双面加工式切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工领域，具体为一种双面加工式切割装置。

背景技术：

目前，在制作木门的过程中，需要采用木材切割台来切割大量的木材以提高对木材的切割效率。

然而，现有技术中切割台的锯片伸出工作台的高度是不可调的，即对木材的切割深度不可调。当需要切割较厚的木材时，则需要对木材进行双面切割，即对木材的一面切割后将木材翻转后再对木材进行二次切割从而完成对木材的完整切割，使得对木材的切割操作时间延长导致工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中在对较厚的木材进行切割时需要翻转木材进行二次切割导致切割时间长的问题，本实用新型的目的在于提供一种切割时间短的切割装置。

本实用新型提供基础方案是：双面加工式切割装置，包括切割床和切割机构，切割床包括机架和连接在机架上方的工作台，工作台设有切割槽，其中，切割机构包括上切割机构和下切割机构，上切割机构包括固定在工作台一侧的支杆、连接在支杆上端的横杆、与横杆连接的连接杆和连接在连接杆下端的圆盘锯和电机，电机的转轴穿过连接杆与圆盘锯连接，下切割机位于上切割机构的一侧，下切割机构包括驱动电机、连接在驱动电机上的锯片和用于固定驱动电机的放置板，放置板的两端连接在工作台的下端面，锯片位于切割槽内且和圆盘锯位于同一直线。

基础方案的工作原理：当需要对木板进行切割时，将待切割的木板在工作台上放置好后，启动电机和驱动电机，电机驱动上切割机构的圆盘锯转动，驱动电机驱动下切割机构的的锯片转动，推动木板，使得木材朝向靠近上切割机构的方向移动，当待切割的木材与上切割机构接触时，圆盘锯对木板的上半部分进行切割，继续推动木板，由于下切割机构位于上切割机构的一侧，同时下切割机构的锯片与上切割机构的圆盘锯位于同一直线上，当继续移动的木板与下切割机构接触时，锯片对木板的下半部分进行切割，从而完成对整个木板的切割。

基础方案的有益效果是：相较现有的切割台，设置上切割机构和下切割机构，在对木材的一次切割的时候完成对木材的双面切割，无需将木材进行翻面操作，从而减少了木材的切割时间，将锯片和圆盘锯设置在同一直线上，保证了对木材的双面切割在同一平面上，从而完成对木材的完整切割。

优选方案一：作为基础方案的优选，电机的转轴上设置有圆弧形的挡板。有益效果：设置圆弧形挡板后，可以防止在对木材进行切割的过程中木屑的飞溅，从而便于对木屑的收集。

优选方案二：作为基础方案的优选，切割槽呈漏斗状。有益效果：将切割槽设置为漏斗状后，便于切割后的木屑掉落。

优选方案三：作为基础方案的优选，工作台相对支杆的一侧设有限位板。有益效果：设置限位板后，由相对的支杆和限位板对木板进行限位，避免了木板在推动的过程中出现偏移，保证对木板更精确的切割。

优选方案四：作为优选方案三的优选，限位板上设有刻度表。有益效果：在限位板上设有刻度表后，便于根据所需的尺寸对木板进行切割。

附图说明

图1为本实用新型双面加工式切割装置实施例的结构示意图；

图2为图1的右面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架100、工作台101、切割槽103、限位板105、支杆201、横杆203、连接杆205、圆盘锯207、电机209、挡板213、驱动电机301、锯片303、放置板305。

如图1和图2所示的双面加工式切割装置，包括切割床和切割机构，切割床包括机架100和连接在机架100上方的工作台101，工作台101设有切割槽103，切割槽103呈漏斗状，切割机构包括上切割机构和下切割机构，上切割机构包括固定在工作台101一侧的支杆201、连接在支杆201上端的横杆203、与横杆203连接的连接杆205和连接在连接杆205下端的圆盘锯207和电机209，电机209的转轴穿过连接杆205与圆盘锯207连接，电机209的转轴上设置有圆弧形的挡板213，工作台101相对支杆201的一侧设有限位板105，限位板105上设有刻度表，下切割机位于上切割机构的一侧，下切割机构包括驱动电机301、连接在驱动电机301上的锯片303和用于固定驱动电机301的放置板305，放置板305的两端连接在工作台101的下端面，锯片303位于切割槽103内且和圆盘锯207位于同一直线。

当需要对木板进行切割时，将待切割的木板在工作台101上放置好后，启动电机209和驱动电机301，电机209驱动上切割机构的圆盘锯207转动，驱动电机301驱动下切割机构的的锯片303转动，推动木板，使得木材朝向靠近上切割机构的方向移动，当待切割的木材与上切割机构接触时，圆盘锯207对木板的上半部分进行切割，继续推动木板，由于下切割机构位于上切割机构的一侧，同时下切割机构的锯片303与上切割机构的圆盘锯207位于同一直线上，当继续移动的木板与下切割机构接触时，锯片303对木板的下半部分进行切割，从而完成对整个木板的切割。相较现有的切割台，设置上切割机构和下切割机构，在对木材的一次切割的时候完成对木材的双面切割，无需将木材进行翻面操作，从而减少了木材的切割时间，将锯片303和圆盘锯207设置在同一直线上，保证了对木材的双面切割在同一平面上，从而完成对木材的完整切割。设置圆弧形挡板213后，可以防止在对木材进行切割的过程中木屑的飞溅，从而便于对木屑的收集。将切割槽103设置为漏斗状后，便于切割后的木屑掉落。设置限位板105后，由相对的支杆201和限位板105对木板进行限位，避免了木板在推动的过程中出现偏移，保证对木板更精确的切割。在限位板105上设有刻度表后，便于根据所需的尺寸对木板进行切割。