一种卷板机的自动送料装置的制作方法

本实用新型涉及卷板机领域，尤其涉及一种卷板机的自动送料装置。

背景技术：

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的工件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使加工部件压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。卷板机在进行上料时需要人工将加工部件递送到工作辊内，为了降低人力成本，减轻工人的工作负担，需要使用自动送料装置使卷板机完成自动上料。

但是，现有技术中，卷板机的自动上料装置很难完全实现一体化自动上料，且若加工部件体型较长，若其没有支撑点很容易被折断，造成不必要的损。

因此，有必要提供一种新的卷板机的自动送料装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作灵活、自动对加工部件进行传动以进行上料的卷板机的自动送料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的卷板机的自动送料装置包括：卷板机；四个立柱，四个所述立柱均设在卷板机的一侧，四个所述立柱呈矩形列阵分布；两个从动杆，两个所述从动杆转动安装在四个所述立柱之间；两个传送轮，两个所述传送轮分别固定套设在对应的所述从动杆上；传送带，所述传送带套设在两个所述传送轮之间；第一电机，所述第一电机安装在对应的所述立柱的一侧，所述第一电机的输出轴与对应的所述从动杆的一端固定连接；放置箱，所述放置箱设在立柱的一侧；推板，所述推板滑动安装在放置箱内；四个撑杆，四个所述撑杆均固定安装在推板的底部，四个所述撑杆的底端均延伸至放置箱外；带动板，所述带动板固定安装在四个所述撑杆的底端；四个安装块，四个所述安装块均固定安装在放置箱的底部；两个从动轴，两个所述从动轴转动安装在四个所述安装块之间；四个绕线轮，四个所述绕线轮分别固定套设在两个所述从动轴上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在对应的所述从动轴上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮之间。

优选的，所述第一齿轮固定套设在对应的所述从动轴上，所述第二电机设在放置箱的底部，所述第二齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述放置箱的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形列阵分布。

优选的，所述放置箱的一侧和对应的所述立柱的顶部均固定安装有支撑板，对应的所述支撑板上开设有通过孔。

优选的，两个所述支撑板之间转动安装有同一个横向杆，对应的所述支撑板的一侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴与横向杆的一端固定连接。

优选的，所述横向杆上设有外螺纹，所述横向杆上螺纹安装有移动块。所述移动块上设有内螺纹，所述移动块与横向杆螺纹连接。

优选的，两个所述支撑板之间固定安装有同一个滑行杆，所述移动块滑动安装在滑行杆上，所述移动块的底部固定安装有推板。

优选的，所述带动板的两侧分别固定安装有两个衔接块，四个所述衔接块上均固定安装有拉绳，所述拉绳远离衔接块的一端缠绕在绕线轮上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卷板机的自动送料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种卷板机的自动送料装置，通过将放置箱内的加工部件自动向上推动，方便推板将其推至传送带上，在传送带的带动下使木材逐渐进入卷板机上的压轮内，减少了人工参与，节省了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的卷板机的自动送料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中立柱、从动杆、传送轮、传送带和第一电机的装配图；

图3为本实用新型中安装块、绕线轮、皮带轮、皮带、第一齿轮和第二电机的装配图；

图4为图1中a部分放大的结构示意图。

图中标号：1、卷板机，2、立柱，3、从动杆，4、传送轮，5、传送带，6、第一电机，7、放置箱，8、推板，9、撑杆，10、带动板，11、安装块，12、从动轴，13、绕线轮，14、皮带轮，15、皮带，16、第一齿轮，17、第二电机，18、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的卷板机的自动送料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中立柱、从动杆、传送轮、传送带和第一电机的装配图；图3为本实用新型中安装块、绕线轮、皮带轮、皮带、第一齿轮和第二电机的装配图；图4为图1中a部分放大的结构示意图。卷板机的自动送料装置包括：卷板机1；四个立柱2，四个所述立柱2均设在卷板机1的一侧，四个所述立柱2呈矩形列阵分布；两个从动杆3，两个所述从动杆3转动安装在四个所述立柱2之间；两个传送轮4，两个所述传送轮4分别固定套设在对应的所述从动杆3上；传送带5，所述传送带5套设在两个所述传送轮4之间；第一电机6，所述第一电机6安装在对应的所述立柱2的一侧，所述第一电机6的输出轴与对应的所述从动杆3的一端固定连接；放置箱7，所述放置箱7设在立柱2的一侧；推板8，所述推板8滑动安装在放置箱7内；四个撑杆9，四个所述撑杆9均固定安装在推板8的底部，四个所述撑杆9的底端均延伸至放置箱7外；带动板10，所述带动板10固定安装在四个所述撑杆9的底端；四个安装块11，四个所述安装块11均固定安装在放置箱7的底部；两个从动轴12，两个所述从动轴12转动安装在四个所述安装块11之间；四个绕线轮13，四个所述绕线轮13分别固定套设在两个所述从动轴12上；两个皮带轮14，两个所述皮带轮14分别固定套设在对应的所述从动轴12上；皮带15，所述皮带15套设在两个所述皮带轮14之间。

所述第一齿轮16固定套设在对应的所述从动轴12上，所述第二电机17设在放置箱7的底部，所述第二齿轮18固定安装在第二电机17的输出轴上，所述第二齿轮18与第一齿轮16啮合。

所述放置箱7的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形列阵分布。

所述放置箱7的一侧和对应的所述立柱2的顶部均固定安装有支撑板，对应的所述支撑板上开设有通过孔。

两个所述支撑板之间转动安装有同一个横向杆，对应的所述支撑板的一侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴与横向杆的一端固定连接。

所述横向杆上设有外螺纹，所述横向杆上螺纹安装有移动块。所述移动块上设有内螺纹，所述移动块与横向杆螺纹连接。

两个所述支撑板之间固定安装有同一个滑行杆，所述移动块滑动安装在滑行杆上，所述移动块的底部固定安装有推板；

所述带动板10的两侧分别固定安装有两个衔接块，四个所述衔接块上均固定安装有拉绳，所述拉绳远离衔接块的一端缠绕在绕线轮13上。

本实用新型提供的卷板机的自动送料装置的工作原理如下：

当卷板机将要被启动对加工部件进行卷压时，将适量的加工部件放置到放置箱7内的推板8上，放好后启动第二电机17，第二电机17的输出轴带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动对应的从动轴12转动，在两个皮带轮14和皮带15的配合下带动两个从动轴12实现同步转动运动，两个从动轴12转动时同步带动四个绕线轮13进行转动，使绕线轮13对缠绕着的拉绳进行收卷，在拉绳的带动下通过衔接块带动带动板10向上移动，带动板10通过撑杆9带动推板8将木材向上推动；

最上面的加工部件随着推板8的推动逐渐向放置板7的顶部移动，移动到适宜的高度后正向启动第三电机，然后再启动第一电机6，第三电机的输出轴带动横向杆转动，横向杆转动时移动块在横向杆和滑行杆上进行移动，从而使得推板推动最上方的加工部件向卷板机1的所在方向进行移动，第一电机6的输出轴带动对应的从动杆3转动，从动杆3带动对应的传送轮4转动，在另一个传送轮4的配合下使传送带5可进行传动；

被推板推动的加工部件逐渐通过通过孔落到传送带5上，经传送带5的传送向卷板机1的工作锟方向运动，完成对卷板机的自动上料。

与相关技术相比较，本实用新型提供的卷板机的自动送料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种卷板机的自动送料装置，通过将放置箱7内的加工部件自动向上推动，方便推板将其推至传送带5上，在传送带5的带动下使木材逐渐进入卷板机1上的压轮内，减少了人工参与，节省了人力成本。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。