专利名称：一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的绝缘子的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种外绝缘电气强度高的线路绝缘子、支柱绝缘子以及套管绝缘子。
技术背景
绝缘子是用来固定输电线，并使其对大地保持一定绝缘距离的设备。绝缘子按用途可以分成三种主要形式线路绝缘子、支柱绝缘子和套管绝缘子。线路绝缘子是固定架空输电线路的绝缘部件，支柱绝缘子是支承高压电气设备带电部分的绝缘部件，套管绝缘子是将带电导体穿过高压电气设备金属外壳或母线穿过墙壁时的绝缘部件。
随着经济的发展，污秽问题已经成为伴随经济快速增长而产生的严重问题。运行经验证明，绝缘子串的污闪是正常运行条件下线路断电的主要原因之一。如何提高输电线路的防污闪能力，已经成为国内外电力公司面临的一个大问题。
最近几十年来，国内外的电力系统广泛应用复合材料代替传统材料来制作绝缘子，复合材料是一种有机材料，呈现出很强的增水性，因此可以提高绝缘子的污闪电压。
但复合绝缘子也有缺点，主要有
1、复合绝缘子伞裙的老化问题，
复合绝缘子伞裙的材料是硅橡胶，硅橡胶有老化问题，该问题涉及到复合绝缘子的使用寿命，因此很多电网用户在广泛使用复合绝缘子方面仍持保守态度；
2、复合绝缘子芯棒材料的脆断
复合绝缘子的芯棒由玻璃纤维增强的环氧树脂制成，是一种典型的复合材料，复合绝缘子芯棒的脆性断裂会导致芯棒的机械分离，引起导线跌落，因此，许多电网用户认为，瓷或玻璃绝缘子的长期机械性能稳定性比复合绝缘子更好。
但是，由于污闪事故一直在威胁我国电力系统的安全稳定运行，因此在某些地方使用复合绝缘子或技术上难以达到要求，或经济上难以承担、或心理上存在障碍时，硅橡胶防污闪涂料是一个受欢迎的解决方案，这种涂层的目的是将瓷(玻璃)绝缘子表面的亲水性改变为憎水性。这种防污闪涂料因施工灵活而具有较好的通用性，既适合电站设备又适合架空线路，近年来在电网防污闪工作中发挥了巨大作用。
但由于防污闪涂料是现场施工的产品，存在不易保证质量、材料及人工消耗大、价格高等问题，因此仅仅只能作为一种临时性、补救性的措施。
本申请人申请了《一种带组合式屏障的绝缘子》(中国专利申请号201110393094X 和201120492761. 5)，可以有效地解决污闪问题，施工也很灵活，通用性也很好，但该专利的主要应用对象为已经运行的绝缘子，从屏障安装的角度考虑，屏障必须分为两部分，在施工现场使用粘接剂将它们结合为一个完整的屏障，由于是现场粘接，所以只能使用室温硫化的粘接剂，而这种粘接剂很容易老化；而且现场施工不易保证质量，还必须在停电的情况下才能进行。因此它们与防污闪涂料一样，也是属于现场施工的产品，因此也只能作为一种临时性的、补救性的措施。
综上所述，如何更好地解决电力系统的污闪问题，特别是线路绝缘子、支柱绝缘子以及套管绝缘子的污闪问题是一个迫在眉睫、意义重大的问题。 发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的，能工厂化、规模化生产的线路绝缘子、支柱绝缘子以及套管绝缘子。
本发明目的的实现方式为，一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的绝缘子，在绝缘子的上电极和/或下电极上分别模压成型或注射成型有整体组合式屏障屏障的线路绝缘子、支柱绝缘子及套管绝缘子；
组合式屏障由通用屏障和几个辅助屏障组成，在通用屏障的上下表面至少有一个环形辅助屏障和/或侧面有辅助屏障。
本发明保留了《一种带组合式屏障的绝缘子》专利的所有优点，将组合式屏障由在绝缘子运行现场施工粘接，扩展到在绝缘子组装前就进行绝缘子金具与屏障相结合的工业化规模生产，为解决电力系统的防污闪提供了更直接的手段，具有以下优点
1、在绝缘子的上电极和下电极上都分别设置了有机材料的整体组合式屏障，显著增加了爬电距离，又由于该屏障是憎水性材料，所以防污闪能力与传统绝缘子相比大大增强；
2、由现场施工扩展到工业化的规模生产，在工厂制作，模压成型或注射成型都是用高温硫化的材料在高压下完成，所以屏障与上电极、下电极已形成一体，保证了产品界面的质量，高温硫化材料老化速度远远低于室温硫化的材料；
3、整体组合式屏障可以深入到上电极下端内侧和下电极上端内侧，进一步提高了绝缘子的绝缘强度，并在上、下电极与绝缘子的绝缘件的接触部分增加一层缓冲层，减少了绝缘子的故障率。
图1为地铁用线路棒形绝缘子的本专利结构示意图，
图2为地铁用线路棒形绝缘子上电极设置整体屏障的结构示意图，
图3为地铁用线路棒形绝缘子下电极设置整体屏障的结构示意图，
图4为电气化铁路用线路腕臂绝缘子的本专利结构示意图，
图5为电气化铁路用线路腕臂绝缘子上电极设置整体屏障的结构示意图，
图6为电气化铁路用线路腕臂绝缘子下电极设置整体屏障的结构示意图，
图7为配电型支柱绝缘子的本专利结构示意图，
图8为配电型支柱绝缘子上电极设置整体屏障的结构示意图，
图9为配电型支柱绝缘子下电极设置整体屏障的结构示意图，
图10为高压支柱绝缘子的本专利结构示意图，
图11为高压支柱绝缘子上电极设置整体屏障的结构示意图，
图12为高压支柱绝缘子下电极设置整体屏障的结构示意图，
图13为高压套管绝缘子的本专利结构示意图，
图14为高压套管绝缘子上电极设置整体屏障的结构示意图，
图15为高压套管绝缘子下电极设置整体屏障的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图详述本发明。
本发明在地铁用线路棒形绝缘子的上电极1下部和/或下电极2上部设置整体组合式屏障。本发明先在上电极1和/或下电极2上模压成型或注射成型整体组合式屏障后， 再按照传统的地铁用线路棒形绝缘子5的装配程序，将绝缘件和带有整体组合式屏障3的上电极1和/或下电极2相连接，完成工厂化生产地铁用线路棒形绝缘子6的全过程。在工厂制作，模压成型或注射成型都是用高温硫化的材料在高压下完成，所以整体组合式屏障与上电极1和/或下电极2已形成一体，保证了产品界面的质量，高温硫化材料老化速度远远低于室温硫化的材料；可增大爬电距离，增强绝缘子的憎水能力，提高了污闪电压。可阻挡上、下电极发出的电子，提高了干闪电压；在上、下电极与绝缘件的接触部分增加一层缓冲层，减少了绝缘子的故障率。
图1为在地铁用线路棒形绝缘子5的上电极1下部模压成型或注射成型有上整体组合式屏障3，下电极2上部模压成型或注射成型有下整体组合式屏障4的地铁用线路棒形绝缘子。
图2为只在地铁用线路棒形绝缘子5上电极1下部模压成型或注射成型有上整体组合式屏障3。
图3为只在地铁用线路棒形绝缘子的下电极2上部模压成型或注射成型下整体组合式屏障4。因下整体组合式屏障4在下电极上部，在淋雨时可以挡住雨水，使绝缘子的下电极表面保持部分干燥，提高了湿闪电压。
在电气化铁路用线路腕臂绝缘子6的上电极1下部和/或下电极2上部设置整体组合式屏障。保证了产品界面的老化速度降低；可增大爬电距离，增强绝缘子的憎水能力， 提高了污闪电压。可阻挡上、下电极发出的电子，提高了干闪电压；在上、下电极与绝缘件的接触部分增加一层缓冲层，减少了绝缘子的故障率。
图4为在电气化铁路用线路腕臂绝缘子6的上电极1下部模压成型或注射成型上整体组合式屏障3，下电极2上部模压成型或注射成型下整体组合式屏障4。
图5为只在电气化铁路用线路腕臂绝缘子6的上电极1下部模压成型或注射成型上整体组合式屏障3。
图6为只在电气化铁路用线路腕臂绝缘子6的下电极2上部模压成型或注射成型下整体组合式屏障4。在淋雨时可以挡住雨水，使绝缘子的下电极表面保持部分干燥，提高了湿闪电压。
在配电型支柱绝缘子7的上电极1下部和/或下电极2上部设置整体组合式屏障。 保证了产品界面的老化速度降低；可增大爬电距离，增强绝缘子的憎水能力，提高了污闪电压。可阻挡上、下电极发出的电子，提高了干闪电压；在上、下电极与绝缘件的接触部分增加一层缓冲层，减少了绝缘子的故障率。
图7为在配电型支柱绝缘子7上电极1下部模压成型或注射成型上整体组合式屏障3，下电极2上部模压成型或注射成型下整体组合式屏障4。
图8为只在配电型支柱绝缘子7的上电极1下部模压成型或注射成型上整体组合式屏障3。
图9为只在配电型支柱绝缘子7的下电极2上部模压成型或注射成型下整体组合式屏障4。在淋雨时可以挡住雨水，使绝缘子的下电极表面保持部分干燥，提高了湿闪电压。
在高压支柱绝缘子8的上电极1下部和/或下电极2上部设置整体组合式屏障。 保证了产品界面的老化速度降低；可增大爬电距离，增强绝缘子的憎水能力，提高了污闪电压。可阻挡上、下电极发出的电子，提高了干闪电压；在上、下电极与绝缘件的接触部分增加一层缓冲层，减少了绝缘子的故障率。
图10为在高压支柱绝缘子8的上电极1下部模压成型或注射成型上整体组合式屏障3，下电极2上部模压成型或注射成型下整体组合式屏障4。
图11为只在高压支柱绝缘子8上电极1下部模压成型或注射成型有上整体组合式屏障3。
图12为只在高压支柱绝缘子8的下电极2上部模压成型或注射成型下整体组合式屏障4。在淋雨时可以挡住雨水，使绝缘子的下电极表面保持部分干燥，提高了湿闪电压。
在高压套管绝缘子9的上电极1下部和/或下电极2上部设置整体组合式屏障。 保证了产品界面的老化速度降低；可增大爬电距离，增强绝缘子的憎水能力，提高了污闪电压。可阻挡上、下电极发出的电子，提高了干闪电压；在上、下电极与绝缘件的接触部分增加一层缓冲层，减少了绝缘子的故障率。
图13为在高压套管绝缘子9的上电极1下部模压成型或注射成型上整体组合式屏障3，下电极2上部模压成型或注射成型下整体组合式屏障4。
图14为只在高压套管绝缘子9的上电极1下部模压成型或注射成型上整体组合式屏障3。
图15为只在高压套管绝缘子9的下电极2上部模压成型或注射成型整体组合式屏障4。在淋雨时可以挡住雨水，使绝缘子的下电极表面保持部分干燥，提高了湿闪电压。
权利要求
1.一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的绝缘子，其特征在于在绝缘子的上电极和/或下电极上分别模压成型或注射成型有整体组合式屏障的线路绝缘子、支柱绝缘子及套管绝缘子；组合式屏障由通用屏障和几个辅助屏障组成，在通用屏障的上下表面至少有一个环形辅助屏障和/或侧面有辅助屏障。
2.根据权利要求1所述的一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的绝缘子，其特征在于在地铁用线路棒形绝缘子(5)的上电极(1)下部和/或下电极( 上部设置整体组合式屏障。
3.根据权利要求1所述的一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的绝缘子，其特征在于在电气化铁路用线路腕臂绝缘子(6)的上电极(1)下部和/或下电极(2)上部设置整体组合式屏障。
4.根据权利要求1所述的一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的绝缘子，其特征在于在配电型支柱绝缘子(7)的上电极(1)下部和/或下电极( 上部设置整体组合式屏障。
5.根据权利要求1所述的一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的绝缘子，其特征在于在高压支柱绝缘子(8)上电极(1)下部和/或下电极( 上部设置整体组合式屏障。
6.根据权利要求1所述的一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的绝缘子，其特征在于在高压套管绝缘子(9)的上电极(1)下部和/或下电极( 上部设置整体组合式屏障。
全文摘要
本发明涉及一种金具上模压成型或注射成型有整体屏障的绝缘子，在地铁用线路棒形绝缘子、电气化铁路用线路腕臂绝缘子、配电型支柱绝缘子、高压支柱绝缘子、高压套管绝缘子的上电极和/或下电极上分别模压成型或注射成型有整体组合式屏障。在绝缘子的上电极和下电极上都分别设置了整体组合式屏障，显著增加了爬电距离，增强防污闪能力；在工厂制作，模压成型或注射成型都是用高温硫化的材料在高压下完成，屏障与上、下电极已形成一体，保证了产品界面的质量，老化速度慢；可工业化规模生产；整体组合式屏障深入到上电极下端内侧和下电极上端内侧，进一步提高了绝缘子的绝缘强度，增加一层缓冲层，减少了绝缘子的故障率。
文档编号H01B17/14GK102522164SQ20111042403
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月16日 优先权日2011年12月16日
发明者张德赛 申请人:湖北鑫德赛绝缘技术有限公司