一种取放平稳的木工板的移载装置的制作方法

本实用新型属于木制品加工技术领域，涉及木工板加工装置，特别是一种取放平稳的木工板的移载装置。

背景技术：

木工板的加工通常需经多道工序，各工序间常需将木工板在不同的设备间逐块取放进行移载，因此，移载装置的结构是否合理对生产效率很重要。现有技术的各类结构形式的木工板的移载装置的形式各异，但均是为了有序高效输送，同时降低劳动强度。移载装置的形式虽多，但通常可分类如下两类：

A类、在两道工序相关设备间设置的地坑中设置X形液压升降架并在地坑外配设送料皮带机，有时还须配用其他装置以适应前后道设备加工面的高度差。该类型由于要挖设地坑，单元装置较多，占用场地相对较大且地坑中易堆积加工残余物不便清理。

B类、在两道工序相关设备间的空中架设带轨道的梁，轨道上架设倒置型X形液压升降架的空中移载机。该类型具有由于不要挖设地坑，不用配用其他装置以适应前后道设备加工面的高度差，具有占用场地相对较小且清理方便的优点，但由于是架空设置，取放板件相对不够平稳。

采用现有技术的木工板的移载装置当然可以实现木板的移载，但或占用场地大不便清理，或取放板件相对不够平稳，因此，现有技术的木工板的移载装置的使用效果还不够理想。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种占用场地小、便于清理、取放平稳的木工板的移载装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种取放平稳的木工板的移载装置，包括设有导轨的梁架、架设于导轨上的X形液压提升架组；还包括平行靠设的进料皮带输送架、出料皮带输送架；梁架横跨设置在出料皮带输送架的进口段及进料皮带输送架的出口段这两段整体的上方；X形液压提升架组通过滚轮活动架设在导轨上；出料皮带输送架上设置有输送过程中板的侧边对齐装置；出料皮带输送架上并排设有两条皮带，两条皮带分别通过对应的张紧轮相互平行设置且两条皮带间留有间隔；所述的X形液压提升架组是通过两个X形液压升降架上下串接构成的X形液压提升架组，X形液压提升架组的两侧设有导杆对两个X形液压升降架的上下直线移动轨迹的直线度进行限位；梁架上设有传动连杆与X形液压提升架组的顶端传动连接；X形液压提升架组的底面设有通过抽吸盘罩内空气形成对木板顶面吸力的抓举吸盘。

所述的输送过程中板的侧边对齐装置是出料皮带输送架进口段的靠外侧间隔设有两个对齐导轮；出料皮带输送架进口段下方的两条皮带间的间隔处设有通过气缸传动的拔转架。

所述的出料皮带输送架出口段的靠外侧设有对齐架，对齐架上间隔设有两个对齐导轮。

所述的拔转架的末端在偏转到最高位时，拔转架的末端高度高于对应处木工板的底面高度；拔转架的末端在偏转到最低位时，拔转架的末端高度低于对应处木工板的底面高度。

本实用新型的有益效果是：由于还包括平行靠设的进料皮带输送架、出料皮带输送架；梁架横跨设置在出料皮带输送架的进口段及进料皮带输送架的出口段这两段整体的上方；X形液压提升架组通过滚轮活动架设在导轨上；出料皮带输送架上设置有输送过程中板的侧边对齐装置；出料皮带输送架上并排设有两条皮带，两条皮带分别通过对应的张紧轮相互平行设置且两条皮带间留有间隔；所述的X形液压提升架组是通过两个X形液压升降架上下串接构成的X形液压提升架组，X形液压提升架组的两侧设有导杆对两个X形液压升降架的上下直线移动轨迹的直线度进行限位；梁架上设有传动连杆与X形液压提升架组的顶端传动连接；X形液压提升架组的底面设有通过抽吸盘罩内空气形成对木板顶面吸力的抓举吸盘。

由于整体是空中移载机式的结构，不要挖设地坑，不用配用其他装置以适应前后道设备加工面的高度差，占用场地小、便于清理；由于设有导杆对两个X形液压升降架的上下直线移动轨迹的直线度进行限位，X形液压提升架组升降平稳；由于是通过抽吸盘罩内空气形成对木板顶面吸力的抓举吸盘来抓举木板，抓举平稳；由于升降平稳的X形液压提升架组将木板放下时，可通过拔转架将木板拔转顶靠对齐导轮对好木板侧边与出料皮带输送架的平行度后再输送，输送平稳。

因此，本实用新型具有占用场地小、便于清理、取放平稳的优点，使用效果更理想。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型中的侧边对齐装置部分的省略示意图；

图3是本实用新型中X形液压提升架组部分的省略示意图。

附图中的标记编号说明如下：传动连杆1、滚轮2、导轨3、梁架4、X形液压提升架组5、进料皮带输送架6、出料皮带输送架7、张紧轮8、对齐导轮9、对齐架10、拔转架11、气缸12、导杆13、抓举吸盘14

具体实施方式

本实用新型的实施例，如图1至图3所示，一种取放平稳的木工板的移载装置，包括设有导轨3的梁架4、架设于导轨3上的X形液压提升架组5；还包括平行靠设的进料皮带输送架6、出料皮带输送架7；梁架4横跨设置在出料皮带输送架7的进口段及进料皮带输送架6的出口段这两段整体的上方；X形液压提升架组5通过滚轮2活动架设在导轨3上；出料皮带输送架7上设置有输送过程中板的侧边对齐装置；出料皮带输送架7上并排设有两条皮带，两条皮带分别通过对应的张紧轮8相互平行设置且两条皮带间留有间隔；所述的X形液压提升架组5是通过两个X形液压升降架上下串接构成的X形液压提升架组5，X形液压提升架组5的两侧设有导杆13对两个X形液压升降架的上下直线移动轨迹的直线度进行限位；梁架4上设有传动连杆1与X形液压提升架组5的顶端传动连接；X形液压提升架组5的底面设有通过抽吸盘罩内空气形成对木板顶面吸力的抓举吸盘14。

所述的输送过程中板的侧边对齐装置是出料皮带输送架7进口段的靠外侧间隔设有两个对齐导轮9；出料皮带输送架7进口段下方的两条皮带间的间隔处设有通过气缸12传动的拔转架11。

所述的出料皮带输送架7出口段的靠外侧设有对齐架10，对齐架10上间隔设有两个对齐导轮9。

所述的拔转架11的末端在偏转到最高位时，拔转架11的末端高度高于对应处木工板的底面高度；拔转架11的末端在偏转到最低位时，拔转架11的末端高度低于对应处木工板的底面高度。

由于整体是空中移载机式的结构，不要挖设地坑，不用配用其他装置以适应前后道设备加工面的高度差，占用场地小、便于清理；由于设有导杆13对两个X形液压升降架的上下直线移动轨迹的直线度进行限位，X形液压提升架组5升降平稳；由于是通过抽吸盘罩内空气形成对木板顶面吸力的抓举吸盘14来抓举木板，抓举平稳；由于升降平稳的X形液压提升架组5将木板放下时，可通过拔转架11将木板拔转顶靠对齐导轮9对好木板侧边与出料皮带输送架7的平行度后再输送，输送平稳。

本实用新型的技术可应用于各类木工板、防火门芯板、硅酸钙板的板体加工的移载装置。