一种竹材连接结构及应用该结构的竹制品的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工领域，更具体地说是一种竹材连接结构及应用该结构的竹制品。

背景技术：

在相拼接的竹制品中，对拼接竹材件的斜端面直接进行连接时，通常涂覆胶粘剂再进行胶合，但当胶合面较小时，对胶粘剂的粘接强度要求较高，长时间使用后的可靠性不易保证。

为此，公告号为CN205894283U的专利公开了一种改进斜端面连接结构的中空柱状重竹型材，包括两组公榫重竹材件、两组母榫重竹材件，沿着重竹材件的纵向方向，在公榫重竹材件的两边边缘上分别设置有呈凸出状的榫头，而在母榫重竹材件的两边边缘上分别设置有呈凹状且与凸出状的榫头相匹配的榫槽，不依赖任何胶粘剂，直接将两组公榫重竹材件上的榫头嵌入两组母榫重竹材件上的榫槽经凹凸配合榫扣结构榫接而成所需的结构。这种结构存在的缺陷是：加工榫槽和榫头较为复杂且易出现瑕疵，加工精度要求高导致加工时间较长，从而降低了生产效率、提高生产成本；单向受力过大时有可能出现榫扣松脱、分离。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在缺陷，提供一种竹材连接结构，优化后的结构不易出现松脱、分离现象；降低加工精度要求，方便生产，有助于提高生产效率，且相比与传统工艺，其对胶粘剂的粘接强度要求低。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种竹材连接结构，包括第一竹材件和与其胶合的第二竹材件，所述第一竹材件和第二竹材件相胶合的端面上各设有一横向的缺口，两个所述的缺口对接成一空腔，空腔内设有横向设置的中间连接件，所述第一竹材件和第二竹材件均与中间连接件贴合粘接。

通过采用上述技术方案，在两竹材件相连接的端面上设置缺口并对接构成的横向空腔，而两竹材件通过穿插在其中的中间连接件相胶合，一方面增加了胶合的面积，减小了对胶粘剂粘接强度的要求；另一方面，此结构相比于榫槽和榫头而言，有效降低加工精度要求，连接效果好，方便批量生产加工，提高了生产效率。

本实用新型进一步优选为：所述第一竹材件和所述第二竹材件为板材、柱形材或者片材，其相胶合的端面对称。

通过采用上述技术方案，可以使用同一刀具对两竹材件进行加工，使其生产加工更加方便、效率更高。

本实用新型进一步优选为：所述中间连接件呈长方体。

本实用新型进一步优选为：所述中间连接件呈圆柱体。

本实用新型进一步优选为：所述第一竹材件和第二竹材件形成一拐角，所述缺口分别设于所述第一竹材件和第二竹材件胶合面内侧的拐角处。

通过采用上述技术方案，减小在构件外部受到磕碰时对中间连接件的影响。

本实用新型的还提供一种竹制品，包括若干竹材件和与其连接的盖板，所述若干竹材件相互之间的连接结构为上述的连接架构，所述的盖板上设有通孔，所述的若干竹材件和盖板所形成一空腔。

通过采用上述技术方案，在满足易生产加工的条件下，降低了对胶粘剂粘接强度的要求，还不会降低其强度。

本实用新型进一步优选为：所述的空腔内设有一带端盖的容器，所述容器的端盖穿过所述的通孔。

本实用新型进一步优选为：所述容器呈长方体且容器与四块相围的板材过盈配合并固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一、第一竹材件和第二竹材件之间的连接强度与其胶合的面积和胶粘剂粘接强度呈正相关，由于本本技术方案增加了胶合的面积，能降低对胶粘剂粘接强度的要求；二、横向缺口的制作相对于纵向卯榫的制作，方便可靠，既具有设置连接件的优点又具有粘接的优点，方便加工，提高产品长期使用和连接的可靠性，提高了生产效率。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的分解图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例3的结构示意图；

图5是实施例4的结构示意图；

图6是实施例5的结构示意图。

图中：1、第一竹材件；2、第二竹材件；3、中间连接件；4、端面；5、缺口；6、盖板；7、通孔；8、容器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到本方案的保护。

实施例1：如图1和图2所示，示出了一种竹材连接结构，包括第一竹材件1和与其胶合的第二竹材件2，第一竹材件1和第二竹材件2不平行并形成一拐角。第一竹材件1和第二竹材件2相胶合的端面4上各设有一横向的缺口5，缺口5分别于所述第一竹材件1和第二竹材件2上靠近拐角内侧；两个所述的缺口5形成一空腔，空腔内设有中间连接件3，中间连接件3呈长方体，所述第一竹材件1和第二竹材件2均与中间连接件3无缝粘接。第一竹材件1、第二竹材件2和中间连接件3相互间的胶合面以端面4呈相对称。

实施例2：如图3所示，实施例2与实施例1的区别之处在于：实施例2中的中间连接件3呈圆柱体，第一竹材件1和第二竹材件2上的缺口5的形状为半圆弧，其他结构和特征均与实施例1相同。

当然，中间连接件3的形状不仅限于长方体和圆柱体，也可以是其他柱体，如横截面为菱形、三角形或是椭圆的柱体。第一竹材件1和与其胶合的第二竹材件2之间也不仅仅可以呈九十度的直角，根据实际需要，也可以呈其他任意的角度；同时，第一竹材件1和第二竹材件2的横截面形状也不限于长方形，也可以是扇环、梯形等。

实施例3：如图4所述，示出了一种应用该竹材连接结构的竹制品，包括四块竹材件和与其连接的盖板6，四块竹材件相互之间的连接结构为上述中的连接架构，盖板6上设有通孔7，四块所述的竹材件和盖板6所形成一腔体。当然也可以五块竹材件或六块竹材件形成的柱状腔体；竹板材的数目根据实际需要调整。

实施例4：如图5所示，与实施例3的区别之处在于：实施例4中腔体内设有一带端盖的容器8，容器8的端盖穿过所述的通孔7，容器8呈长方体且容器8与四块相围的板材过盈配合并固定，其他结构和特征均与实施例3相同。

实施例5：如图6所示，示出了一种应用该竹材连接结构的竹制品的另一方案，实施例5与实施例4的区别之处在于：实施例5中用于形成的柱状腔体的竹板材形状与实施例4中的不同，其竹板材为横截面呈扇环的柱体，相应的容器8的呈圆柱体。其他结构和特征均与实施例4相同。

本实用新型的工作原理如下：一、第一竹材件1、第二竹材件2和中间连接件3相互间的胶合面以端面4呈相对称，也即两缺口5关于端面4对称，可以使用同一刀具对两竹材件进行加工，使其生产加工更加方便，提高生产效率；二、第一竹材件1和第二竹材件2之间的强度与其胶合的面积和胶粘剂粘接强度呈正相关，在不减少两竹材件之间的强度要求的情况下，增加了胶合的面积，就降低了对胶粘剂粘接强度的要求，可以选用粘接强度系数低一些的胶粘剂。