一种环保木料刨光装置的制作方法

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一种环保木料刨光装置的制造方法

本实用新型涉及刨光装置技术领域,尤其涉及一种环保木料刨光装置。



背景技术:

木材在加工的过程中,需要对木材的表面进行刨光处理,以达到表面光滑的目的,环保木料在刨光的过程中,会产生大量小颗粒的木屑,长时间在这种环境下工作的人员会出现呼吸道的疾病,影响健康,而且飞扬的木屑影响环境,为此,我们提出一种环保木料刨光装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响工作者健康,污染环境的缺点,而提出的一种环保木料刨光装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种环保木料刨光装置,包括安装座,所述安装座的上方安装有呈水平状态的驱动装置,所述驱动装置的输出端安装有剖光轮,所述驱动装置的上端固定连接有竖直的支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有水平吸尘管道,所述水平吸尘管道的一端安装有弧形吸风管道,所述弧形吸风管道罩在剖光轮上,位于剖光轮两侧的弧形吸风管道侧壁上分别固定连接有挡尘板,所述弧形吸风管道的内侧均匀的设有多个用于吸尘的入尘口,所述水平吸尘管道的另一端安装有竖直吸尘管道,所述安装座上还安装有吸风机,所述吸风机的吸风入口管与竖直吸尘管道的下端相通,所述竖直吸尘管道内设有倾斜设置的滤板,与滤板最低处相连的竖直吸尘管道上设有入尘口,所述入尘口上套接有密封袋。

优选的,所述驱动装置包括驱动电机和保护壳,保护壳罩设在驱动电机的表面。

优选的,所述弧形吸风管道的圆弧夹角位于150-170度之间。

优选的,所述竖直吸尘管道内壁上设有呈椭圆状的凸缘,所述滤板焊接在椭圆形的凸缘上。

优选的,所述滤板上的孔径小于木屑颗粒的直径。

本实用新型提出的一种环保木料刨光装置,有益效果在于:本实用新型在操作时,打开驱动装置带动剖光轮转动,为环保木料刨光,打开吸风机,将环保木料刨光产生的木屑全部从弧形吸风管道沿着水平吸尘管道吸入竖直吸尘管道内,倾斜设置的滤板,使得木屑进入密封袋中,达到除尘的目的,该环保木料刨光装置,使得工人的工作环境更加卫生,保证了工作人员的健康,减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保木料刨光装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种环保木料刨光装置的弧形吸风管道结构侧视图;

图3为本实用新型提出的一种环保木料刨光装置的弧形吸风管道结构仰视图。

图中:安装座1、驱动装置2、剖光轮3、支撑柱4、水平吸尘管道5、弧形吸风管道6、挡尘板7、竖直吸尘管道8、吸风机9、滤板10、入尘口11、密封袋12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种环保木料刨光装置,包括安装座1,安装座1的上方安装有呈水平状态的驱动装置2,驱动装置2包括驱动电机和保护壳,保护壳罩设在驱动电机的表面,用于保护驱动电机,确保驱动电机散热效果,驱动装置2的输出端安装有剖光轮3,驱动装置2的上端固定连接有竖直的支撑柱4,支撑柱4的上端固定连接有水平吸尘管道5,水平吸尘管道5的一端安装有弧形吸风管道6,弧形吸风管道6的圆弧夹角位于150-170度之间,用于吸尘,弧形吸风管道6罩在剖光轮3上。

位于剖光轮3两侧的弧形吸风管道6侧壁上分别固定连接有挡尘板7,弧形吸风管道6的内侧均匀的设有多个用于吸尘的入尘口11,水平吸尘管道5的另一端安装有竖直吸尘管道8,安装座1上还安装有吸风机9,吸风机9的吸风入口管与竖直吸尘管道8的下端相通,竖直吸尘管道8内设有倾斜设置的滤板10,竖直吸尘管道8内壁上设有呈椭圆状的凸缘,滤板10焊接在椭圆形的凸缘上,便于除去木屑,滤板10上的孔径小于木屑颗粒的直径,防止木屑进入吸风机9,与滤板10最低处相连的竖直吸尘管道8上设有入尘口11,入尘口11上套接有密封袋12。

本实用新型在操作时,打开驱动装置2带动剖光轮3转动,为环保木料刨光,打开吸风机9,将环保木料刨光产生的木屑全部从弧形吸风管道6沿着水平吸尘管道5吸入竖直吸尘管道8内,倾斜设置的滤板10,使得木屑进入密封袋12中,达到除尘的目的,该环保木料刨光装置,使得工人的工作环境更加卫生,保证了工作人员的健康,减少环境污染。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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