一种家具厂用木材切割设备的制作方法

文档序号:11396825阅读:332来源:国知局
一种家具厂用木材切割设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种木材切割设备,尤其涉及一种家具厂用木材切割设备。



背景技术:

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。

在家具厂,切割一些较大的木材和一些较小的木材都是用一样的切割机,目前切割小的木材用切割较大木材用的切割机不仅浪费了电力,也引起了一些麻烦,因此亟需研发一种适用于切割较小木材的家具厂用木材切割设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前切割小的木材用切割较大木材用的切割机不仅浪费了电力,也引起了一些麻烦的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于切割较小木材的家具厂用木材切割设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种家具厂用木材切割设备,包括有顶板、支杆、支架、圆杆、滑套、把手、切割装置、第一挡板、第二挡板、螺杆和螺母,顶板底部左上角、左下角、右上角和右下角均焊接有支杆,顶板顶部中间左右对称焊接有支杆,支杆顶端通过螺栓的连接方式连接有圆杆,圆杆上套有滑套,滑套底部通过螺钉的连接方式连接有把手,把手底部通过螺钉的连接方式连接有切割装置,切割装置包括有安装板、旋转电机、轮子、转轴、切割齿轮和轴承座,安装板通过螺钉连接在把手底部,安装板左侧底部通过螺栓的连接方式连接有轴承座,安装板右侧底部通过螺栓的连接方式连接有旋转电机,旋转电机左侧的输出轴通过联轴器连接有转轴,转轴中部过盈连接有切割齿轮,轴承座内的轴承通过过盈的连接方式与转轴左端连接,轴承座与旋转电机底部均设有轮子,顶板中间开有第二滑槽,顶板顶部左侧焊接有第二挡板,顶板左侧开有第一滑槽,第一滑槽右侧的顶板顶部刻有刻度,第一滑槽上部的顶板顶部放置有第一挡板,第一挡板底部焊接有螺杆,螺杆下部连接有螺母。

优选地,还包括有固定块,圆杆顶部左侧焊接有固定块。

优选地,第一挡板后侧开有凹槽,第二挡板右侧开有凹槽。

优选地,顶板材质为不锈钢。

优选地,旋转电机为伺服电机。

优选地,第一挡板和第二挡板材质为Q235钢。

工作原理:当需要切割小木材时,工作人员根据所需木材的长度或宽度来调节第一挡板的位置,工作人员首先将螺母拧松,当需要的木材小于第一挡板与第二滑槽之间的距离,则根据刻度将第一挡板向后移动。当需要的木材大于第一挡板与第二滑槽之间的距离,则根据刻度将第一挡板向前移动。找到合适距离后,将螺母拧紧,再次将第一挡板固定。然后工作人员将木材的顶部对着第二挡板右侧,将木材左侧对着第一挡板后侧,然后工作人员控制旋转电机旋转,带动转轴旋转,进而带动切割齿轮旋转,然后工作人员拉动把手向右移动,带动切割装置向右移动,使得切割齿轮向右移动,当切割齿轮与木材接触时,切割齿轮对木材进行切割,木材切割好后,将切割好的木材取走,然后工作人员将切割装置向右拉回原处,对剩下的木材进行切切。工作完毕后,工作人员控制旋转电机停止工作,然后工作人员将切割装置向右拉回原处,并取走切割好的木材。

因为还包括有固定块,圆杆顶部左侧焊接有固定块,固定块可以防止切割装置与支架发生碰撞,防止切割装置与支架相互破坏,提高了该设备的使用寿命。

因为第一挡板后侧开有凹槽,第二挡板右侧开有凹槽,凹槽可以帮助工作人员更好地固定住木材,防止木材移动,提高且割质量。

因为顶板材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀且不生锈,可以提高该装置的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机,伺服电机的机电时间常数小、线性度高,更适合这里工作。

因为第一挡板和第二挡板材质为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好,且价格相对便宜,性价比高。

(3)有益效果

本实用新型利用第一挡板和第二挡板来达到固定木板的作用,再通过移动第一挡板来调节需要切割木材的长度和宽度,再加上第一挡板和第二挡板均开有凹槽,达到了更好的固定木材的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型切割装置的右视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图5为本实用新型的第三种立体结构示意图。

附图中的标记为:1-顶板,2-支杆,3-支架,4-圆杆,5-滑套,6-把手,7-切割装置,71-安装板,72-旋转电机,73-轮子,74-转轴,75-切割齿轮,76-轴承座,8-第一滑槽,9-第一挡板,10-第二挡板,11-第二滑槽,12-刻度,13-螺杆,14-螺母,15-固定块,16-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种家具厂用木材切割设备,如图1-5所示,包括有顶板1、支杆2、支架3、圆杆4、滑套5、把手6、切割装置7、第一挡板9、第二挡板10、螺杆13和螺母14,顶板1底部左上角、左下角、右上角和右下角均焊接有支杆2,顶板1顶部中间左右对称焊接有支杆2,支杆2顶端通过螺栓的连接方式连接有圆杆4,圆杆4上套有滑套5,滑套5底部通过螺钉的连接方式连接有把手6,把手6底部通过螺钉的连接方式连接有切割装置7,切割装置7包括有安装板71、旋转电机72、轮子73、转轴74、切割齿轮75和轴承座76,安装板71通过螺钉连接在把手6底部,安装板71左侧底部通过螺栓的连接方式连接有轴承座76,安装板71右侧底部通过螺栓的连接方式连接有旋转电机72,旋转电机72左侧的输出轴通过联轴器连接有转轴74,转轴74中部过盈连接有切割齿轮75,轴承座76内的轴承通过过盈的连接方式与转轴74左端连接,轴承座76与旋转电机72底部均设有轮子73,顶板1中间开有第二滑槽11,顶板1顶部左侧焊接有第二挡板10,顶板1左侧开有第一滑槽8,第一滑槽8右侧的顶板1顶部刻有刻度12,第一滑槽8上部的顶板1顶部放置有第一挡板9,第一挡板9底部焊接有螺杆13,螺杆13下部连接有螺母14。

还包括有固定块15,圆杆4顶部左侧焊接有固定块15。

第一挡板9后侧开有凹槽16,第二挡板10右侧开有凹槽16。

顶板1材质为不锈钢。

旋转电机72为伺服电机。

第一挡板9和第二挡板10材质为Q235钢。

工作原理:当需要切割小木材时,工作人员根据所需木材的长度或宽度来调节第一挡板9的位置,工作人员首先将螺母14拧松,当需要的木材小于第一挡板9与第二滑槽11之间的距离,则根据刻度12将第一挡板9向后移动。当需要的木材大于第一挡板9与第二滑槽11之间的距离,则根据刻度12将第一挡板9向前移动。找到合适距离后,将螺母14拧紧,再次将第一挡板9固定。然后工作人员将木材的顶部对着第二挡板10右侧,将木材左侧对着第一挡板9后侧,然后工作人员控制旋转电机72旋转,带动转轴74旋转,进而带动切割齿轮75旋转,然后工作人员拉动把手6向右移动,带动切割装置7向右移动,使得切割齿轮75向右移动,当切割齿轮75与木材接触时,切割齿轮75对木材进行切割,木材切割好后,将切割好的木材取走,然后工作人员将切割装置7向右拉回原处,对剩下的木材进行切切。工作完毕后,工作人员控制旋转电机72停止工作,然后工作人员将切割装置7向右拉回原处,并取走切割好的木材。

因为还包括有固定块15,圆杆4顶部左侧焊接有固定块15,固定块15可以防止切割装置7与支架3发生碰撞,防止切割装置7与支架3相互破坏,提高了该设备的使用寿命。

因为第一挡板9后侧开有凹槽16,第二挡板10右侧开有凹槽16,凹槽16可以帮助工作人员更好地固定住木材,防止木材移动,提高且割质量。

因为顶板1材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀且不生锈,可以提高该装置的使用寿命。

因为旋转电机72为伺服电机,伺服电机的机电时间常数小、线性度高,更适合这里工作。

因为第一挡板9和第二挡板10材质为Q235钢,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好,且价格相对便宜,性价比高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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