一种用于板材统一加工双边槽的开槽机的制作方法

本实用新型涉及一种用于板材统一加工双边槽的开槽机，属于板材加工设备领域。

背景技术：

通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有的板材开槽装置通常是人工使用手柄进行推送滑块，从而进行开槽工作，不仅加大了使用人员的工作量，同时推送速度无法保证恒定，导致所开出的双边槽无法保持规格一致，半成品的产量较高，现有的开槽装置通常是安装风扇对木屑吹拂，导致木屑分散的面积较大，不便于清理，加大了使用人员的工作量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于板材统一加工双边槽的开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，可自动推送开槽，便于收集木屑，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于板材统一加工双边槽的开槽机，包括装置主体、推送机构以及木屑收集机构，所述装置主体包括铣槽机、滑块、夹紧爪以及导轨，所述铣槽机以及导轨均设有两个，所述导轨对称安装在滑块上，所述铣槽机对称安装在导轨前后两侧，所述滑块上端安装夹紧爪，所述导轨下侧设置木屑收集机构，所述推送机构安装在滑块上，所述推送机构包括步进电机、支撑柱、滚珠螺母副、丝杆以及阻拦板，所述步进电机下端安装支撑柱，所述步进电机右端连接丝杆，所述滚珠螺母副安装在丝杆上，所述滚珠螺母副设置在滑块内，所述丝杆通过滚珠螺母副与滑块相连接，所述丝杆右端设置阻拦板，所述阻拦板安装在滑块右侧，所述步进电机以及支撑柱安装在滑块左侧，所述木屑收集机构包括固体泵、中空罐、输送带以及木屑排出管，所述固体泵安装在导轨下侧，所述固体泵下端安装中空罐，所述中空罐右端装配木屑排出管，所述输送带设置在中空罐内部底端，所述输送带设置在木屑排出管内部底端。

进一步地，所述滑块上加工有通孔，且通孔内安装有滚珠螺母副。

进一步地，所述铣槽机外端安装有吸风管。

进一步地，所述铣槽机右端设有电动锯刀。

进一步地，所述导轨左右两端均安装有限位块。

进一步地，所述导轨下端安装有支撑架。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过添加步进电机、滚珠螺母副以及丝杆，该设计可自动推送滑块，从而进行开槽，降低了使用人员的工作量，同时推送速度恒定，提高了产品合格率，解决了现有的板材开槽装置通常是人工使用手柄进行推送滑块，从而进行开槽工作，不仅加大了使用人员的工作量，同时推送速度无法保证恒定，导致所开出的双边槽无法保持规格一致，半成品产量较高的问题，因添加支撑柱，该设计便于固定步进电机，因添加阻拦板，该设计可对滑块进行限位。

本实用新型通过添加固体泵、中空罐以及木屑排出管，该设计便于对木屑进行收集，防止木屑分散，同时也降低了使用人员的工作量，解决了现有的开槽装置通常是安装风扇对木屑吹拂，导致木屑分散的面积较大，不便于清理，加大了使用人员的工作量的问题，因添加输送带，该设计便于对木屑进行输送，防止木屑堵塞木屑排出管。

因添加通孔，该设计便于放置滚珠螺母副，因添加吸风管，该设计便于对木屑进行收集，因添加电动锯刀，该设计可对板材进行修边，因添加限位块，该设计可对滑块进行限位，因添加支撑架，该设计便于对导轨进行支撑，本实用新型使用方便，便于操作，可自动推送开槽，便于收集木屑，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为实施例中用于板材统一加工双边槽的开槽机的结构示意图。

图2为实施例中用于板材统一加工双边槽的开槽机中推送机构的示意图。

图3为实施例中用于板材统一加工双边槽的开槽机中木屑收集机构的示意图。

标号说明： 1-推送机构、2-铣槽机、3-滑块、4-木屑收集机构、5-夹紧爪、6-导轨、11-步进电机、12-支撑柱、13-滚珠螺母副、14-丝杆、15-阻拦板、41-固体泵、42-中空罐、43-输送带、44-木屑排出管。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型的用于板材统一加工双边槽的开槽机包括装置主体、推送机构1以及木屑收集机构4，装置主体包括铣槽机2、滑块3、夹紧爪5以及导轨6，铣槽机2以及导轨6均设有两个，导轨6对称安装在滑块3上，铣槽机2对称安装在导轨6前后两侧，滑块3上端安装夹紧爪5，导轨6下侧设置木屑收集机构4，推送机构1安装在滑块3上。

推送机构1包括步进电机11、支撑柱12、滚珠螺母副13、丝杆14以及阻拦板15，步进电机11下端安装支撑柱12，步进电机11右端连接丝杆14，滚珠螺母副13安装在丝杆14上，滚珠螺母副13设置在滑块3内，丝杆14通过滚珠螺母副13与滑块3相连接，丝杆14右端设置阻拦板15，阻拦板15安装在滑块3右侧，步进电机11以及支撑柱12安装在滑块3左侧，该设计可自动推送。

木屑收集机构4包括固体泵41、中空罐42、输送带43以及木屑排出管44，固体泵41安装在导轨6下侧，固体泵41下端安装中空罐42，中空罐42右端装配木屑排出管44，输送带43设置在中空罐42内部底端，输送带43设置在木屑排出管44内部底端，该设计便于对木屑进行收集。

滑块3上加工有通孔，且通孔内安装有滚珠螺母副13，铣槽机2外端安装有吸风管，铣槽机2右端设有电动锯刀，导轨6左右两端均安装有限位块，导轨6下端安装有支撑架。

使用前，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查本实用新型是否完好，如果有损坏则进行更换，如果完好则进行使用，使用时，使用人员将板材固定在夹紧爪5上，然后使用人员启动步进电机11，步进电机11工作带动丝杆14转动，因为滚珠螺母副13安装在丝杆14上，所以丝杆14转动带动滚珠螺母副13左右移动，又因为滚珠螺母副13设置在滑块3内，所以滚珠螺母副13左右移动带动滑块3左右移动，滑块3左右移动带动夹紧爪5左右移动，夹紧爪5左右移动带动左右板材移动，该设计可自动推送，提高开槽效果。

当使用人员启动开槽机2时，开槽机2工作对板材进行开槽，在开槽过程中产生的木屑会在重力作用下落在固体泵41上，同时使用人员启动固体泵41，固体泵41工作带动对木屑进行吸取，然后木屑进入中空罐42内，然后落在输送带43上，同时使用人员启动输送带43，输送带43工作带动木屑向右移动，然后木屑离开中空罐42进入木屑排出管44内，然后从木屑排出管内排44出，该设计便于对木屑进行收集和排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。