本实用新型涉及木塑型材制造技术领域，尤其涉及一种木塑型材成型设备。
背景技术：
在木塑复合材料的生产过程中需要用到成型设备，成型设备利用电机带动高速旋转的切割刀片对木塑型材进行切割，现有的成型设备有以下几个问题需要改进：1、虽然为了降低切割过程中切割刀片以及木塑型材切口处的问题，一般设置有喷水装置，但是此种喷水装置的水量不能调节，不能根据实际情况来调整；2、成型设备的工作面的高度不可调，无法应对一些特殊情况；3、成型设备一般都安装在支架上，不能进行移动，也给使用带来了不便；4、喷水装置喷出的液体乱溅，影响正常的工作环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种木塑型材成型设备，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种木塑型材成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定设置有储液槽，所述储液槽的上方设置有工作台，所述工作台上设置有切割刀片以及用于驱动所述切割刀片转动的电机，工作台上在与所述切割刀片对应的位置设置有通槽，所述切割刀片的上方设置有喷洒装置，所述底座的底部设置有移动轮以及升降支撑装置；
所述喷洒装置包括喷水管以及注水管，所述喷水管的内部设置有空腔，所述空腔与所述注水管相连通，所述喷水管的底部设置有若干个与所述空腔相连通的喷水口，所述空腔内可左右滑动的设置有调节板，调节板的底部与所述空腔底部贴合设置，调节板上开设有与所述喷水口位置相对应的调节口，所述调节板的左端与喷水管之间设置有压缩弹簧，所述喷水管的右端通过螺纹结构连接螺杆，螺杆的右端设置有调节手轮，螺杆的左端抵靠在所述调节板的右端；
所述升降支撑装置包括对称设置在底座上的两处L形限位块以及可上下移动的设置在两处L形限位块之间的“工”字形支撑板，所述底座在与支撑板的中部对应的位置开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有螺柱，螺柱的顶端设置有旋拧部，螺柱的底端抵靠在支撑板的顶部，所述L形限位块与支撑板之间设置有复位弹簧。
进一步，所述移动轮为万向移动轮。
进一步，所述喷水口与调节口的大小相同。
进一步，所述储液槽的中部设置有过滤网。
进一步，所述储液槽的底部设置有排液孔。
进一步，所述工作台可拆卸的设置在储液槽的上方。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有储液槽中，喷洒装置喷洒的液体被收集到储液槽中，供集中处理以及实现循环利用，同时避免了液体乱溅带来的环境卫生问题；设置有升降支撑装置，配合移动轮可以实现移动以及固定状态的快速切换，并且能够实现一定范围内的高度调节，使用灵活方便；喷洒装置的喷水量可调，可以根据实际情况进行调整。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例喷洒装置剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例所述的一种木塑型材成型设备，包括底座1，底座1的顶部固定设置有储液槽2，储液槽2的上方设置有工作台3，工作台3上设置有切割刀片4以及用于驱动切割刀片4转动的电机(未示出)，工作台3上在与所述切割刀片4对应的位置设置有通槽3a，切割刀片4的上方设置有喷洒装置，底座1的底部设置有移动轮5以及升降支撑装置，喷洒装置喷洒的液体被收集到储液槽2中，供集中处理以及实现循环利用，同时避免了液体乱溅带来的环境卫生问题。
喷洒装置包括喷水管6以及注水管7，喷水管6的内部设置有空腔6a，空腔6a与注水管7相连通，喷水管6的底部设置有若干个与空腔6a相连通的喷水口6b，空腔6a内可左右滑动的设置有调节板8，调节板8的底部与空腔6a底部贴合设置，调节板8上开设有与喷水口6b位置相对应的调节口8a，调节板8的左端与喷水管6之间设置有压缩弹簧9，喷水管6的右端通过螺纹结构连接螺杆10，螺杆10的右端设置有调节手轮10a，螺杆10的左端抵靠在调节板8的右端；
升降支撑装置包括对称设置在底座1上的两处L形限位块11以及可上下移动的设置在两处L形限位块11之间的“工”字形支撑板12，底座1在与支撑板12的中部对应的位置开设有螺纹孔，螺纹孔中设置有螺柱13，螺柱13的顶端设置有旋拧部13a，螺柱13的底端抵靠在支撑板12的顶部，L形限位块11与支撑板12之间设置有复位弹簧14，通过工具旋拧螺柱13，进而迫使支撑板12克服复位弹簧15的弹力向下移动，当支撑板12的底部低于移动轮5的底部时，即支撑板12起到支撑的作用，移动轮悬空，这样增大了与地面接触面积，集屑车的位置固定更加可靠，并且大大的减少了移动轮5的承载压力，当需要对集屑车移动的时候，向上旋拧螺柱13，在复位弹簧14的作用下，支撑板12向上移动，使得移动轮5与地面接触，这样，移动轮4就不会一直处于高负载的工作环境，延长了使用寿命。
移动轮5为万向移动轮5。
喷水口6b与调节口8a的大小相同。
储液槽2的中部设置有过滤网15，落到储液槽2内的切割碎屑以及液体通过过滤网15分离，利于分类处理。
储液槽2的底部设置有排液孔(未示出)。
工作台3可拆卸的设置在储液槽2的上方，工作台3通过螺钉与储物槽2的顶部连接。
图中16为木塑型材。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。