便于移动操作的钻孔机的制作方法

本实用新型涉及便携式钻孔机制造领域，尤其涉及一种便于移动操作的钻孔机。

背景技术：

钻孔机是日常生活中常见的加工制造设备，有工业用的大型钻孔机，也有家庭用小型钻孔机，它使用的范围很广泛，对于所钻孔的基材也有多钟材料，比如金属、木材、塑料、玻璃及竹材等等。比如在一些场所需要用到竹地板，例如大巴的地板，因为安装的需要，要在竹地板上进行钻孔，传统的设备由于结构设计的原因，存在以下弊端，首先，效率低，其次，使用不方便，再者，钻孔效果不理想。为此，本实用新型就是在这样的背景下而研制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中效率低、使用不方便及钻孔效果不理想的技术问题，提供一种便于移动操作的钻孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案如下：

便于移动操作的钻孔机，包括有机座，安装于机座上的导向装置，可由导向装置进行导向移动的支架，支架上安装有伺服电机及由伺服电机传动连接的钻头装置，支架上设有利于手持的把手架，伺服电机通过线缆与一控制器连接。

作为本实用新型的优选方案，机座与支架之间设有防止支架过快移动的缓冲装置。

作为本实用新型的优选方案，机座与支架之间设有至少一个可调整高度的限位柱，在机座与支架之间设有供支架复位的支架复位弹簧。

作为本实用新型的优选方案，机座上设有可收纳的、用于支撑钻孔机的支架杆。

作为本实用新型的优选方案，缓冲装置为安装在支架上的阻尼器。

作为本实用新型的优选方案，限位柱数量为两条，对称分布在机座上，两条限位柱通过螺纹连接的方式安装在机座上，分别通过一锁定螺母实现限位调整。

作为本实用新型的优选方案，在导向装置为安装在机座上的两根导向柱，两根导向柱平行布置在机座上，支架复位弹簧为两个且分别套装在两根导向柱上，支架上设有供导向柱穿过的孔，两根导向柱上端分别设有弹簧固定套。

作为本实用新型的优选方案，支架杆通过其中部铰接在机座上，当支架杆转动至与导向装置平行时可支撑钻孔机，钻头装置至少为两个。

作为本实用新型的优选方案，机座上安装有便于行进的脚轮，钻头装置为三个，钻头装置包括安装在支架上的钻头座，安装在钻头座上的钻头，三个钻头之间存在高度差，钻头上设有倒角刀。

作为本实用新型的优选方案，把手架上设有手柄，在靠近手柄的把手架上设有便于控制的启停开关，伺服电机与控制器之间为可拆式连接。

综上所述，本实用新型提供一种便于移动操作的钻孔机，包括有机座，安装于机座上的导向装置，可由所述导向装置进行导向移动的支架，所述支架上安装有伺服电机及由伺服电机传动连接的多个钻头装置，所述支架上设有利于手持的把手架，所述机座与所述支架之间设有防止所述支架过快移动的缓冲装置，所述伺服电机通过线缆与一控制器连接。它具有如下有益效果，通过设置伺服电机，对比普通电机结构轻巧，移动方便，扭矩可控制；保证钻孔工作时工作平稳和钻完孔后的自动复位；通过设置导向装置，保证钻孔位置准确度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1是本实用新型实施例1未安装控制器时从一个方向看的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1未安装控制器时从另一个方向看的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的安装控制器后的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例1中钻头在使用时候的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，参考图1至图4所示，便于移动操作的钻孔机，包括有机座16，安装于机座16上的导向装置，可由导向装置进行导向移动的支架14，支架14上安装有伺服电机3及由伺服电机传动连接的 3个钻头装置5，支架14上设有利于手持的把手架1，机座16与支架14之间设有防止支架14过快移动的缓冲装置，伺服电机通过线缆与一控制器13连接。

进一步地，缓冲装置为安装在支架14上的阻尼器8，阻尼器优选采用油压缓冲器，这样，在钻孔的过程中，因为设置了阻尼器，可防止支架14过快地往下移动。

进一步地，机座16与支架14之间设有可调整高度的限位柱6，限位柱6数量为两条，对称分布在机座16上，两条限位柱通过螺纹连接的方式安装在机座16上，分别通过一锁定螺母实现限位调整。当然，在本实用新型中，作为其它的实施方式，限位柱的数量也可以是其它数量，比如一条，三条或者更多。

进一步地，在机座16与支架14之间设有供支架14复位的支架复位弹簧15。导向装置为安装在机座16上的两根导向柱4，两根导向柱平行布置在机座上，支架复位弹簧15为两个且分别套装在两根导向柱4上，支架14上设有供导向柱4穿过的孔，两根导向柱4上端分别设有弹簧固定套41。在本实施例1工作时，复位弹簧15也起到了缓冲的作用，但设置复位弹簧的主要目的还是让支架在使用后能复位。

进一步地，机座16上设有可收纳的、用于支撑钻孔机的支架杆 10。支架杆10通过其中部铰接在机座16上，当支架杆转动至与导向装置平行时可支撑钻孔机，在使用的过程中，将其旋转至水平状态便起到了收纳的作用，对工作不产生妨碍作用。当然，作为其它的实施方式，支架杆也可以为其它支撑结构，。

进一步地，机座16上安装有便于行进的脚轮9，钻头装置5为三个，钻头装置5包括安装在支架14上的钻头座501，安装在钻头座501上的钻头7，钻头7上设有倒角刀11，这样，当对工件12进行加工时候，便可以产生倒角，无需二次加工，方便快捷。当然，钻头装置也可以设置成其它数量，一般来说，保证至少两个为好，因为作为单钻头则无必要设计成此类结构，为了增加效率，保证至少两个钻头装置是恰当的。

进一步地，把手架1上设有手柄101，在靠近手柄101的把手架 1上设有便于控制的启停开关2，伺服电机3与控制器13之间为可拆式连接。

本实施例具有如下有益效果：

一、伺服电机做动力源，对比普通电机结构轻巧，移动方便，扭矩可控制；

二、三轴同时钻孔，效率高，但三个钻头安装有高低差，不是同时钻工件，没有加大负荷；

三、设置阻尼器，保证钻孔工作时工作平稳和钻完孔后的自动复位；

四、钻头带倒角，钻头将工件钻穿后，倒角刀将工件上表面倒角；

五、两条导柱导向，保证钻孔位置准确度；

六、通过设置脚轮，不工作时方便移动；

七、通过设置支架杆，移动到位时方便停靠，钻孔时拨成水平位置，不影响工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。