一种木材切条机的制作方法

本实用新型涉及机电设备技术领域，更具体地说，涉及一种木材切条机。

背景技术：

在制作家具以及木制品时经常需要使用到不同尺寸的木条，现有木材切条机在进行木材切条加工时不能够根据实际所需自由的调节木条切条的尺寸，且在切条时产生的木屑分拣，粉尘大，对使用者造成一定的影响，且飞溅到装置上，不宜清洁，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种木材切条机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种木材切条机，包括工作平台，所述工作平台底部的四个端角均焊接有固定支腿，所述固定支腿的一侧焊接有加强支架，所述固定支腿的一端焊接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定有电机，所述电机的输出端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的周侧面固定有传送带，所述第一皮带轮的上端依次固定有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮均通过传送带连接，所述第二皮带轮的一侧固定有切割轮，所述第三皮带轮的一侧固定有风叶，所述工作平台的下表面固定有储屑盒，所述储屑盒的一侧焊接有排屑筒，所述工作平台的上表面固定有第二固定板，所述第二固定板的内表面固定有摇杆，所述摇杆的一侧固定有限位板。

优选的是，所述工作平台的上端开设有滑动凹槽，所述限位板的下表面设置有滑动凸块，所述工作平台与限位板通过滑动连接。

优选的是，所述工作平台的上表面设置有尺寸刻度。

优选的是，所述电机的输出端通过焊接连接第一皮带轮。

优选的是，所述第二固定板的内表面开设有内螺纹，所述摇杆一端的外表面设置有外螺纹，所述第二固定板与摇杆通过螺纹连接，所述摇杆与限位板通过滚子轴承连接。

优选的是，所述第二皮带轮和第三皮带轮与切割轮和风叶均通过传动轴连接，所述传动轴与储屑盒通过轴承连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过将装置与外部电源连接，之后将根据所需要切割木条的尺寸摇动摇杆，在其螺纹的作用下使得摇杆向切割轮的方向推动或收缩，同时带动限位板在工作平台表面平移，而在滚子轴承的作用下能够使得摇杆在限位板的内部空转，限制限位板仅能够平移，调整方向，可通过观察工作平台上表面设置的刻度来调节限位板所与切割轮之间的距离，进而使得在切割时能够更加方便的调整木条所切割的尺寸；

(2)本实用新型通过将木材放置在工作平台上方，将木材一侧与限位板贴合，推动木材，在切割轮高速旋转的作用下使得木材被切割，而切割下的木屑随着切割轮的转动溅向储屑盒内，同时传送带带动第三皮带轮旋转，使得风叶转动产生风力，将木屑从排屑筒处排出装置外，避免了在切割木材时木屑飞溅造成的粉尘大且难以清理装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型一侧的结构示意图；

图3为本实用新型整体的剖面图。

图中标号说明：

1、工作平台；2、固定支腿；3、加强支架；4、第一固定板；5、第二固定板；6、摇杆；7、限位板；8、滚子轴承；9、电机；10、排屑筒；11、储屑盒；12、第一皮带轮；13、传送带；14、第二皮带轮；15、切割轮；16、第三皮带轮；17、风叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例：

请参阅图1-3，一种木材切条机，包括工作平台1，工作平台1底部的四个端角均焊接有固定支腿2，固定支腿2的一侧焊接有加强支架3，固定支腿2的一端焊接有第一固定板4，第一固定板4的上表面固定有电机9，电机9的输出端固定有第一皮带轮12，第一皮带轮12的周侧面固定有传送带13，第一皮带轮12的上端依次固定有第二皮带轮14和第三皮带轮16，第一皮带轮12、第二皮带轮14和第三皮带轮16均通过传送带13连接，第二皮带轮14的一侧固定有切割轮15，第三皮带轮16的一侧固定有风叶17，工作平台1的下表面固定有储屑盒11，储屑盒11的一侧焊接有排屑筒10，工作平台1的上表面固定有第二固定板5，第二固定板5的内表面固定有摇杆6，摇杆6的一侧固定有限位板7。

在本实施例中，为了限位板7能够在工作平台1的上表面平移，工作平台1的上端开设有滑动凹槽，限位板7的下表面设置有滑动凸块，工作平台1与限位板7通过滑动连接。

在本实施例中，为了能够更加精准的调节切割轮15与限位板7间的位置，工作平台1的上表面设置有尺寸刻度。

在本实施例中，为了能够带动第二皮带轮14使得切割轮15转动，电机9的输出端通过焊接连接第一皮带轮12。

在本实施例中，为了能够调整限位板7的位置，第二固定板5的内表面开设有内螺纹，摇杆6一端的外表面设置有外螺纹，第二固定板5与摇杆6通过螺纹连接，摇杆6与限位板7通过滚子轴承8连接。

在本实施例中，为了保证切割轮15和风叶17转动的流畅性，第二皮带轮14和第三皮带轮16与切割轮15和风叶17均通过传动轴连接，传动轴与储屑盒11通过轴承连接。

工作原理：

在使用时，首先将装置与外部电源连接，之后将根据所需要切割木条的尺寸摇动摇杆6，在其螺纹的作用下使得摇杆6向切割轮15的方向推动或收缩，同时带动限位板7在工作平台1表面平移，而在滚子轴承8的作用下能够使得摇杆6在限位板7的内部空转，限制限位板7仅能够平移，调整方向，可通过观察工作平台1上表面设置的刻度来调节限位板7所与切割轮15之间的距离，进而使得在切割时能够更加方便的调整木条所切割的尺寸，之后启动装置将木材放置在工作平台1上方，将木材一侧与限位板7贴合，推动木材，在切割轮15高速旋转的作用下使得木材被切割，而切割下的木屑随着切割轮15的转动溅向储屑盒11内，同时传送带13带动第三皮带轮16旋转，使得风叶17转动产生风力，将木屑从排屑筒10处排出装置外，避免了在切割木材时木屑飞溅造成的粉尘大且难以清理装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。