一种用于竹席加工的传送装置的制作方法

实用新型涉及一种传送装置，具体而言，涉及一种用于竹席加工的传送装置。

背景技术：

竹席一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成的。竹席按用料不同，又可分为青席、黄席、花席和染色篾花席。青席全部由青蔑编织而成，黄席全部用黄篾编织，花席青黄相间，色泽鲜明，染色蔑花席则将竹蔑染成各种颜色，织出花纹图案，一般用于装饰。近年来，市场上还出现一种竹板席。它以毛竹为原料，二指宽的竹块用尼龙绳串制而成。这种竹席结实耐用，适宜席梦思软床。在竹席生产过程中，需将竹条编织，此时就需要用到一种将竹条准确送进竹席编织机器中的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有的技术缺陷，提供一种用于竹席加工的传送装置。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种用于竹席加工的传送装置，包括主动轮、从动轮、固定架、连轴、第一定位装置、第二定位装置、连接件，其中，主动轮、从动轮、连轴、固定架、第一定位装置、连接件作为一个整体固定在竹席编织机侧面，主动轮、从动轮、连轴、第一定位装置、连接件都与固定架固定，固定架固定在竹席编织机侧面，第二定位装置单独固定在竹席编织机侧面；所述的主动轮通过连轴以及皮带与外界的电机相连，电机带动主动轮逆时针旋转，主动轮为一圆柱形的轮子，主动轮表面分布规则且内凹的花纹，花纹为了增加表面摩擦力，主动轮与从动轮大小尺寸相同，主动轮与从动轮的表面相对，主动轮能带动从动轮的转动，因此当竹条处于主动轮以及从动轮之间时，竹条靠着主动轮以及从动轮对其的摩擦力，使其能平稳的向前运动；所述的从动轮与连接件相连，从动轮位于主动轮的正上方，主动轮上端与从动轮下端相贴，即主动轮上表面与从动轮下表面相贴，但没有紧紧互压，因此竹条能从两者之间经过，但又受到两者对其的压力及摩擦力进一步带动竹条前进，连接件包括连接杆，连接杆穿过从动轮圆心，从动轮与连接件在外力作用能在固定架上向上移动，由于外界的竹条是由人工一根一根的送入装置中，因此当竹条未送入该装置中，可将从动轮向上移动，因此从动轮便不再转动，此操作的目的在于提高安全性；所述的第一定位装置与第二定位装置分别位于主动轮的外侧与内侧，第一定位装置的一端以及第二定位装置的一端形状都与酒漏相同，中心都设有小孔，第一定位装置与第二定位装置相当于一个有柄的“酒漏”，柄用于固定，“酒漏”孔用于保证竹条移动的方向，两小孔以及主动轮与从动轮的接触面处于同一高度，且位于同一直线上，由于，竹条需从第一定位装置的小孔进入主动轮与从动轮之间，然后从第二定位装置穿出，因此上述的设计保证竹条便只能沿一个方向移动。

在上述的一种用于竹席加工的传送装置中，所述的第一定位装置与第二定位装置相同，为了表述方便特加以区分。

在上述的一种用于竹席加工的传送装置中，所述的主动轮外侧设有螺帽。

在上述的一种用于竹席加工的传送装置中，所述的小孔的孔径大小只容许一根竹条穿过，因此只能一根一根的向外设的竹席编织机输送竹条，因而也确保了竹条编织的准确有序。

与现有技术相比较，实用新型的优点在于：将竹条的输送由人工转化为半自动，而第一定位装置以及第二定位装置等的设计使竹条能一根一根有序准确地输送进入外设的竹条编织机中进行加工，因此提高了工作效率，增加了企业竞争力，另外由于从动轮能向上移动，因此可实现从动轮与主动轮的分离，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型第一定位装置示意图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种用于竹席加工的传送装置，包括主动轮1、从动轮2、固定架3、连轴4、第一定位装置5、第二定位装置6、连接件7，其中，主动轮1、从动轮2、连轴4、固定架3、第一定位装置5、连接件7作为一个整体固定在外界的竹席编织机8侧面，主动轮1、从动轮2、连轴4、第一定位装置5、连接件7都与固定架3固定，固定架3固定在竹席编织机8侧面，第二定位装置6单独固定在竹席编织机8侧面；所述的主动轮1通过连轴4以及皮带9与外界的电机12相连，主动轮1外侧设有螺帽11，电机12带动主动轮1逆时针旋转，主动轮1为一圆柱形的轮子，主动轮1表面分布规则且内凹的花纹，主动轮1与从动轮2大小尺寸相同，主动轮1与从动轮2的表面相对，主动轮1能带动从动轮2的转动；所述的从动轮2与连接件7相连，从动轮2位于主动轮1的正上方，主动轮1上端与从动轮2下端相贴，连接件7包括连接杆71，连接杆71穿过从动轮2圆心，从动轮2与连接件7在外力作用能在固定架3上向上移动；所述的第一定位装置5与第二定位装置6分别位于主动轮1的外侧与内侧，第一定位装置5与第二定位装置6相同，第一定位装置5的一端以及第二定位装置6的一端形状都与酒漏相同，中心都设有小孔51，小孔51的孔径大小只容许一根竹条穿过，两小孔51以及主动轮1与从动轮2的接触面处于同一高度，且位于同一直线上。当需输送竹条时，主动轮1上表面与从动轮2下表面相贴，当不需输送竹条时，将拉动连接件7，从动轮2向上移动，因此从动轮2下表面与主动轮1上表面相离。

以上所述仅为实用新型较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。