一种制备彩色人造纤维板的方法
【专利摘要】本发明提供了一种制备彩色人造纤维板的方法，所述方法包括如下步骤：提供木质纤维；对所述木质纤维进行染色处理；将上述染色后的木质纤维压制成型。其中，所述染色处理为喷色染色。按本发明方法生产出的人造纤维板因为染色处理而具有色彩花纹，具有很好的美观度。
【专利说明】一种制备彩色人造纤维板的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制备彩色人造纤维板的方法。
【背景技术】
[0002]人造纤维板是一种由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造方法是将速生木材杨木，杨木及乔木的枝極材进行木材切片，然后将木材切片研磨成木质纤维，再对木质纤维搅拌胶水，搅拌完胶水后经过热压成型工艺制成人造纤维板。
[0003]目前市场上的中密度、高密度人造纤维板都是木材原色的产品，相对单一，缺乏变化。使用时还需要在纤维板上再印刷花纹及压贴带花纹的装饰纸对纤维板进行美化，产品的生产成本较高。因此，本领域亟待解决上述难题，制备一种成本较低、色泽美观的彩色人造纤维板。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种彩色人造纤维板及其制备方法，能够解决传统人造纤维板颜色单调等问题。
[0005]本发明的制备彩色纤维板的方法，包括:
[0006]步骤A，提供木质纤维；
[0007]步骤B，对所述木质纤维进行染色处理；
[0008]步骤C，将上述步骤B染色后的木质纤维压制成型；
[0009]其中，所述染色处理为喷色染色。
[0010]在本发明的一种实施方式中，所述喷色染色通过颜料喷射投放装置来实施，并且，在所述喷色染色中使用I种或I种以上颜料，使制备出的人造纤维板具有I种或I种以上颜色。
[0011 ] 在本发明的一种实施方式中，所述颜料喷射投放装置配有由电脑控制的，能够控制颜料喷射投放装置分时段对木质纤维喷射投放不同颜料的自动化设备。所述颜料为本领域技术人员常用的无机颜料，优选为色精，将所述色精配置成水溶液来使用。
[0012]在本发明的一种实施方式中，所述喷色染色通过使所述木质纤维进入密封罐中，借助气流搅拌使所述木质纤维在密封罐内悬浮翻滚，以使颜料喷射投放均匀。所述气流速度为 20m/s 至 30m/s。
[0013]在本发明的一种实施方式中，所述喷色染色通过使所述木质纤维进入密封罐中，借助机械搅拌使所述木质纤维在密封罐内悬浮翻滚，以达到良好染色效果。所述机械搅拌为润轮式搅拌，转速为45r/min至60r/min。
[0014]在本发明的一种实施方式中，可采用热压成型的方法对施胶后的木质纤维进行压制成型处理。热压成型的条件为:80°C至110°C，4.9兆帕至5.9兆帕，热压时间为30秒至45秒。
[0015]按本发明方法生产出的人造纤维板具有不同的色彩花纹，本身具有很好的美观度，可以直接进行油漆加工，制成地板、装修及家具材料等，不再需要再纤维板上再印刷花纹及压贴带花纹的装饰纸对纤维板进行美化。直接运用彩色人造纤维板将大大降低产品的生产成本，具有非常好的市场竞争力。
【具体实施方式】
[0016]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例进一步对本发明做详细描述。
[0017]实施例1
[0018]本实施例提供一种制备单彩色人造纤维板的方法，该方法包括如下步骤:
[0019]步骤A，提供木质纤维。该木质纤维通过如下方法获得:对选自速生木材杨木及乔木的枝極材的原材料木材进行切片。所述切片规格为长16mm,宽15mm,厚3mm。将所述切片通过机械研磨制成纤维长度为0.5mm的木质纤维。当然还可将原材料木材切割成本领域常用的任何规格，并且进一步研磨成本领域常用的任何长度的木质纤维。
[0020]步骤B，通过颜料喷射投放装置对所述木质纤维进行喷色染色。在所述喷色染色中使用单一颜色的色精水溶液，该水溶液的浓度根据用户对溶液的实际需要确定。所述喷色染色如下进行:使所述木质纤维进入密封罐中，在气流速度为20m/s的条件下搅拌木质纤维，从而使所述木质纤维在密封罐内悬浮翻滚，在搅拌木质纤维的同时进行颜料喷射投放，使颜料喷射均匀，木质纤维染色细腻。
[0021]步骤C，将上述步骤B染色后的木质纤维压制成型。压制成型的方法包括:对染色后的木质纤维施胶，胶水为改性脲醛树脂胶。将施胶后的木质纤维铺装成板坯。将所述板坯在80°C，4.9兆帕的条件下热压30秒，从而形成带有色彩的纤维板。
[0022]由此获得的人造纤维板具有非木材原色的颜色，并且板色一致。
[0023]实施例2
[0024]实施例2是本发明的制备三色人造纤维板的方法的一种实施例。具体而言，在本实施例中，制备三色人造纤维板的方法包括如下步骤:
[0025]步骤A，提供木质纤维。该木质纤维通过如下方法获得:对选自速生木材杨木及乔木的枝極材的原材料木材进行切片。所述切片规格为长16mm,宽15mm,厚3mm。将所述切片通过机械研磨制成纤维长度为0.5mm的木质纤维。当然还可将原材料木材切割成本领域常用的任何规格，并且进一步研磨成本领域常用的任何长度的木质纤维。
[0026]步骤B，通过颜料喷射投放装置对所述木质纤维进行喷色染色。在所述喷色染色中使用三种不同颜色的色精水溶液，该水溶液的浓度根据用户对溶液的实际需要确定。所述喷色染色如下进行:使所述木质纤维进入密封罐中，在涡轮式搅拌，转速为45r/min的条件下搅拌木质纤维，从而使所述木质纤维在密封罐内悬浮翻滚，在搅拌木质纤维的同时进行颜料喷射投放，使颜料喷射均匀，木质纤维染色细腻。
[0027]步骤C，将上述步骤B染色后的木质纤维压制成型。压制成型的方法包括:对染色后的木质纤维施胶，胶水为改性脲醛树脂胶。将施胶后的木质纤维铺装成板坯。将所述板坯在100°C，5.9兆帕的条件下热压40秒，从而形成三色纤维板。
[0028]由此获得的人造纤维板具有3种不同颜色，色彩呈现一定花纹分布，具有很好的美观度。[0029]实施例3
[0030]实施例3是本发明的制备四色人造纤维板的方法的一种实施例。具体而言，在本实施例中，制备四色人造纤维板的方法包括如下步骤:
[0031]步骤A，提供木质纤维。该木质纤维通过如下方法获得:对选自速生木材杨木及乔木的枝極材的原材料木材进行切片。所述切片规格为长16mm,宽15mm、厚3mm。将所述切片通过机械研磨制成纤维长度为0.5mm的木质纤维。当然还可将原材料木材切割成本领域常用的任何规格，并且进一步研磨成本领域常用的任何长度的木质纤维。
[0032]步骤B，通过颜料喷射投放装置对所述木质纤维进行喷色染色。在所述喷色染色中使用四种不同颜色的色精水溶液，该水溶液的浓度根据用户对溶液的实际需要确定。所述喷色染色如下进行:使所述木质纤维进入密封罐中，在气流速度为30m/s的条件下搅拌木质纤维，从而使所述木质纤维在密封罐内悬浮翻滚，在搅拌木质纤维的同时进行颜料喷射投放，使颜料喷射均匀，木质纤维染色细腻。
[0033]步骤C，将上述步骤B染色后的木质纤维压制成型。压制成型的方法包括:对染色后的木质纤维施胶，胶水为改性脲醛树脂胶。将施胶后的木质纤维铺装成板坯。将所述板坯在100°C，5.5兆帕的条件下热压35秒，从而形成四色纤维板。
[0034]由此获得的人造纤维板具有4种不同颜色，色彩呈现一定花纹分布，具有很好的美观度。
[0035]实施例4
[0036]实施例4是本发明的制备多彩色人造纤维板的方法的一种实施例。具体而言，在本实施例中，制备多彩色人造纤维板的方法包括如下步骤:
[0037]步骤A，提供木质纤维。该木质纤维通过如下方法获得:对选自速生木材杨木及乔木的枝極材的原材料木材进行切片。所述切片规格为长16mm,宽15mm、厚3mm。将所述切片通过机械研磨制成纤维长度为0.5mm的木质纤维。当然还可将原材料木材切割成本领域常用的任何规格，并且进一步研磨成本领域常用的任何长度的木质纤维。
[0038]步骤B，通过颜料喷射投放装置对所述木质纤维进行喷色染色。在所述喷色染色中使用η种(η > 4)不同颜色的色精水溶液，该水溶液的浓度根据用户对溶液的实际需要确定。所述喷色染色如下进行:使所述木质纤维进入密封罐中，在涡轮式搅拌，转速为60r/min的条件下搅拌木质纤维，从而使所述木质纤维在密封罐内悬浮翻滚，在搅拌木质纤维的同时进行颜料喷射投放，使颜料喷射均匀，木质纤维染色细腻。
[0039]步骤C，将上述步骤B染色后的木质纤维压制成型。压制成型的方法包括:对染色后的木质纤维施胶，胶水为改性脲醛树脂胶。将施胶后的木质纤维铺装成板坯。将所述板坯在110°C，5.9兆帕的条件下热压45秒，从而形成多彩色纤维板。
[0040]由此获得的人造纤维板具有多种不同颜色，色彩呈现一定花纹分布，具有很好的美观度。
[0041]以上结合【具体实施方式】对本发明进行了说明，这些【具体实施方式】仅仅是示例性的，不能以此限定本发明之保护范围，本领域技术人员在不脱离本发明实质的前提下可以进行各种修改、变化或替换。因此，依照本发明所作的各种等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种制备彩色人造纤维板的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: 步骤A，提供木质纤维； 步骤B，对所述木质纤维进行染色处理； 步骤C，将上述步骤B染色后的木质纤维压制成型； 其中，所述染色处理为喷色染色。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷色染色通过颜料喷射投放装置来实施，并且，在所述喷色染色中使用I种或I种以上颜料，使制备出的人造纤维板具有I种或I种以上颜色。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述颜料喷射投放装置配有由电脑控制的，能够控制颜料喷射投放装置分时段对木质纤维喷射投放不同颜料的自动化设备。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述颜料为无机颜料。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述无机颜料选自色精，将所述色精配置成水溶液使用。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述染色处理通过使所述木质纤维进入密封罐中，借助气流搅拌或机械搅拌使所述木质纤维在密封罐内悬浮翻滚，以使颜料喷射投放均匀。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述气流搅拌中气流速度为20m/s至30m/So
8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述机械搅拌为涡轮式搅拌，转速为45r/min 至 60r/mino
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压制成型采用施胶后热压成型的方法。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述热压成型的条件为:80°C至110°C，4.9兆帕至5.9兆帕，热压时间为30秒至45秒。
【文档编号】B27N3/08GK103507138SQ201210225936
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月28日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】袁顺意, 佘学彬, 谭宏伟 申请人:中山市大自然木业有限公司