专利名称：用于制造弹性手柄握把的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于形成手柄握把的方法和设备，这些手柄握把在各种高尔夫球棍、网球拍、棒球球棒及其它应用手柄的器械上使用，当这类器械被冲击时，手柄受到振动。
在我的美国专利(专利号及发布日期还未知)中示出一种早期的这种类型的握把，该专利根据我的专利申请系列号08/787,828所发布，该握把使用一个聚氨酯层，该聚氨酯层粘结到一个毡层上，以形成一个整体带，该整体带螺旋式缠绕一支高尔夫球棍、网球拍或类似物的手柄，以符合这种手柄的外形。这种握把的各侧边沿着该聚氨酯毡带的长度利用一些凹进的向旁边和向下弯曲的加强侧边。这些加强侧边阻止毡带从手柄中散开，增加使用者的摩擦粘着力，并对各现有的握把提供一种改进的外观。在握把应用到高尔夫球棍的场合，它减少当从高尔夫球员袋中抽出球棍时对别的高尔夫球棍的干扰。在这些早期握把中，各加强侧边通过将一个电热压板对聚氨酯带层的各侧边加压形成，以便压挤这些侧边并因而增加各侧边附近的聚氨酯层的密度和因此增加其强度。在我的上面谈过的未知专利号的专利中公开了一种利用一个电热压板形成这种类型聚氨酯毡握把的方法。虽然电热压板系统提供令人满意的结果，但利用专利申请人的各热压加强侧边的聚氨酯毡带的生产率却受到了限制，因为该毡带相对于压板的运动是间歇的。此外，难以使沿着该压板的长度接触毡带的整个压板表面的温度保持到必要的量值，以保证充分的压挤聚氨酯，尤其是因为在该压板相对于毡带往复运动期间，它易于冷却下来。
发明申请人已研究出一种用来解决上述问题的改进的方法和设备，这些问题在制造一种弹性手柄握把时所用的一个聚氨酯毡带中为使用一种往复式电热压板来形成各加强侧边所固有。这种方法和设备应用对置的动力驱动滚轮，它们在与这些滚轮的面对的表面平行的轴上旋转，滚轮的面对的表面限定各加强侧边的横断面外形，以将毡带推动穿过分开这些滚轮的空间。在形成各加强侧边时，使上滚轮组件保持在永久地压挤聚氨酯毡带各侧边所必需的恒定温度下加热，因而保证各加强侧边的均匀密度。因为滚轮可以连续地操作，所以各加强侧边的生产率可以比用往复式加热压板快得多，同时使制造具有各加强侧边的聚氨酯毡带的成本显著降低。
附图的简要说明
图1是实施本发明中所用的设备的一种优选形式的前视图；图2是沿着图1中线2-2所取的这种设备的断开的侧视图；图3是沿着图1中线3-3以放大的比例所取的俯视图；图4是沿着图1中线4-4以放大的比例所取的水平剖面图；图5是以放大的比例示出这种设备的上下滚轮件细部的断开的透视图；图6是当在聚氨酯毡带中形成各加强侧边时图5中所描述的各滚轮件以放大的比例所取的断开的前视图；图7是图6中的其中一个滚轮件的毡带的断开的顶部平面图；图8是利用本发明的方法和设备在其中形成各加强侧边之前一个聚氨酯毡带的断开的顶部平面图；图9是沿着图8中的线9-9以放大的比例所取的垂直剖视图；图10是利用本发明的方法和设备在这种毡带上已形成各加强侧边之后图8的聚氨酯毡带的顶部平面图；图11是沿着图10中的线11-11以放大的比例所取的垂直剖视图。
参看各附图，在图1-7中示出实施本发明的优选方法和设备，它被用来形成热压的加强侧边12和14，在图8-11中详细示出在整体上是一种细长的、弹性聚氨酯毡带S。所产生的毡带S适合螺旋式缠绕一个网球拍手柄或类似物，以提供一个手柄握把。作为例子，所完成的毡带S适合外加到一个高尔夫球棍轴、一个网球手柄的手柄部分，或适合一个棒球球棒的手柄部分。如图8-11所示，该弹性的细长毡带S包括一个开口孔的织物层，它一般用20表示，该织物层的上表面被粘结到一个聚氨酯层的下表面上，它一般用24表示。在上面已谈过本人未知专利号的美国专利，及本人1996年12月17日发布的美国专利第5,584,482中说明了一种用于形成这种聚氨酯毡细长弹性毡带S的方法的细节。毡层24的下面具有一种常用的胶粘剂26，该胶粘剂最初用一种保护性快速松脱带28覆盖。为了将毡带S施加到一个网球拍手柄或类似物(未示出)上，剥去保护带28离开胶粘剂26，因而毡带S可以螺旋式缠绕一个网球拍手柄或类似物。该毡带S可以制成具有一些垂直延伸的穿孔30，这些穿孔30增加从握把使用者手中吸汗的速率。
正如在图1-7中所特别显示的，实施本发明的设备的一种优选形式被支承在一个底座上，该底座取一种外壳E的形式，该外壳E容纳一个常用的电动机32。外壳E支承一个形成滚轮的组件R的框架F，该滚轮组件R在聚氨酯带S上形成加强侧边12和14。滚轮组件R包括一对同样的上滚轮，它们一般用34和36表示，这对上滚轮34和36与一对下滚轮(一般用38和40表示)配合，以便在毡带S上同时形成各加强侧边。上滚轮34和36共轴式支承并键合在一个上水平轴42上，而下滚轮38和40被承载并键合到一个下水平轴44上，该下水平轴44与上轴垂直地间隔开。上轴和下轴在平行的两轴上旋转。上轴42被一对轴承46和48旋转式支承，该对轴承46和48悬挂在一对支承角板52上。该支承角板52悬挂在一个水平活动板54上。该活动板54的前面部分牢固地固定到一对前滑块56上，而活动板54的后面部分牢固地紧固到一对后滑块60上。四个滑块被前支柱62和后支柱64垂直滑动式支承。活动板54的中间部分附接到一个常规的流体驱动汽缸67的双动式柱塞66的下端上。柱塞66的上端延伸穿过汽缸67的上端并形成具有调节螺纹68，该调节螺纹68与一个互补式制动螺母69配合，以调节柱塞66的垂直行程。上轴42的左侧部分从左侧的支承角板52向外延伸以容纳一个链轮70。上轴42的左侧端的内部装有一个常规的电气附件71，该电气附件71被紧固到用于加热上滚轮34和36的活动板54的左侧边缘上的托架72所承载。一个控制箱73以一种常规方式连接到附件71上，以便利用一种常规的电阻加热系统(未示出)恒定地保持上滚轮34和36内一个所希望的加热温度，该电阻加热系统设置在这些滚轮之内。下轴44被一对轴承74和75旋转式支承，该对轴承74和75被下面的支承角板77牢固地支承，支承角板77的各下面边缘被牢固地固定到一个底板79上，该底板79定位在外壳E的顶部上。下轴44的左侧部分延伸穿过下轴承74并装有一个链轮80，该链轮80与上链轮72垂直对准。下轴44的左侧端被键合到一个动力传送皮带轮81上，该皮带轮81通过皮带83与一个驱动皮带轮82对准并连接。皮带83被电动机32转动，并实现下轴的旋转，并因此实现下滚轮38和40的旋转。
参看图1和3，一个环形驱动链84将上轴和下轴链轮70和80驱动式互连。该链84的中间部分与一个调节链轮85啮合，该调节链轮85被一个拉力弹簧86偏置离开轴链轮70和80，拉力弹簧86被紧固到一个框架托架87上。弹簧86和链轮85配合操作，以便当上轴和下轴之间的垂直间距改变时，在驱动链84上保持恒定的拉力。
现在特别参看图4-7，这些图示出滚轮组件R，上滚轮34和36的面对的表面整体式形成具有同样的共轴压紧圆盘88和89，圆盘88和89形成镜象。每个压紧圆盘都包括一个水平延伸的圆周表面90，该圆周表面90的邻近边缘形成一个沿径向向内延伸的倾斜部分91。应该理解，各压紧圆盘的形状限定一个完成的毡带S的加强侧边12和14的形状的镜象。作为例子，各图中示出的加强侧边12和14的宽度约为2mm，而在一种厚约0.5mm至3.5mm的典型的握把中这些侧边的深度约为0.3mm。因此，压紧圆盘88和89的水平延伸表面约为2mm，并且倾斜部分91的深度约为0.3mm。应该理解，其中一个加强侧边的宽度可以大于另一个加强侧边的宽度。这种安排在我1997年3月21日提出的专利申请系列第08/822,226号、现在的专利(专利号还未知)中示出。各上滚轮的内部或面对的表面之间的水平间距大致等于毡带S的宽度，亦即约20-25mm。继续参看图6和7，下滚轮38和40各具有一个大致等于毡带S宽度的宽度。因此，各上滚轮的下面圆周部分和各下滚轮的上面圆周部分限定一个间距，该间距具有图11中所示的完成的毡带S的横截面外形。
为了在图8和9的毡带S上形成加强侧边12和14，在这些滚轮沿不同方向旋转的情况下，将该毡带S送到上滚轮和下滚轮之间的间距里。因为各上滚轮被加热到为永久地压挤各聚氨酯边缘的各外侧边所必需的温度(亦即150℃和250℃之间)，所以当在这些滚轮之间推动毡带时，这些侧边的强度和密度由此增加，以形成图10和11的完成的毡带S的加强侧边12和14。
如果希望在具有与图8-11的毡带代表的厚度不同的毡带(未示出)上形成各加强侧边，则制动螺母69将旋转，以便调节柱塞66垂直运动的下限，因而补偿不同毡带的不同厚度。
尽管已经示出并说明了实施本发明的方法和设备的一种优选形式，对该技术的专业人员来说，显然可以进行各种修改和改变而不脱离本发明的精神和范围。作为例子，根据这种设备所用的上下滚轮数，可以使任何数量的毡带S同时形成各加强侧边。此外，上下滚轮可以水平设置而不是垂直设置。除了所附各项权利要求之外，本发明不受限制。
权利要求
1．用于制造一种弹性手柄握把的设备，这些手柄握把具有一些来自一个毡带的加强侧边，该毡带由一个上面的聚氨酯层构成，该聚氨酯层的底表面粘结到一个毡层的上表面上，所述设备包括一个底滚轮，其宽度与毡带的宽度大致相同；一对共轴式对准的上滚轮，它们可绕一个轴旋转，该轴平行于下滚轮的旋转轴，但在其上方隔开，各上滚轮面对的表面与各下滚轮的径向外端相互配合；各上滚轮的每个面对的表面都共轴式形成一个压紧圆盘，它们与各下滚轮各侧边的外面水平表面对准；各压紧圆盘的圆周表面与下滚轮的各外面水平表面分开一个预定的距离，该距离小于各毡带的厚度；用于使下滚轮和各上滚轮沿相反方向旋转的装置，以便推动毡带纵向穿过具有毡带下表面的滚轮，该毡带的下表面由下滚轮支承，而毡带的上表面的各侧边部分与各压紧圆盘的圆周表面接触；和加热各上滚轮的装置，因而各压紧圆盘永久地压挤聚氨酯层的各侧边，以便增加这些外侧边的密度和强度来形成握把上的各加强侧边。
2．如权利要求1中所述的设备，其特征在于，各压紧圆盘每个都形成一个圆周水平表面和一个倾斜的表面，该圆周水平表面啮合聚氨酯层各外侧部分的其中一个，而倾斜表面设置在各圆周压紧圆盘的水平表面的内侧。
3．如权利要求1中所述的设备，其特征在于，各上滚轮可相对于下滚轮垂直调节，以容纳各个改变厚度的毡带。
4．如权利要求1中所述的设备，其特征在于，加热各上滚轮的装置包括一些电阻元件，这些电阻元件保持在一个大致恒定的温度下。
5．如权利要求2中所述的设备，其特征在于，加热各上滚轮的装置包括一些电阻元件，这些电阻元件保持在一个大致恒定的温度下。
6．如权利要求4中所述的设备，其特征在于，该恒定的温度范围在150℃到250℃之间。
7．如权利要求6中所述的设备，其特征在于，各上滚轮可相对于下滚轮垂直调节，以容纳各个改变厚度的毡带。
8．如权利要求6中所述的设备，其特征在于，各上滚轮可相对于下滚轮垂直调节，以容纳各个改变厚度的毡带。
9．一种用于由弹性毡带制造弹性手柄握把的方法，该弹性毡带由一个上面聚氨酯层构成，该聚氨酯层的底表面粘结到一个毡层的上表面上，所述方法包括以下步骤提供一个底滚轮，其宽度与毡带的宽度大致相同；提供一对共轴式对准的上滚轮，它们可绕一个轴旋转，该轴平行于下滚轮的旋转轴，但在其上方隔开，各滚轮中的每一个都共轴式形成一个压紧圆盘，它们与各下滚轮各侧边的外部圆周表面对准；使各上滚轮面对的表面与各下滚轮的径向上外面端部相互配合；设置各压紧圆盘的圆周表面，使它们与下滚轮的外部水平表面分开一预定的距离，该距离小于各毡带的厚度；使下滚轮和各上滚轮沿相反方向旋转，从而推动毡带沿纵向通过各滚轮，使毡带的下表面由下滚轮的上表面支承，并使毡带的上表面的各侧边与各压紧圆盘的圆周表面接触；和将各上滚轮加热到一个所希望的温度，由此，当毡带移动穿过各滚轮时，各压紧圆盘永久地压挤聚氨酯层的各侧边，以增加这些外侧边的密度和强度，从而沿着毡带的长度形成各加强侧边。
10．如权利要求8中所述的一种方法，其特征在于，各上滚轮被保持在一个预定的温度下。
11．如权利要求9中所述的一种方法，其特征在于，这种预定的温度范围在150℃-250℃之间。
12．用于制造一种弹性手柄握把的设备，该手柄握把具有一些加强侧边，这些加强侧边由一个上面聚氨酯层构成，该聚氨酯层的底表面粘结到一个毡层的上表面上，所述设备包括一个框架一个底滚轮，其宽度与毡带的宽度大致相同，该毡带被一个水平的下轴承载，该水平的下轴可被框架旋转式支承；一对共轴式对准的上滚轮，它们被一个水平的上轴承载，该水平的上轴可被框架绕一个轴旋转式支承，该轴平行于下滚轮的旋转轴，但在其上方隔开，各上滚轮面对的表面与各下滚轮的径向外端相互配合；各上滚轮的每个面对的表面都共轴式形成具有一个共轴的压紧圆盘，它们与各下滚轮各侧边的外部水平表面对准；各压紧圆盘的圆周表面与下滚轮的各外面水平表面分开一个预定的距离，该距离小于各毡带的厚度；框架上的动力操纵装置，用于使上轴和下轴沿相反方向旋转，以便推动毡带沿纵向通过各滚轮，使该毡带的下表面由下滚轮支承，而毡带上表面的各侧边部分与各压紧圆盘的圆周表面接触；在上轴中的各电阻元件，用于将各上滚轮加热到一个预定的温度，因而各压紧圆盘永久地压挤聚氨酯层的各侧边，以便增加这些外侧边的密度和强度而形成握把上的各加强侧边；和与框架有关的控制装置和各电阻元件，以便将各上滚轮的温度保持在一个预定的温度。
13．如权利要求12中所述的设备，其特征在于，这种预定的温度在150℃和250℃之间。
全文摘要
用于在一种聚氨酯毡带中形成各加强的凹进侧边的方法和设备,通过在各加热的上滚轮和一个下滚轮之间推动毡层来压挤聚氨酯层的各侧边部分,以便增加所述各侧边的密度和强度,利用该聚氨酯毡层来制造一种弹性手柄握把。
文档编号A63B53/14GK1225285SQ9811899
公开日1999年8月11日 申请日期1998年9月30日 优先权日1997年9月30日
发明者黄大本 申请人:黄大本