一种纤维板裁边料回收装置的制作方法

本实用新型涉及纤维板裁边料回收装置技术领域，具体为一种纤维板裁边料回收装置。

背景技术：

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。而纤维板的加工过程中，会产生大量的裁边料，为避免浪费，需要使用回收装置对裁边料进行回收，便于裁边料的再次利用。

但是，现有的纤维板裁边料回收装置粉碎效果差，容易降低了该装置的实用性，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种纤维板裁边料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纤维板裁边料回收装置，以解决上述背景技术中提出的纤维板裁边料回收装置粉碎效果差，容易降低了该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板裁边料回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的顶部安装有进料斗，所述回收箱体内部的顶端设置有挡板，所述挡板设置有两个，且两个挡板对称设置，所述挡板的下方安装有粉碎辊，且粉碎辊安装有两个，所述粉碎辊的外部设置有粉碎齿，且粉碎齿设置若干个，两个所述粉碎辊通过齿轮啮合连接，所述粉碎辊的下方安装有研磨辊，且研磨辊安装有两个，所述研磨辊的外部设置有研磨层，两个所述研磨辊通过齿轮啮合连接。

优选的，所述研磨辊的下方设置有导向板，且导向板设置有两个，两个所述导向板之间的下方设置有落料管，所述落料管一侧的内壁设置有出风孔，且出风孔设置有若干个，所述落料管的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机的一端设置有出风口，且出风口位于出风孔一侧的外部，所述落料管的另一侧安装有输送管。

优选的，所述落料管的底端设置有支撑板，所述支撑板与回收箱体通过螺钉连接，所述支撑板的下方安装有收料箱，所述收料箱的内部安装有隔板，所述隔板的一侧设置有碎料槽，所述隔板的另一侧设置有粉料槽，且输送管的一端贯穿支撑板并延伸至粉料槽的内部，所述粉料槽后端的上方设置有开口。

优选的，所述回收箱体的底部设置有底板，所述底板底部的四角处均安装有万向轮，所述回收箱体的一侧安装有推杆，且推杆与底板和回收箱体均焊接连接。

优选的，所述收料箱的前方安装有把手，所述把手与收料箱通过螺钉连接。

优选的，所述回收箱体的前方安装有驱动电机，且驱动电机安装有两个，两个所述驱动电机的输出端分别与粉碎辊和研磨辊的传动轴通过联轴器传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在回收箱体的内部安装粉碎辊，两个粉碎辊啮合相对旋转，纤维板裁边料会被卷入两个粉碎辊所形成的粉碎腔内而被粉碎齿碾碎，粉碎后的物料在重力作用下，从两个粉碎辊之间的间隙处排出，自然下落至两个研磨辊之间，两个贴合相对旋转，物料继续被卷入两个研磨辊所形成的研磨腔内而被粗糙的研磨层研磨细碎，研磨后的物料在重力作用下落入收料箱中被收集。通过粉碎后再次研磨，可提升该装置的粉碎效果，能保证粉碎之后物料粒度大小均匀性，进而提高该装置的实用性，提升该装置的工作效率。

2、本实用新型通过落料管的一侧安装鼓风机启动，吹出风力，风力穿过出风孔吹入落料管中，将落料管中正在下落的物料中的粉末吹进输送管中，通过输送管进入收料箱的粉料槽中被收集，大颗粒的物料自然下落至收料箱的碎料槽中被收集。由此可实现对物料的筛选，增加了该装置的功能性，提高了该装置的实用性。

3、本实用新型通过底板的底部安装万向轮，通过万向轮可增加该装置移动的灵活性，进而方便将该装置移至任意地方。通过底板上方一侧安装推杆，进而方便推动该装置。

附图说明

图1为本实用新型的一种纤维板裁边料回收装置的剖视图；

图2为本实用新型的a区的局部放大图；

图3为本实用新型的一种纤维板裁边料回收装置的主视图；

图4为本实用新型的收料箱的立体结构示意图。

图中：1、回收箱体；2、进料斗；3、挡板；4、粉碎辊；41、粉碎齿；5、研磨辊；51、研磨层；6、导向板；7、落料管；71、出风孔；8、鼓风机；81、出风口；9、输送管；10、支撑板；11、收料箱；111、隔板；112、开口；12、底板；13、万向轮；14、推杆；15、驱动电机；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维板裁边料回收装置，包括回收箱体1，回收箱体1的顶部安装有进料斗2，回收箱体1内部的顶端设置有挡板3，便于裁边料向两个粉碎辊4之间移动，挡板3设置有两个，且两个挡板3对称设置，挡板3的下方安装有粉碎辊4，且粉碎辊4安装有两个，粉碎辊4的外部设置有粉碎齿41，且粉碎齿41设置若干个，两个粉碎辊4通过齿轮啮合连接，传动效率较高、传动平稳，能保证瞬时传动比恒定，粉碎辊4的下方安装有研磨辊5，且研磨辊5安装有两个，研磨辊5的外部设置有研磨层51，两个研磨辊5通过齿轮啮合连接，传动效率较高、传动平稳，能保证瞬时传动比恒定。

进一步，研磨辊5的下方设置有导向板6，且导向板6设置有两个，两个导向板6之间的下方设置有落料管7，落料管7一侧的内壁设置有出风孔71，且出风孔71设置有若干个，落料管7的一侧安装有鼓风机8，鼓风机8的一端设置有出风口81，且出风口81位于出风孔71一侧的外部，落料管7的另一侧安装有输送管9，便于物料的输送。

进一步，落料管7的底端设置有支撑板10，支撑板10与回收箱体1通过螺钉连接，结构简单，安装技术含量低，支撑板10的下方安装有收料箱11，收料箱11的内部安装有隔板111，隔板111的一侧设置有碎料槽，隔板111的另一侧设置有粉料槽，实现筛选，且输送管9的一端贯穿支撑板10并延伸至粉料槽的内部，粉料槽后端的上方设置有开口112，一方面方便输送管9的一端延伸至粉料槽内部，另一方面，不会对收料箱11的安装和拆卸造成阻碍。

进一步，回收箱体1的底部设置有底板12，底板12底部的四角处均安装有万向轮13，便于该装置的移动，回收箱体1的一侧安装有推杆14，且推杆14与底板12和回收箱体1均焊接连接，连接牢固，结构刚性也较大，结构的整体性好。

进一步，收料箱11的前方安装有把手16，把手16与收料箱11通过螺钉连接，拆装方便，利于检修。

进一步，回收箱体1的前方安装有驱动电机15，通过旋转动力，且驱动电机15安装有两个，两个驱动电机15的输出端分别与粉碎辊4和研磨辊5的传动轴通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩。

工作原理：使用时，纤维板裁边料通过进料斗2进入回收箱体1中，裁边料自然下落至两个粉碎辊4上方，其中一个粉碎辊4由一个驱动电机15的输出端带动旋转，另一个粉碎辊4通过齿轮的啮合进行传动，使得两个粉碎辊4啮合相对旋转，裁边料会被卷入两个粉碎辊4所形成的粉碎腔内而被粉碎齿41碾碎，粉碎后的裁边料在重力作用下，从两个粉碎辊4之间的间隙处排出，随后自然下落至两个研磨辊5上方，一个研磨辊5由另一个驱动电机15带动旋转，另一个研磨辊5通过齿轮的啮合进行传动，实现两个研磨辊5贴合并相对旋转，裁边料继续被卷入两个研磨辊5所形成的研磨腔内而被粗糙的研磨层51研磨细碎，研磨后的物料在重力作用下落入收料箱11中被收集。期间经过落料管7的一侧安装鼓风机8启动，吹出风力，风力穿过出风孔71吹入落料管7中导向板6的作用落入落料管7中，与此同时鼓风机8启动，鼓风机8产生风力，将落料管7中正在下落的物料中的粉末吹进输送管9中，通过输送管9进入收料箱11的粉料槽中被收集，大颗粒的物料自然下落至收料箱11的碎料槽中被收集。物料回收好之后，停止该设备的运行，手握把手16，将收料箱11从回收箱体1内部拉出，期间输送管9的一端穿过开口112，收料箱11中回收的物料可被重新利用。回收箱体1底部设置底板12，底板12的底部安装万向轮13，通过万向轮13可增加该装置移动的灵活性，进而方便将该装置移至任意地方。底板12上方一侧安装推杆14，进而方便推动该装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。