一种削片机的上料装置的制作方法

本实用新型属于林业与木业机械技术领域，具体涉及一种削片机的上料装置。

背景技术：

木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。

现有的木材进入削片机是采用人工上料，即工人须将木材抱起并投入传送带上，这种人工上料方式较为费时费力，耗费大量的人工成本，也有采用抓木机来替代人工上料，但抓木机上料时不精确，会四处散落，造成传送带周围工作环境脏和乱，不利于环保，而且这种上料方式也比较危险，对操作工人带来了安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以在进入削片机前，对木料进行自动上料，而不用人工上料，节约了人工成本，同时也增强了上料的精确度，让木料可完全放置在削片机的传送带上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种削片机的上料装置，其特征在于，包括支架，所述支架设置在传送带一侧，所述支架上方设置有翻转板，所述翻转板的中间位置与所述支架通过轴转动连接，所述翻转板与所述支架连接有翻转机构，所述翻转板设置有挡料板，所述翻转板远离所述传送带的一侧通过轴铰接有收集斗，所述翻转板与所述收集斗之间连接有倾倒装置，所述倾倒装置包括摆臂液压缸，所述摆臂液压缸包括液压杆，所述摆臂液压缸设置在所述翻转板上，所述液压杆与所述收集斗铰接，所述收集斗上设置有对木料收集的收集装置，所述收集装置包括收集板和一对齿轮，所述收集板的一侧与所述收集斗远离所述翻转板的一侧铰接，所述一对齿轮分别固定设置在所述收集板和收集斗上，所述一对齿轮相互咬合，所述其中一个齿轮连接有电机。

进一步的，所述翻转机构包括滑槽和滑块，所述滑槽竖直开设在所述支架上，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块与所述翻转板之间铰接有连杆，所述滑块与所述支架之间连接有液压缸。

进一步的，所述翻转机构包括链条和一对链轮，所述其中一个链轮固定设置在所述轴上，所述另一个链轮与所述支架之间连接有电机，所述一对链轮之间通过链条传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于,当需要对削片机进行上料的传送带上时，首先将木料放置在收集板上，再启动电机，通过电机带动齿轮转动，再通过这一对齿轮相互咬合，带动收集板围绕收集斗向上转动，由于重力，从而将收集板上的木料倒人到收集斗内，此时再启动倾倒装置，将收集斗内的木料全部倒在翻转板上，再通过翻转机构将翻转板翻转，当翻转板翻转到一定角度时，翻转板上的木料就通过其斜面滑下，最后滑入到传送带上，在此过程中，翻转板两侧的挡料板在翻转板翻转时候将木料挡住，防止木料直接落到地上，这就完成对木料的上料过程，其优点为结构简单，可节省大量人工成本。

附图说明

图1为一种削片机的上料装置的结构示意图；

图2为一种削片机的上料装置优选方式的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型翻转板的立体图；

图5为本实用新型收集板的立体图。

附图标记：1、传送带；2、支架；21、轴；3、翻转板；31、滑槽；32、滑块；33、挡料板；4、连杆；5、液压缸；6、收集斗；7、收集板；71、斜面；72、挡板；8、摆臂液压缸；91、链条；92、链轮；93、电机；10、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种削片机的上料装置的实施例做进一步的说明。

一种削片机的上料装置，其特征在于，包括支架2，所述支架2设置在传送带一侧，所述支架2上方设置有翻转板3，所述翻转板3的中间位置与所述支架2通过轴21转动连接，所述翻转板3与所述支架2连接有翻转机构，所述翻转板3设置有挡料板33，所述翻转板3远离所述传送带1的一侧通过轴21铰接有收集斗6，所述翻转板3与所述收集斗6之间连接有倾倒装置，所述倾倒装置包括摆臂液压缸8，所述摆臂液压缸8包括液压杆，所述摆臂液压缸8设置在所述翻转板3上，所述液压杆与所述收集斗6铰接，所述收集斗6上设置有对木料收集的收集装置，所述收集装置包括收集板7和一对齿轮10，所述收集板7的一侧与所述收集斗6远离所述翻转板3的一侧铰接，所述一对齿轮10分别固定设置在所述收集板7和收集斗6上，所述一对齿轮10相互咬合，所述其中一个齿轮10连接有电机93。

当需要对削片机进行上料的传送带1上时，首先启动收集装置，通过收集装置将木料全部收集在收集斗6上，当收集斗6内的木料收集到一定数量的木料时，再启动倾倒装置，将收集斗6内的木料全部倒在翻转板3上，再通过翻转机构将翻转板3翻转，当翻转板3翻转到一定角度时，翻转板3上的木料就通过其斜面71滑下，最后滑入到传送带1上，在此过程中，翻转板3两侧的挡料板33在翻转板3翻转时候将木料挡住，防止木料直接落到地上，这就完成对木料的上料过程，其优点为结构简单，可节省大量人工成本。

当需要将收集斗6的木料倾倒在翻转板3上，首选启动摆臂液压缸8，通过摆臂液压缸8的伸缩过程，从而带动收集斗6围绕其固定一侧转动，让收集斗6实现向上转动，让收集斗6内的木料全部倾倒在翻转板3上，其优点为操作简单，倾倒过程安全性能较高。

当需要对木料进行收集时，操作工人首先将木料放置在收集板7上，启动电机93，电机93带动齿轮10转动，由于一对齿轮10相互咬合，从而带动另一个齿轮10转动，这样将收集板7的活动一侧围绕固定一侧向上转动，收集板7上的木料通过收集板7的斜度发生变化下滑到收集斗6内，从而完成本装置对木材的收集，其优点为结构简单，提高了加工效率，缩短加工时间。

所述翻转机构包括滑槽31和滑块32，所述滑槽31竖直开设在所述支架2上，所述滑块32与所述滑槽31滑动连接，所述滑块32与所述翻转板3之间铰接有连杆4，所述滑块32与所述支架2之间连接有液压缸5。

当需要对翻转板3进行翻转时，首先启动液压缸5，通过液压缸5带动滑块32滑动，通过滑块32与滑槽31的滑动过程，滑槽31对滑块32的滑动轨迹进行限位，滑块32的滑动过程拉动连杆4带动翻转饭的倾斜方向发生改变，让翻转板3靠近传送带1的一侧转动到传送带的上方，从而实现翻转板3的翻转过程，木料就可由于木料自身的重力通过收集斗6和翻转板3的上方落入到传送带1上，其优点为安装方便，结构稳固，部件便于更换。

所述翻转机构包括链条91和一对链轮92，所述其中一个链轮92固定设置在所述轴21上，所述另一个链轮92与所述支架2之间连接有电机93，所述一对链轮92之间通过链条91传动连接。

当需要对翻转板3进行翻转时，首先启动电机93，电机93带动其中一个链轮92转动，由于一对链轮92之间通过链条91转动，从而带动另一个链轮92转动，又由于该链轮92设置在轴21上，从而带动翻转板3转动，当翻转板3翻转到一定角度时，再将电机93停止工作，让翻转板3固定在一个角度上，其优点为结构稳固，使用寿命较长。

在本实施例中，在收集板7的两侧可固定设置挡板72，保证木料可以较多的进入到收集斗6内，而不会因为收集板7的转动过程，造成木料抖落。

在本实施例中，收集板7的活动一侧设置为斜面71，这样可让木料很容易的堆放在收集板7上，较为省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。