一种自动拼板机的制作方法

本实用新型属于拼板机技术领域，具体涉及一种自动拼板机。

背景技术：

目前的木料处理一般需要人工送料通过机器切割然后再由人工堆料。需要的工人数量多，人工成本高，而且工人的劳动量较大，同时具有一定的危险性。为此提出一种自动拼板机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动拼板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动拼板机，包括送料带，所述送料带上设有压料器，所述送料带由位于传送台上的多组减速电机控制，所述传送台的中部设有喷头，喷头与位于支架上的喷胶系统连接，支架的下方设有导槽升降器，导槽升降器上设有升降气压传动器，所述传送台的中间位置设有气压传动切割器，所述传送台的右端部设有多组长度传感器。

优选的，所述传送台的外侧边缘设有板材成品区，所述传送台的底部设有液压推杆传动架，液压推杆传动架与液压缸连接，液压缸与液压站连接。

优选的，所述气压传动切割器与气缸连接。

本实用新型的技术效果和优点：该自动拼板机，5路联动，独立运转送料器，前边条、补板、后边条各1路，散板2路；可同步独立运行，可人为调整散板接头位置从而错开相邻板条的接头位置，提高整板抗折强度；自动化送料、切料和堆料，效率高，人工成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1送料带、2压料器、3传送台、4多组减速电机、5气压传动切割器、6喷头、7喷胶系统、8支架、9升降气压传动器、10液压缸、11液压站、12液压推杆传动架、13气缸、14多组长度感应器、15板材成品区、16导槽升降器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种自动拼板机，包括送料带1，所述送料带1上设有压料器2，所述送料带1由位于传送台3上的多组减速电机4控制，所述传送台3的中部设有喷头6，喷头6与位于支架8上的喷胶系统7连接，支架8的下方设有导槽升降器16，导槽升降器16上设有升降气压传动器9，所述传送台3的中间位置设有气压传动切割器5，所述传送台3的右端部设有多组长度传感器14。

所述传送台3的外侧边缘设有板材成品区15，所述传送台3的底部设有液压推杆传动架12，液压推杆传动架12与液压缸10连接，液压缸10与液压站11连接，所述气压传动切割器5与气缸13连接。

木料通过送料带1（多组减速电机4控制），送料带1上的材料由气动的压料器2固定，木料由导槽送到多组长度感应器9（气动），输送过程中，喷胶系统7运作，通过喷头6把胶喷到木料边缘。当木料接触到多组长度感应器14。由气压传动切割器5切断一定长度的木料。气压传动切割器5复位后由导槽升降器16通过升降气压传动器9把导槽升起后，液压站11控制两组液压缸10把木料推送到板材成品区15后复位。导槽升降器16下降复位后进行下一组切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动拼板机，包括送料带（1），其特征在于：所述送料带（1）上设有压料器（2），所述送料带（1）由位于传送台（3）上的多组减速电机（4）控制，所述传送台（3）的中部设有喷头（6），喷头（6）与位于支架（8）上的喷胶系统（7）连接，支架（8）的下方设有导槽升降器（16），导槽升降器（16）上设有升降气压传动器（9），所述传送台（3）的中间位置设有气压传动切割器（5），所述传送台（3）的右端部设有多组长度传感器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动拼板机，其特征在于：所述传送台（3）的外侧边缘设有板材成品区（15），所述传送台（3）的底部设有液压推杆传动架（12），液压推杆传动架（12）与液压缸（10）连接，液压缸（10）与液压站（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动拼板机，其特征在于：所述气压传动切割器（5）与气缸（13）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动拼板机，包括送料带，所述送料带上设有压料器，所述送料带由位于传送台上的多组减速电机控制，所述传送台的中部设有喷头，喷头与位于支架上的喷胶系统连接，支架的下方设有导槽升降器，导槽升降器上设有升降气压传动器，所述传送台的中间位置设有气压传动切割器，所述传送台的右端部设有多组长度传感器，所述传送台的外侧边缘设有板材成品区，所述传送台的底部设有液压推杆传动架，液压推杆传动架与液压缸连接，液压缸与液压站连接，所述气压传动切割器与气缸连接。该自动拼板机，自动化送料、切料和堆料，效率高，人工成本低。

技术研发人员：李孔柏
受保护的技术使用者：李孔柏
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2020.07.21