)，径缩套(12)一端为锥体形状，其锥形为一个夹角α，径缩套(12)的直径为。定刀(7)为锯齿形刀刃，锯齿形刀刃起始为高点，终端为低端的斜坡形。径缩套(12)锥体形状的夹角α为3°-60°，直径为35-51mm。
本实用新型的优点在于结构简单、成本低廉、操作使用安全可靠，能适用于各种物料的粉尘打块，为废料的处理提供了一个安全、可靠、操作、使用方便的粉尘打块装置。
图1为本实用新型结构原理示意图。
图2为本实用新型结构原理A向示意图。
图3为本实用新型定刀的结构原理示意图。
图4为本实用新型径缩套的结构原理示意图。
以下结合附图详述本实用新型最佳实施例动刀(6)固定于推料板(4)一端，定刀(7)固定于压实腔(5)物料入口端，在法兰套(10)的一端开有长槽(13)，径缩套(12)一端为锥体形状，其锥形为一个夹角α，径缩套(12)的直径为。定刀(7)为锯齿形刀刃，锯齿形刀刃起始为高点，终端为低端的斜坡形。径缩套(12)锥体形状的夹角α为3°-60°，直径为35-51mm。法兰套(10)是连接压实油缸(9)和压实腔(5)。工作过程是将原料送入料斗(1)，经料斗(1)漏到预压腔(2)内，这时预压油缸(3)推动推料板(4)将原料推入方形套压实腔(5)内，在推入过程中由平刀刃的动刀(6)和斜形锯齿形刀定刀(7)将长纤维剪断，使原料顺利的进入压实腔(5)内，再由压实油缸(9)带动推杆(11)将原料经压实腔(5)和径缩套(12)打出，成柱形块体。径缩套(12)的锥形夹角α和其直径与物料的质的不同而不同。如物料是亚麻粉尘，则α的范围是20°-60°，为35-45mm，如物料是打砂光粉、棉绒、锯末子的α角度为3°-20°，为45-51mm。
权利要求1.一种粉尘打块装置，它是由料斗(1)、预压腔(2)、预压油缸(3)、推料板(4)、压实腔(5)、动刀(6)、定刀(7)、机座(8)、压实油缸(9)、法兰套(10)、推杆(11)、径缩套(12)、长槽(13)构成，其特征是动刀(6)固定于推料板(4)一端，定刀(7)固定于压实腔(5)物料入口端，在法兰套(10)的一端开有长槽(13)，径缩套(12)一端为锥体形状，其锥形为一个夹角α，径缩套(12)的直径为。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘打块装置，其特征是定刀(7)为锯齿形刀刃，锯齿形刀刃起始为高点，终端为低端的斜坡形。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘打块装置，其特征是径缩套(12)锥体形状的夹角α为3°-60°，直径为35-51mm。
专利摘要本实用新型涉及机械打块装置,具体为粉尘打块装置。其特点是动刀(6)固定于推料板(4)一端,定刀(7)固定于压实腔(5)物料入口端,在法兰套(10)的一端开有长槽(13),径缩套(12)一端为锥体形状,其锥形为一个夹角α,径缩套(12)的直径为Φ。定刀(7)为锯齿形刀刃,锯齿形刀刃起始为高点,终端为低端的斜坡形。径缩套(12)锥体形状的夹角α为3—60°,直径为35—51mm。结构简单、成本低廉、操作使用安全可靠,能适用于各种物料的粉尘。
文档编号B08B15/00GK2387983SQ9922463
公开日2000年7月19日 申请日期1999年7月26日 优先权日1999年7月26日
发明者王明滨 申请人:王明滨