1.智能温控循环节能型桐油热处理生产线，其特征在于：所述生产线包括输送带，所述输送带输送竹木制品并依次经过前处理工位、油煮工位、后处理工位、所述后处理工位上还设有回收工位；
油煮工位，其上设有用于油煮竹木制品的桐油池和第一加热器；
前处理工位，包括分设于输送带上下两侧的喷头、敞口式桐油回收槽，桐油罐，桐油罐通过进油管和油泵与喷头相连；
后处理工位，包括供所述输送带穿过并连续设置的集油室、热风室、冷风室；所述集油室、热风室、冷风室的底部设有集油管，所述集油管连接沉淀池，所述沉淀池的上部还设有出油口，所述出油口连接过滤池；所述集油室、热风室、冷风室的顶部分别设有由上往下吹的热风机、低温风机、冷风机；
回收工位，包括与所述过滤池相连的回收油泵；所述输送带包括平行镜像设置的两个链条和驱动链条的链轮，所述链条之间设有放置竹木制品的置物架；
所述生产线上设有油温循环控制系统，所述油温控制系统包括控制器、所述控制器与所述回收油泵相连，所述回收油泵通过回油管连通所述桐油罐，所述桐油罐内设有与控制器相连的油温传感器，还包括与桐油回收槽相连的抽油泵，所述抽油泵的出口通过管道与所述桐油池相连；还包括所述桐油罐外设置的恒温水槽，所述恒温水槽底部设有第二加热器，所述恒温水槽内设有水温传感器，所述水温传感器和所述第二加热器均与所述控制器相连；
所述生产线上设有循环节能供热系统，所述循环节能供热系统包括所述加热器，所述加热器为燃烧炉，所述燃烧炉的尾气管连接保温套，所述保温套设置于所述集油管外部，所述保温套通过管路连接换热器并将尾气排放到余热中，所述换热器还设有空气进气管和加热管，所述加热管分开成前风管和后风管并分别与所述热风机和微热风机的进气管道相连；
所述第一加热器上还设有热水套，所述热水套通过进水管和出水管与所述恒温水槽相连，所述进水管上设有与控制器相连的进水阀，所述出水管上设有与控制器相连的水泵。
2.根据权利要求1所述的智能温控循环节能型桐油热处理生产线，其特征在于： 所述桐油回收槽上设有桐油高度传感器，所述桐油高度传感器与所述控制器相连；
所述过滤池上设有回油高度传感器，所述回油高度传感器与所述控制器相连；
所述桐油池上设有油煮温度传感器，所述油煮温度传感器与所述控制器相连，所述控制器还与所述第一加热器相连。
3.根据权利要求1所述的智能温控循环节能型桐油热处理生产线，其特征在于：所述后风管上设有比例阀；所述集油室的底部还设有用于吸风机，所述吸风机将集油室的热风通过曝气管输送往过滤池中。
4.根据权利要求1所述的智能温控循环节能型桐油热处理生产线，其特征在于：所述链条包括多个依次相连的内链板、外链板、滚子， 所述内链板上间隔设有贯穿内链板一侧的连接轴，所述连接轴一端伸出并枢接有转动件，所述转动件上设有连接环；所述外链板上间隔设有可拆卸的储油箱，所述储油箱的底部设有缓释层，所述储油箱靠近外链板的连接部位设有供油从缓释层漏出的微型缓释孔；两个平行的连接环之间通过螺栓可拆卸的设有挂轴，所述挂轴底部至少设有一个置物架，所述置物架包括网面，所述网面上设有多个拉杆，所述拉杆与手柄相连，所述手柄顶部设有供所述挂轴穿过的通孔；所述拉杆的腰部设有弹簧和压板，所述压板一端与所述拉杆铰接，所述压板底部设有与产品形状匹配的定位夹具。
5.根据权利要求4所述的智能温控循环节能型桐油热处理生产线，其特征在于：所述储油箱的顶部还螺纹连接有可拆卸的顶盖。
6.根据权利要求5所述的智能温控循环节能型桐油热处理生产线，其特征在于：所述转动件为轴承或者可以转动的转动筒。
7.根据权利要求6所述的智能温控循环节能型桐油热处理生产线，其特征在于：所述缓释孔设于所述储油箱的一端，个数为两个。
8.根据权利要求7所述的智能温控循环节能型桐油热处理生产线，其特征在于：所述外链板和所述储油箱之间还设有连接凸块，所述连接凸块设于所述外链板的顶部。