专利名称：翻转锯的制作方法
技术领域：
本发明涉及翻转锯，所述翻转锯可作为斜切锯和台锯使用。所述翻转锯的锯主体具有被旋转驱动的锯片，其工作台支承着可以上下运动且具有锯片的锯主体，在基座上可翻转180°地支承着该工作台，并且在使锯本体处于上方的工作台位置，翻转锯作为斜切锯使用，在使锯主体处于下方而使锯片从工作台上突出出来的工作台位置，该翻转锯则作为台锯使用。
背景技术：
翻转锯的结构为在方形台状的基座上，以工作台的中间部位为支点来水平支承工作台，并可以通过该支点使工作台翻转180°，无论将工作台的两个表面中的哪一个朝向上方都可以将工作台固定，在将具有由电动机旋转驱动的锯片的锯主体铰支在工作台的一侧并使锯主体上下运动的状态，且工作台处于锯主体为上方的位置时，将被锯断材料放置在工作台上，然后使锯主体下降而对被锯断材料进行锯断，从而将翻转锯用作斜切锯，在锯片贯穿工作台并在下侧突出出来的下死点状态将锯主体固定在工作台上，且在保持该状态并使工作台处于锯主体为下方的位置时，如果使被锯断材料相对于露出在工作台上的锯片滑动而将被锯断材料锯断，则将翻转锯用作了台锯。作为这样的翻转锯在专利文献1(参见美国专利第5787779号说明书)中已经有所记述。
发明内容
在上述翻转锯中，在斜切锯状态下，重量比较重的电动机位于工作台的靠后端的位置上。因此，工作台的平衡性不好，工作台成为易转动的状态，因误操作引起的工作台的转动很可能损坏工作台和锯本体。另外，由于工作台的重心远离工作台的转动中心，所以，使工作台翻转时的离心力较大，因而工作台的翻转操作比较困难，并且也导致操作性下降。
因此，本发明的技术方案1的目的在于，提供一种可以防止偶然发生的工作台转动，并且在工作台翻转时还可以确保良好的操作性的翻转锯。
为了实现上述目的，本发明的技术方案1的翻转锯为，在锯主体为上侧的工作台位置，在锯主体位于上死点的状态下，将电动机配置在位于工作台的转动中心的上方附近。
本发明的技术方案2的翻转锯为，在技术方案1的目的的基础上，在使上述工作台的前方侧向上方跳起的方向上进行从斜切锯状态向台锯状态翻转的翻转锯中，为了更有效地防止从斜切锯状态偶然发生的工作台的转动，在斜切锯状态下的锯主体的上死点位置，使电动机的中心位于工作台的转动中心的前方。
本发明的技术方案3的翻转锯为，在技术方案1和2的目的的基础上，在由支承轴可向上下转动地将锯本体铰支在支承臂上的翻转锯中，为了使从斜切锯状态向台锯状态翻转工作台时的操作性更好，在斜切锯状态下的锯主体下死点位置，将从工作台的转动中心到电动机的中心的距离设定得比从工作台转动中心到支承轴的转动中心的距离短。
另外，在本发明中，所谓转动中心的上方附近，当然包括电动机的中心位于转动中心的正上方的情况，但也包括从该正上方位置向前方和后方稍稍错开一些的情况。
根据本发明的技术方案1所述的翻转锯，由于在斜切锯状态下，工作台得到平衡性良好的支承，所以，即使工作台的固定因误操作而被解除，工作台也不会翻转，从而防止因偶然发生的转动引起的工作台或锯主体的损坏。另外，由于工作台的重心靠近转动中心，所以可以轻松地进行工作台的转动操作，同时也提高了操作性。
根据本发明的技术方案2所述的翻转锯，技术方案1的效果的基础上，由于在工作台的前方侧被进行向上方跳起的操作的工作台上，电动机的重心位于靠近前方的位置上，所以，将更有效地防止工作台从斜切锯状态偶然发生的转动。
根据本发明的技术方案3所述的翻转锯，在技术方案1和2的效果的基础上，由于电动机离工作台的转动中心较近，所以工作台翻转时产生的转动惯量较小，并且可以以较小的力简单地使工作台翻转。因此，工作台从斜切锯状态向台锯状态翻转时的操作性变好。
图1是翻转锯的整体图(斜切锯状态)。
图2是翻转锯的俯视图。
图3是表示在下死点的锁定状态的说明图。
图4是表示台锯状态的说明图。
图5是表示电动机与转动轴之间的位置关系的说明图。
具体实施例方式
下面根据附图来说明本发明的实施方式。
图1是表示翻转锯之一例的整体图，图2是其俯视图，翻转锯1由作为平面矩形形状的台的基座2、设置在基座2上部上的工作台3、设置在工作台3上的锯片单元4构成。工作台3可以以左右方向(以图1、2中的右侧为前方)的转动轴5、5为中心翻转180°地被支承在基座2上，并且无论以工作台3的两个表面中的哪一个表面为上表面，工作台3都可以由止动部件6固定在水平状态。另外，在工作台3上，设有圆形的可水平转动的转向工作台7，并且以横跨该转向工作台7的形式与转动轴5、5平行地架设导向围栏8。
锯片单元4具有支承臂9和锯本体11，支承臂9被立设在转向工作台7的后方，在该支承臂9的上端，由支承轴10支承着可上下运动的锯主体11，在锯主体11的作为壳体的锯片罩12的左侧方设置电动机13和手柄14，在锯片罩12的内部设置由电动机13旋转驱动的圆盘状的锯片15。另外，锯主体11由设置在支承轴10上的未图示的扭力弹簧向图1的上死点加载，并且把持保持手柄14而将之向下方推压，如图3所示，使锯主体11下降到锯片15穿过设置在转向工作台7的中央的未图示的狭缝的下死点，由旋转的锯片15可以锯断转向工作台7上的被锯断材料，这时的翻转锯就作为斜切锯使用。标号16是安全罩，在锯主体11的上死点，其位于覆盖锯片15的位置，并随着锯主体11的下降而转动，使锯片15露出来。
另外，支承臂9在转向工作台7上可连同锯主体11向右方(图2的下方)倾倒，并且可由操作杆17在任一倾倒位置上进行固定，由此，可使锯片15与垂直方向成不同角度。通过倾倒该锯主体11，可对转向工作台7上的被锯断材料进行倾斜锯断。另外，通过握持手柄14而进行转动操作，转向工作台7可以与锯主体11一起进行水平转动。通过选择此转向工作台7的水平转动角，可以进行锯片15与导向围栏8正交的直角锯断，和从该处在水平方向上进行倾斜的角度锯断。
另一方面，锯主体11可由固定机构18固定在图3的下死点，该固定机构18被设置在支承臂9与锯主体11之间，并且只要在该固定状态下使工作台3翻转，如图4所示，就可作为台锯使用，即，仅使锯片15向工作台3的上方突出出来，并在工作台3上使被锯断材料滑动而进行锯断。
这时，从作为工作台3的转动中心的转动轴5的轴心O到电动机13的中心O1的距离L1，设定成比从转动轴5的中心O到支承轴10的中心O2的距离L2短。
在这里，由于工作台3的转动轴5、5在斜切锯状态下被设置在工作台3的上方，所以，在图1～图3所示的第一转动位置(斜切锯状态)和图4所示的第二转动位置(台锯状态)上，工作台3的高度变得不同(台锯一方变得较高)。另外，为了容许工作台3的转动，在基座2中央的沿前后方向形成的开口部19上，并且在其左右的内缘的前方侧上突出地设置了一对第一止动橡胶件20、20，它们在第一转动位置支承工作台3的下表面；另一方面，在其左右内缘的后方侧，在第一转动位置的工作台3的上方突出地设置了一对第二止动橡胶件21、21，它们在第二转动位置支承工作台3的下表面。
由此，在将工作台3从斜切锯状态切换到台锯状态时，就仅可使其前方侧在向上方跳起的方向(图3箭头方向)上进行转动，在从台锯状态切换到斜切锯状态时，就仅可使其后方侧在向上方跳起方向(图4的箭头方向)上进行转动。另外，由于转动轴5、5不是工作台3的前后方向的中心，而是在第一转动位置的状态下被配置在稍稍靠后的位置上，所以，在从斜切锯状态切换到台锯状态时，工作台3不会与第一止动橡胶件20、20发生干涉。
而且，如图5所示，在翻转锯1中，在锯主体11为上方的斜切锯的工作台位置，并且在锯主体位于上死点的状态下，将电动机13配置在位于工作台3的转动轴5、5的上方附近。在本实施方式中，所谓的上方附近是指在锯主体11的上死点位置，将电动机13的中心O1，设定在比通过工作台3的转动轴5、5的轴心O的铅直面S稍稍靠前的位置上，并使中心O1与铅直面S之间的水平方向的距离H变小。
在如上所述构成的翻转锯1中，首先，在作为斜切锯使用时，如图1～图3所示，在以锯片单元4为上方的状态下，以止动机构6固定工作台3。只要在该状态下一边握持手柄14使锯片15转动，一边使锯主体11下降，就可锯断设置在转向工作台7上的被锯断材料，并且通过锯主体11的倾斜转动和转向工作台7的水平转动，可以分别进行倾斜锯断和角度锯断。
这里，由于锯主体11的重心因电动机13的位置设定而位于工作台3的前后方向的大致中央(转动轴5附近)，所以，即使止动机构6因误操作等而被解除，也不会有工作台3偶然发生转动的危险。
而且，在由此状态向台锯状态切换而作为台锯使用时，只要使锯主体11下降到下死点，然后以固定机构18将锯主体11固定，并在该状态下对止动机构6进行解除操作，使工作台3在使其前方向上跳起的方向上转动180°，工作台3就在其抵接第二止动橡胶件21、21的翻转位置上停止。同样，在从台锯状态切换到斜切锯状态时，只要使工作台3在使其后方向上方跳起的方向上转动180°，工作台3就在其抵接第一止动橡胶件20、20的翻转位置上停止。在进行这些状态的翻转操作时，由于电动机13在上述位置设定的基础上，还因锯主体11在下死点的固定而更接近转动轴5，所以，翻转时产生的转动惯量较小，并且可以以较轻的力简单地使工作台翻转。
这样，根据上述实施方式的翻转锯1，由于在锯主体11为上方的工作台3的位置，并且在锯主体11位于上死点的状态下，将电动机13配置在位于工作台3的转动中心的上方附近，所以，在斜切锯的状态下，工作台3得到了平衡性良好的支承。因此，即使止动机构6因误操作而被解除，工作台3也不会翻转，从而防止了因偶然发生的转动引起的工作台3和锯主体11的损坏。另外，由于重心接近转动中心，所以，可以轻松地进行工作台3的转动操作，并且也提高了操作性。
另外，在斜切锯状态的锯主体11的上死点位置，由于使电动机13的中心O1位于工作台3的转动中心O的前方，所以，电动机的重心位于靠近前方的位置上，因而将更有效防止了工作台从斜切锯状态偶然发生的转动。
另一方面，在斜切锯状态的锯主体11的下死点位置，由于已经使从工作台3的转动中心O到电动机13的中心O1的距离短于从转动中心O到支承轴10的中心O2的距离，所以，在工作台3翻转时产生的离心力较小，并可以以较轻的力简单地使工作台3翻转。因此，工作台3从斜切锯状态向台锯状态翻转时的操作性变好。
另外，电动机的位置不限于上述实施方式那样，配置在比转动轴靠前的前侧，也可以配置在比转动轴靠后的后侧，并且也可以使电动机的中心位于转动轴的正上方。另外，电动机的设置方向也不限于上述实施方式那样为左右方向，在沿前后或上下方向进行设置时，通过将电动机设置在转动中心的上方附近，也可以得到良好的平衡性和翻转时的操作性。
此外，翻转锯本身的构造也不限于上述实施方式，锯主体向左右两方向都可以进行倾斜转动，或者相反不能进行倾斜锯断或角度锯断的构造也适用本发明。
权利要求
1.一种翻转锯，具有基座、水平的工作台、锯主体、和固定机构，所述水平的工作台支承在该基座上，并可以在该基座上翻转180°；所述锯主体具有由电动机旋转驱动的锯片并以可以上下运动的方式支承在支承臂上，所述支承臂设置在上述工作台的一个表面侧上；所述固定机构设置在该锯主体与上述支承臂之间，并可以在上述锯片贯穿上述工作台的上述锯主体的下死点对上述锯主体进行固定，在上述工作台处于上述锯主体为上侧的转动位置，通过上述锯主体的下降操作而用上述锯片来锯断上述工作台上的被锯断材料，从而该翻转锯作为斜切锯使用；另一方面，在上述锯主体由上述固定机构固定在下死点的状态下，且在上述工作台处于上述锯主体为下侧的转动位置，上述锯片贯穿上述工作台后在该工作台上露出来，使被锯断材料相对于上述露出来的锯片滑动而进行锯断，从而该翻转锯作为台锯使用，其特征在于在所述锯主体为上侧的所述工作台位置，在所述锯主体位于上死点的状态下，将所述电动机配置在位于所述工作台的转动中心的上方附近。
2.如权利要求1所述的翻转锯，其特征在于在使所述工作台的前方侧向上方跳起的方向上，进行工作台从斜切锯状态向台锯状态翻转的翻转锯中，在所述斜切锯状态下的锯主体的上死点位置，使电动机的中心位于工作台的转动中心的前方。
3.如权利要求1或2所述的翻转锯，其特征在于在可以通过支承轴在上下方向上进行转动地将锯主体铰支在支承臂上的翻转锯中，在斜切锯状态下的所述锯主体的下死点位置，将从工作台的转动中心到电动机的中心的距离，设定得比从所述工作台转动中心到所述支承轴的转动中心的距离短。
全文摘要
本发明提供一种翻转锯，其可以防止工作台偶然发生的转动，并轻松地进行转动操作。在翻转锯(1)中，在锯主体(11)为上侧的斜切锯的工作台位置，在锯主体(11)位于上死点的状态下，将电动机(13)配置在位于工作台(3)的转动轴(5)、(5)的上方附近的位置上。具体而言，作为上方附近，在锯主体(11)的上死点位置，使电动机(13)的中心(O1)设定在比后述的铅直面(S)稍微位于前方的位置上，以使中心(O1)与铅直面(S)之间的水平方向的距离(H)变小，该铅直面(S)为通过转动轴(5)、(5)的轴心(O)的平面，转动轴(5)、(5)为工作台(3)的转动中心。
文档编号B27B5/00GK1733406SQ20051008508
公开日2006年2月15日 申请日期2005年7月20日 优先权日2004年8月4日
发明者伊藤胜康, 宇津野敦士 申请人:株式会社牧田