一种木板压紧装置的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，特别涉及一种木板压紧装置。

背景技术：

木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。木板可分为实木板、复合板、夹板、装饰面板、刨花板、防火板等。实木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。复合板，一般都是由四层材料复合组成：底层、基材层、装饰层和耐磨层组成，其中耐磨层的转数决定了复合板的寿命。夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板，由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成，是目前手工制作家具最为常用的材料，夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材，它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘，装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。各类木板在各个领域都有不同的应用，但是无论哪种木板，在加工过程中都需要进行切割等操作，这就需要将木板进行压紧。常见的木板压紧装置都是依靠气缸来驱动的，但是气缸行程精确度较差，导致木板压力效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种木板压紧装置，快速实现对木板的夹紧和松开，压紧效果好，结构合理，成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木板压紧装置，它包括夹具支承座、拉杆、连接支耳、滑套、支承滚轮、凸轮、支承轴、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、驱动电机、电机支座、工作平台、T形支架、销轴、压板，所述拉杆可上下滑动设置在夹具支承座上，所述拉杆和夹具支承座之间设置有滑套，所述支承滚轮可转动设置在拉杆的下端，所述凸轮偏心安装在支承轴上，所述支承滚轮和凸轮贴合，所述第二皮带轮同轴心设置在支承轴上，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带连接，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在电机支座上，所述电机支座安装在夹具支承座的下方，所述连接支耳设置在拉杆的上端，所述T形支架通过销轴和连接支耳铰接，所述T形支架的下端设置有第一挡台，所述T形支架的左端设置有第二挡台，所述夹具支承座的左上端设置有突出部，所述突出部位于第一挡台和第二挡台之间，所述压板设置在T形支架的右端，所述工作平台固定在夹具支承座上。

进一步地，所述支承滚轮为橡胶滚轮。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过第一皮带轮、驱动皮带和第二皮带轮带动凸轮转动，凸轮通过支承滚轮带动拉杆上下平稳运动。拉杆向下运动，带动T形支架向下运动，压板实现对木板的压紧。拉杆向上运动，带动T形支架向上运动并逆时针摆动，第一挡台和突出部贴合。第一挡台和第二挡台实现了对T形支架的限位，可靠性好。拉杆和夹具支承座之间设置有滑套，减少了拉杆和夹具支承座之间的磨损，大大提高了拉杆的使用寿命。支承滚轮为橡胶滚轮，成本低，使用寿命长。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。本发明快速实现对木板的夹紧和松开，压紧效果好，结构合理，成本低。

附图说明

图1为本发明夹紧状态下的结构示意图。

图2为本发明松开状态下的结构示意图。

图中：1.夹具支承座，2.拉杆，3.连接支耳，4.滑套，5.支承滚轮，6.凸轮，7.支承轴，8.第一皮带轮，9.第二皮带轮，10.驱动皮带，11.驱动电机，12.电机支座，13.工作平台，14.T形支架，15.销轴，16.压板，17.第一挡台，18.第二挡台，19.突出部。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种木板压紧装置，它包括夹具支承座1、拉杆2、连接支耳3、滑套4、支承滚轮5、凸轮6、支承轴7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、驱动皮带10、驱动电机11、电机支座12、工作平台13、T形支架14、销轴15、压板16，所述拉杆2可上下滑动设置在夹具支承座1上，所述拉杆2和夹具支承座1之间设置有滑套4，减少了拉杆2和夹具支承座1之间的磨损，大大提高了拉杆2的使用寿命。所述支承滚轮5可转动设置在拉杆2的下端，所述支承滚轮5为橡胶滚轮，成本低，使用寿命长。所述凸轮6偏心安装在支承轴7上，所述支承滚轮5和凸轮6贴合，所述第二皮带轮9同轴心设置在支承轴7上，所述第一皮带轮8和第二皮带轮9通过驱动皮带10连接，所述第一皮带轮8和驱动电机11同轴连接，所述驱动电机11安装在电机支座12上，所述电机支座12安装在夹具支承座1的下方，所述驱动电机11为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。所述连接支耳3设置在拉杆2的上端，所述T形支架14通过销轴15和连接支耳3铰接，所述T形支架14的下端设置有第一挡台17，所述T形支架14的左端设置有第二挡台18，所述夹具支承座1的左上端设置有突出部19，所述突出部19位于第一挡台17和第二挡台18之间。所述压板16设置在T形支架14的右端，所述工作平台13固定在夹具支承座1上。

通过上述技术方案，本发明一种木板压紧装置使用时，驱动电机11通过第一皮带轮8、驱动皮带10和第二皮带轮9带动凸轮6转动，凸轮6通过支承滚轮5带动拉杆2上下平稳运动。拉杆2向下运动，带动T形支架14向下运动，压板16实现对木板的压紧。拉杆2向上运动，带动T形支架14向上运动并逆时针摆动，第一挡台17和突出部19贴合。第一挡台17和第二挡台18实现了对T形支架14的限位，可靠性好。本发明快速实现对木板的夹紧和松开，压紧效果好，结构合理，成本低。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。