一种木材边框开槽装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材边框开槽装置。

背景技术：

在木材装配过程中，按照木材结构装配图以及有关的技术要求，将若干构件结合成部件，再将若干部件结合或若干部件结合成木材的过程，成为装配，通常需要对木材边框进行开槽，以便于木材和木材之间的连接。

但是现有的边框开槽装置存在以下问题：

1、往往通过人工手动或者机械推动切割装置对木材进行切割，容易使得在切割的时候切割线发生偏移，导致开的槽不是水平位置，影响开槽效果；

2、无法根据木材所需开槽的宽度进行调节，往往需要进行二次切割，浪费工作时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材边框开槽装置，解决了切割时容易发生偏移，开槽宽度无法进行调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材边框开槽装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧边固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有限位盘，所述限位盘的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面滑动连接有切割盘，所述切割盘的顶部插设有插盘，所述插盘的顶部滑动连接有螺纹帽，所述螺纹帽与螺纹柱螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有限位片，所述螺纹杆通过轴承与限位片转动连接，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述推板的顶部固定连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有滑轮，滑轮与滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有固定装置，所述固定装置包括固定套筒，所述固定套筒的内底壁固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部固定连接有限位套筒，所述限位套筒和固定套筒之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧套设在伸缩套筒的表面，所述限位套筒的顶部固定连接有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有存屑盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位盘和切割盘的表面开设有插杆，所述插盘的底部固定连接有卡槽，所述卡槽与插杆的内壁滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木材边框开槽装置，具备以下有益效果：

1、该木材边框开槽装置，通过设置的限位盘、螺纹柱、插盘、插杆和卡槽使得可以对切割盘的数量进行调节，从而使得在对木材进行开槽的时候，根据需要调节切割盘的数量，从而调节开槽的宽度，从而提高了开槽的效果，避免了在进行开槽的时候需要进行多次开槽达到所需要的厚度，浪费工作时间，同时也容易因多次切割的时候切割位置的误差导致切割后的效果达不到开槽要求。

2、该木材边框开槽装置，通过设置的伺服电机、螺纹杆、螺纹套筒和推板使得可以直接推动木材进行移动，从而切割盘一直处于同一切割高度，避免了通过移动切割盘进行切割，因移动时发生的偏移导致开槽后的角度发生偏移，使得开设的槽不是位于水平垂直，从而使得木材无法进行后续使用，通过设置的固定装置，提高了在移动的时候木材的稳定，进一步的提高了开槽时的开槽效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割盘和螺纹杆连接示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型图1中a区域放大示意图；

图5为本实用新型限位盘和插盘连接爆炸图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑板；4、切割电机；5、转杆；6、限位盘；7、螺纹柱；8、切割盘；9、插盘；10、螺纹帽；11、伺服电机；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、推板；15、限位片；16、滑槽；17、滑块；18、固定装置；181、固定套筒；182、伸缩套筒；183、限位套筒；184、限位弹簧；185、夹持板；19、支架；20、存屑盒；21、插杆；22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种木材边框开槽装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的侧边固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有切割电机4，切割电机4的输出端固定连接有转杆5，转杆5的顶部固定连接有限位盘6，限位盘6的顶部固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7的表面滑动连接有切割盘8，切割盘8的顶部插设有插盘9，插盘9的顶部滑动连接有螺纹帽10，螺纹帽10与螺纹柱7螺纹连接。

本实施方案中，通过启动切割电机4带动转杆5进行转动，从而通过设置的限位盘6和插盘9带动切割盘8进行转动，使得切割盘8对木材进行切割，从而达到开槽的目的，通过设置的螺纹柱7和螺纹帽10对切割盘8和插盘9起到固定的作用，使得对切割盘8的安装简单方便。

具体的，工作台1的顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套筒13，螺纹套筒13的表面固定连接有推板14。

本实施例中，通过启动伺服电机11带动螺纹杆12进行转动，从而使得螺纹套筒13在螺纹杆12的表面进行移动，从而使得螺纹套筒13带动推板14进行移动，通过设置的推板14对木材进行推动，从而使得切割盘8一直处于同一切割高度，避免了通过移动切割盘8进行切割导致切割效果不好。

具体的，工作台1的顶部固定连接有限位片15，螺纹杆12通过轴承与限位片15转动连接，工作台1的顶部开设有滑槽16，推板14的顶部固定连接有滑块17，滑块17的底部转动连接有滑轮，滑轮与滑槽16的内壁滑动连接。

本实施例中，通过设置的滑槽16、滑块17使得在移动的时候起到导向的作用，使得推板14的推动更加稳定牢靠，通过设置的固定装置18对移动的木材起到限位固定的作用，避免在移动时发生偏移。

具体的，工作台1的顶部固定连接有固定装置18，固定装置18包括固定套筒181，固定套筒181的内底壁固定连接有伸缩套筒182，伸缩套筒182的顶部固定连接有限位套筒183，限位套筒183和固定套筒181之间固定连接有限位弹簧184，限位弹簧184套设在伸缩套筒182的表面，限位套筒183的顶部固定连接有夹持板185。

本实施例中，设置的固定装置18对移动的木材起到限位固定的作用，避免在移动时发生偏移，通过设置的夹持板185和固定套筒181对木材起到夹持限位的作用，通过设置的限位套筒183、伸缩套筒182和限位弹簧184使得可以根据木材的高度机械能调节，使得固定限位的效果更好。

具体的，工作台1的顶部固定连接有支架19，支架19的顶部固定连接有存屑盒20。

本实施例中，通过设置的存屑盒20对开槽后的碎屑进行收集，避免碎屑掉落在工作台1上，污染工作台1，通过设置的支架19对存屑盒20起到支撑固定的作用。

具体的，限位盘6和切割盘8的表面开设有插杆21，插盘9的底部固定连接有卡槽22，卡槽22与插杆21的内壁滑动连接。

本实施例中，通过设置的插杆21和卡槽22使得限位盘6和插盘9与切割盘8可以进行固定限位，使得可以带动切割盘8进行转动，方便在根据木材进行开槽的的需要对切割盘8的数量进行调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动伺服电机11带动螺纹杆12进行转动，从而使得螺纹套筒13在螺纹杆12的表面进行移动，从而使得螺纹套筒13带动推板14进行移动，通过设置的推板14对木材进行推动，然后通过启动切割电机4带动转杆5进行转动，从而通过设置的限位盘6和插盘9带动切割盘8进行转动，使得切割盘8对木材进行切割，从而达到开槽的目的，通过设置的螺纹柱7和螺纹帽10对切割盘8和插盘9起到固定的作用，使得对切割盘8的安装简单方便，通过设置的插杆21和卡槽22使得限位盘6和插盘9与切割盘8可以进行固定限位，使得可以带动切割盘8进行转动，方便在根据木材进行开槽的的需要对切割盘8的数量进行调节，通过设置的存屑盒20对开槽后的碎屑进行收集，避免碎屑掉落在工作台1上，污染工作台1，通过设置的支架19对存屑盒20起到支撑固定的作用，通过设置的滑槽16、滑块17使得在移动的时候起到导向的作用，使得推板14的推动更加稳定牢靠，通过设置的固定装置18对移动的木材起到限位固定的作用，避免在移动时发生偏移，通过设置的夹持板185和固定套筒181对木材起到夹持限位的作用，通过设置的限位套筒183、伸缩套筒182和限位弹簧184使得可以根据木材的高度机械能调节，使得固定限位的效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。