一种刨花板模压成型系统的制作方法

本发明是一种刨花板模压成型系统，属于板材生产技术领域。

背景技术：

刨花板又叫微粒板、颗粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。

刨花板在生产过程中，通常将刨花板原料置于底座上的成型槽内，并利用液压缸驱动压板挤压成型槽内的原料，但原料在挤压过程中，挤压成型的刨花板与成型槽的侧壁存在紧密贴合情况，不易将成型后的刨花板取出，且在取出过程中刨花板的边角处容易破损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种刨花板模压成型系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种刨花板模压成型系统，包括底座，所述底座上表面开设有用于成型刨花板的成型槽，所述成型槽内对称安装有两个起到封堵作用的可拆卸挡板，所述成型槽内对称设有两个活动板，所述活动板与挡板垂直布置且活动板的端部与挡板相接触，所述成型槽内两个竖直侧面上均对称开设有两个通孔，所述通孔内固定有圆筒体，所述圆筒体远离活动板的一端延伸至底座外侧，所述圆筒体内滑动安装有活塞，所述活塞面向活动板的一面中部位置固定连接有支柱，所述支柱远离活塞的一端延伸至圆筒体外侧并固定连接活动板，所述圆筒体远离活动板的一端安装有连接管，所述连接管远离圆筒体的一端安装有截止阀，所述截止阀远离连接管的一端连接有管接头，所述管接头远离截止阀的一端转动连接有储油筒。

两个所述活动板相背面中部位置均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定有永磁铁，所述成型槽内两侧竖直侧面中部位置均开设有与第一凹槽相配合的第二凹槽，所述第二凹槽内固定有电磁铁，所述第二凹槽内开设有穿线孔。

所述底座上侧设有支架，所述支架的两端分别固定在底座的侧面上，所述支架上表面对称安装有两个竖向布置的液压缸，所述液压缸活动端贯穿支架并连接有用于压持刨花板的压板。

所述管接头远离截止阀的一端连接有动密封，所述动密封外圈与储油筒固定连接。

所述成型槽内一侧面对称开设有两个第一插槽，所述成型槽内远离第一插槽的一侧面对称开设有两个与第一插槽相配合的第二插槽，所述挡板的两端分别安插在第一插槽、第二插槽内。

具体地，所述挡板上表面对称安装有两个把手，所述把手为u型状结构。

具体地，所述活动板与支柱相交处开设有盲孔，所述支柱远离活塞的一端固定在盲孔内，所述支柱远离活动板的一端固定连接有连接盘，所述连接盘与活塞固定连接。

具体地，所述通孔背离活动板的一侧设有连接圈，所述连接圈套设在圆筒体上并与圆筒体固定连接，所述连接圈与底座固定连接。

具体地，所述底座两个相平行的侧面下部位置均固定有底板，所述底板上表面对称开设有两个用于穿插地脚螺栓的地脚孔。

本发明的有益效果：

1、本发明的一种刨花板模压成型系统，当需要挤压放置在成型槽内的刨花板原料时，使活动板与成型槽的侧壁之间保留一定间距，此时活塞处于圆筒体内靠近活动板的一侧，打开截止阀后，转动储油筒使储油筒处于管接头上侧，进而储油筒内的油液通过管接头和连接管流入圆筒体内，直至圆筒体内部充满油液，然后关闭截止阀，进而圆筒体和支柱共同起到支撑活动板的作用，保持活动板的位置不变，刨花板原料被挤压完毕形成刨花板后，打开截止阀并使储油筒处于管接头下侧，进而圆筒体内的油液回流至储油筒内，从而便于使活塞在圆筒体内向远离活动板的方向移动，进而活动板与成型后的刨花板之间产生间隙，便于将成型后的刨花板从成型槽内完整的取出，防成型后的刨花板在取出过程中边角处受损。

2、本发明的一种刨花板模压成型系统，接通电磁铁的电路，使电磁铁产生与永磁铁相排斥的磁性，进而在电磁铁和永磁铁相排斥力的作用下，使活动板与成型槽内壁产生间隙，控制电磁铁产生与永磁铁相吸引的磁性，进而在电磁铁和永磁铁相吸引力的作用下，使活动板快速与成型后的刨花板产生间隙。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种刨花板模压成型系统的结构示意图；

图2为本发明一种刨花板模压成型系统中a处放大图；

图3为本发明一种刨花板模压成型系统中圆筒体、支柱、活动板和底座的装配示意图；

图4为图3中b处放大图；

图5为本发明一种刨花板模压成型系统中电磁铁、永磁铁、活动板和底座的装配示意图；

图6为图5中c处放大图；

图7为本发明一种刨花板模压成型系统中底座的立体图；

图8为本发明一种刨花板模压成型系统中活动板的立体图；

图中：1、底座，2、挡板，3、底板，4、地脚孔，5、把手，6、压板，7、支架，8、液压缸，9、活动板，10、连接圈，11、圆筒体，12、储油筒，13、连接管，14、截止阀，15、管接头，16、动密封，17、成型槽，18、支柱，19、活塞，20、连接盘，21、永磁铁，22、电磁铁，23、穿线孔，24、第一凹槽，25、第二凹槽，26、第一插槽，27、第二插槽，28、通孔，29、盲孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种刨花板模压成型系统，包括底座1，底座1上表面开设有用于成型刨花板的成型槽17，成型槽17内对称安装有两个起到封堵作用的可拆卸挡板2，两个挡板2和成型槽17侧壁共同构成用于存放刨花板原料的腔室。

成型槽17内对称设有两个活动板9，活动板9与挡板2垂直布置且活动板9的端部与挡板2相接触，成型槽17内两个竖直侧面上均对称开设有两个通孔28，通孔28内固定有圆筒体11，圆筒体11远离活动板9的一端延伸至底座1外侧，通孔28为圆筒体11提供安装空间。

圆筒体11内滑动安装有活塞19，活塞19面向活动板9的一面中部位置固定连接有支柱18，支柱18远离活塞19的一端延伸至圆筒体11外侧并固定连接活动板9，圆筒体11远离活动板9的一端安装有连接管13，连接管13远离圆筒体11的一端安装有截止阀14，截止阀14远离连接管13的一端连接有管接头15，管接头15远离截止阀14的一端转动连接有储油筒12，当需要挤压放置在成型槽17内的刨花板原料时，使活动板9与成型槽17的侧壁之间保留一定间距，此时活塞19处于圆筒体11内靠近活动板9的一侧，打开截止阀14后，转动储油筒12使储油筒12处于管接头15上侧，进而储油筒12内的油液通过管接头15和连接管13流入圆筒体11内，直至圆筒体11内部充满油液，然后关闭截止阀14，进而圆筒体11和支柱18共同起到支撑活动板9的作用，保持活动板9的位置不变，刨花板原料被挤压完毕形成刨花板后，打开截止阀14并使储油筒12处于管接头15下侧，进而圆筒体11内的油液回流至储油筒12内，从而便于使活塞19在圆筒体11内向远离活动板9的方向移动，进而活动板9与成型后的刨花板之间产生间隙，便于将成型后的刨花板从成型槽17内完整的取出，防成型后的刨花板在取出过程中边角处受损。

作为本发明的一个实施例：两个活动板9相背面中部位置均开设有第一凹槽24，第一凹槽24内固定有永磁铁21，成型槽17内两侧竖直侧面中部位置均开设有与第一凹槽24相配合的第二凹槽25，第二凹槽25内固定有电磁铁22，第二凹槽25内开设有穿线孔23，将永磁铁21安装第一凹槽24内，以及将电磁铁22安装在第二凹槽25内，便于使活动板9与成型槽17侧壁相贴合，在第二凹槽25内开设穿线孔23，便于穿插电磁铁22上的线缆，接通电磁铁22的电路，使电磁铁22产生与永磁铁21相排斥的磁性，进而在电磁铁22和永磁铁21相排斥力的作用下，使活动板9与成型槽17内壁产生间隙，控制电磁铁22产生与永磁铁21相吸引的磁性，进而在电磁铁22和永磁铁21相吸引力的作用下，使活动板9快速与成型后的刨花板产生间隙。

作为本发明的一个实施例：底座1上侧设有支架7，支架7的两端分别固定在底座1的侧面上，支架7上表面对称安装有两个竖向布置的液压缸8，液压缸8活动端贯穿支架7并连接有用于压持刨花板的压板6，支架7为液压缸8提供安装载体，将刨花板原料置于成型槽17内后，控制液压缸8伸长，进而液压缸8伸长驱动压板6挤压成型槽17内的刨花板原料，实现模压成型的目的。

作为本发明的一个实施例：管接头15远离截止阀14的一端连接有动密封16，动密封16外圈与储油筒12固定连接，利用动密封16连接管13接头和储油筒12，一方面便于储油筒12的转动，另一方面防止管接头15与储油筒12之间漏油。

作为本发明的一个实施例：成型槽17内一侧面对称开设有两个第一插槽26，成型槽17内远离第一插槽26的一侧面对称开设有两个与第一插槽26相配合的第二插槽27，挡板2的两端分别安插在第一插槽26、第二插槽27内，将挡板2的两端分别安插在第一插槽26和第二插槽27内，实现挡板2与底座1的插接，便于挡板2的拆装。

作为本发明的一个实施例：挡板2上表面对称安装有两个把手5，把手5为u型状结构，在挡板2上安装把手5，为拆装挡板2提供抓握载体。

作为本发明的一个实施例：活动板9与支柱18相交处开设有盲孔29，支柱18远离活塞19的一端固定在盲孔29内，支柱18远离活动板9的一端固定连接有连接盘20，连接盘20与活塞19固定连接，将支柱18一端固定在盲孔29内，增加支柱18与活动板9的接触面积，将连接盘20固定在活塞19上，提高支柱18与活塞19连接的可靠性。

作为本发明的一个实施例：通孔28背离活动板9的一侧设有连接圈10，连接圈10套设在圆筒体11上并与圆筒体11固定连接，连接圈10与底座1固定连接，将圆筒体11上的连接圈10固定在底座1上，提高圆筒体11安装的稳定性。

作为本发明的一个实施例：底座1两个相平行的侧面下部位置均固定有底板3，底板3上表面对称开设有两个用于穿插地脚螺栓的地脚孔4，将固定底板3的地脚螺栓穿过地脚孔4固定在地面上，完成底板3位置的固定，即底座1的位置被限定。

具体实施方式：当需要挤压放置在成型槽17内的刨花板原料时，使活动板9与成型槽17的侧壁之间保留一定间距，此时活塞19处于圆筒体11内靠近活动板9的一侧，打开截止阀14后，转动储油筒12使储油筒12处于管接头15上侧，进而储油筒12内的油液通过管接头15和连接管13流入圆筒体11内，直至圆筒体11内部充满油液，然后关闭截止阀14，进而圆筒体11和支柱18共同起到支撑活动板9的作用，保持活动板9的位置不变，刨花板原料被挤压完毕形成刨花板后，打开截止阀14并使储油筒12处于管接头15下侧，进而圆筒体11内的油液回流至储油筒12内，从而便于使活塞19在圆筒体11内向远离活动板9的方向移动，进而活动板9与成型后的刨花板之间产生间隙，便于将成型后的刨花板从成型槽17内完整的取出，防成型后的刨花板在取出过程中边角处受损。

接通电磁铁22的电路，使电磁铁22产生与永磁铁21相排斥的磁性，进而在电磁铁22和永磁铁21相排斥力的作用下，使活动板9与成型槽17内壁产生间隙，控制电磁铁22产生与永磁铁21相吸引的磁性，进而在电磁铁22和永磁铁21相吸引力的作用下，使活动板9快速与成型后的刨花板产生间隙。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。