本实用新型涉及一种锯切机，具体涉及一种锯切机的碎屑收集装置。
背景技术：
锯切机，在家具加工厂常用的设备，其主要包括锯箱、位于锯箱上部的平台、轴心线水平地设置在锯箱内且上部冒出平台的锯片、以及用于驱动所述锯片绕轴心线转动的电机，其中在锯切过程中，一部分锯屑随着锯片的转动甩入锯箱，另一部分直接甩出锯切机外部。
因此，在锯切过程中，产生大量的锯屑飞溅，给后期锯屑的清理工作造成极大的不便；尤其是，当锯齿较小时，所产生的锯屑呈粉尘颗粒状，一旦碎屑飞溅，势必造成生产车间粉尘飘扬，严重影响了工作人员的身心健康。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的锯切机的碎屑收集装置，其能够将锯切过程中产生的锯屑集中收集，既不需要锯切后对锯屑的清理工作，又确保了健康的工作环境。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：
一种锯切机的碎屑收集装置，其包括与锯切机锯片的下部相连通的锯箱，锯片的上部冒出锯切机的工作台面，碎屑收集装置还包括罩设在锯片上方的集料斗、风机、用于将风机的进风口与集料斗相连通的第一导管、设置在第一导管的支路上且与锯箱相连通的第二导管、以及与风机出风口相连通的锯屑收集容器。
优选地，集料斗位于锯片的正上方。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，集料斗包括自下而上口径逐渐变窄且呈喇叭状的料斗、位于料斗顶部的连接管，其中第一导管与连接管的上端部通过法兰相连接。
优选地，连接管为多节可电动伸缩地套管，碎屑收集装置还包括用于控制套管伸缩的操控器，其中由套管的伸缩运动来调节料斗的相对锯片的高度，从而满足对不同外径材料锯切时的锯屑收集工作，防止锯屑的飞溅。
优选地，料斗呈扁平状，并与锯片相平行设置。在满足收集的条件下，缩小口径，可以减小风机的能耗，节约成本。
具体的，料斗底部口径的长度大于或等于锯片冒出所述工作台面部分的长度。
此外，风机出风口通过第三导管与锯屑收集容器相连通。
优选地，锯屑收集容器为能够透气的收集袋。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型能够将锯切过程中产生的锯屑集中收集，既不需要锯切后对锯屑的清理工作，又确保了健康的工作环境，结构简单，实施方便，成本低。
附图说明
图1为本实用新型锯切机碎屑收集装置的主视示意图；
其中：1、锯片；2、锯箱；3、工作台面；4、集料斗；40、料斗；41、连接管（套管）；42、法兰；5、风机；6、第一导管；7、第二导管；8、锯屑收集容器；9、操控器；10、第三导管。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
参见图1，本实施例公开的锯切机的碎屑收集装置，其包括与锯切机锯片1的下部相连通的锯箱2，该锯片1的上部冒出锯切机的工作台面3，碎屑收集装置还包括罩设在锯片1上方的集料斗4、风机5、用于将风机5的进风口与集料斗4相连通的第一导管6、设置在第一导管6的支路上且与锯箱2相连通的第二导管7、以及与风机5出风口相连通的锯屑收集容器8。
通过风机5形成负压倒吸的方式，将锯切过程中所产生的锯屑进行集中收集，既不需要锯切后对锯屑的清理工作，又确保了健康的工作环境。
具体的，集料斗4位于锯片1的正上方。
集料斗4包括自下而上口径逐渐变窄且呈喇叭状的料斗40、位于料斗40顶部的连接管41，其中第一导管6与连接管41的上端部通过法兰42相连接。
本例中，连接管41为多节可电动伸缩地套管，碎屑收集装置还包括用于控制套管41伸缩的操控器9，其中由套管41的伸缩运动来调节料斗40的相对锯片1的高度，从而满足对不同外径材料锯切时的锯屑收集工作，防止锯屑的飞溅。
料斗40呈扁平状，并与锯片1相平行设置。在满足收集的条件下，缩小口径，可以减小风机5的能耗，节约成本。
进一步的，料斗40底部口径的长度大于或等于锯片1冒出工作台面部分的长度。
此外，风机5出风口通过第三导管10与锯屑收集容器8相连通。
进一步的，锯屑收集容器8为能够透气的收集袋。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。