一种榫卯加工中心方孔钻的制作方法

本发明涉及一种榫卯加工中心方孔钻。

背景技术：

榫卯加工中心主要用于木雕使用，对木材进行洗削、钻孔、切削等一系列的操作。但是，现有技术中的榫卯加工中心的方孔钻结构需要设置独立的动力机构，即采用较大型的电机独立驱动方孔钻，因此占用整个机器的空间，使得机器的制作成本增加，而且体积增大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用独立的方孔钻驱动结构，简化机器的整体结构，使得装配更加简单，结构设计更加合理，小型化了方孔钻机构的安装方式，降低经济成本的榫卯加工中心方孔钻。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种榫卯加工中心方孔钻，包括一底座，所述底座的上端安装有小电器箱、大电气箱、五轴传动机构和工作刀头，所述底座的上端一侧设置一凸起的平台，该凸起的平台上端面设置有两个放料平台，两个放料平台为左放料平台与右放料平台，左右放料平台互相平行设置；

正对左右放料平台一侧的底座上端面上设置有两个z轴导轨，z轴导轨的上端活动设置一支撑架，所述支撑架的下端两侧分别活动安装于z轴导轨上，所述支撑架的上端设置一t型支架，支撑架与t型支架之间呈t字形；

所述工作刀头包括一固定块，所述固定块为一方形块，固定块的上端面、左端面及右端面分别安装有刀头，固定块的上端面设置一方孔钻，所述固定块的左侧端安装一锯片，所述锯片的外侧端设置一第一铣刀，所述固定块的另一端安装有第二铣刀。

作为优选的技术方案，所述机架上设置有两条平行设置的y轴导轨，所述y轴导轨上活动安装有一动力机构，y轴导轨的两侧各设置有一y轴气缸，动力机构两端安装于y轴导轨上，两条y轴导轨之间安装有y轴传动螺杆，动力机构通过y轴传动螺杆并通过y轴气缸实现上下移动。

作为优选的技术方案，所述动力机构包括固定安装于y轴导轨上的安装板，安装板的前端垂直设置一c轴旋转头，所述c轴旋转头的下端设置一a轴旋转头。

作为优选的技术方案，两z轴导轨之间设置有z轴传动螺杆，z轴传动螺杆通过z轴气缸传动，支撑架安装于z轴传动螺杆上并通过z轴气缸传动。

作为优选的技术方案，所述t型支架的前端面设置有两条x轴导轨，所述x轴导轨呈上下排列，机架活动安装于x轴导轨上，所述t型支架的上端设置有x轴传动螺杆，x轴传动螺杆的一侧面安装一x轴气缸，机架安装于x轴传动螺杆上并通过x轴气缸实现左右移动。

作为优选的技术方案，所述方孔钻安装于一支架上，所述支架呈“几”字形，支架的两端安装于固定块上，所述支架的下端安装腔内安装一直流直角电机，所述方孔钻通过直流直角电机驱动。

本发明的有益效果是：本发明采用独立的方孔钻驱动结构，简化机器的整体结构，使得装配更加简单，结构设计更加合理，小型化了方孔钻机构的安装方式，降低经济成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的动力机构的结构示意图；

图3为方孔钻的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本发明的一种榫卯加工中心方孔钻，包括一底座1，所述底座1的上端安装有小电器箱2、大电气箱3、五轴传动机构和工作刀头18，所述底座1的上端一侧设置一凸起的平台，该凸起的平台上端面设置有两个放料平台4，两个放料平台4为左放料平台与右放料平台，左右放料平台4互相平行设置；

正对左右放料平台4一侧的底座上端面上设置有两个z轴导轨5，z轴导轨5的上端活动设置一支撑架6，所述支撑架6的下端两侧分别活动安装于z轴导轨5上，所述支撑架6的上端设置一t型支架7，支撑架6与t型支架7之间呈t字形；

所述工作刀头包括一固定块19，所述固定块19为一方形块，固定块19的上端面、左端面及右端面分别安装有刀头，固定块的上端面设置一方孔钻20，所述固定块19的左侧端安装一锯片21，所述锯片的外侧端设置一第一铣刀22，所述固定块的另一端安装有第二铣刀23。

其中，机架上设置有两条平行设置的y轴导轨12，所述y轴导轨12上活动安装有一动力机构，y轴导轨的两侧各设置有一y轴气缸13，动力机构两端安装于y轴导轨12上，两条y轴导轨12之间安装有y轴传动螺杆14，动力机构通过y轴传动螺杆14并通过y轴气缸13实现上下移动。

动力机构包括固定安装于y轴导轨上的安装板15，安装板15的前端垂直设置一c轴旋转头16，所述c轴旋转头16的下端设置一a轴旋转头17。

两z轴导轨5之间设置有z轴传动螺杆11，z轴传动螺杆11通过z轴气缸传动，支撑架6安装于z轴传动螺杆上并通过z轴气缸传动。

t型支架的前端面设置有两条x轴导轨8，所述x轴导轨8呈上下排列，机架活动安装于x轴导轨上，所述t型支架7的上端设置有x轴传动螺杆9，x轴传动螺杆9的一侧面安装一x轴气缸10，机架安装于x轴传动螺杆9上并通过x轴气缸实现左右移动。

通过c轴旋转头与a轴旋转头完成工作刀头的刀片切换，实现不同工作要求下的刀具自动切换，非常方便。而整个机构的上下、左右及前后动作则分别通过y轴传动机构、x轴传动机构和z轴传动机构实现。

方孔钻20安装于一支架上，所述支架呈“几”字形，支架的两端安装于固定块上，所述支架的下端安装腔内安装一直流直角电机25，所述方孔钻通过直流直角电机25驱动。

由于方孔钻通过直流直角电机直接驱动，因此不用设计其他的专用电机，而且直流直角电机的体积小，易于安装，使得整个设备的整体体积减小，成本降低，更加精细，目前市面上还没有方孔钻的独立设计结构。

当需要切割时，则通过锯片进行木头的切割，当需要洗削时通过第一铣刀与第二铣刀的共同配合完成洗削，当需要钻孔时则通过方孔钻钻孔，而整个机构的方位控制则通过x、y、z三轴完成传动。

本发明的有益效果是：本发明采用独立的方孔钻驱动结构，简化机器的整体结构，使得装配更加简单，结构设计更加合理，小型化了方孔钻机构的安装方式，降低经济成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种榫卯加工中心方孔钻，包括一底座，所述底座的上端安装有小电器箱、大电气箱、五轴传动机构和工作刀头，凸起的平台上端面设置有两个放料平台，两个放料平台为左放料平台与右放料平台，左右放料平台互相平行设置；工作刀头包括一固定块，所述固定块为一方形块，固定块的上端面、左端面及右端面分别安装有刀头，固定块的上端面设置一方孔钻，所述固定块的左侧端安装一锯片，所述锯片的外侧端设置一第一铣刀，所述固定块的另一端安装有第二铣刀。本发明采用独立的方孔钻驱动结构，简化机器的整体结构，使得装配更加简单，结构设计更加合理，小型化了方孔钻机构的安装方式，降低经济成本。

技术研发人员：佘彩乐
受保护的技术使用者：东莞市速必胜木工机械科技有限公司
技术研发日：2016.05.23
技术公布日：2017.12.01