多功能短料铣齿插接机的制作方法

文档序号:1651952阅读:471来源:国知局
专利名称:多功能短料铣齿插接机的制作方法
技术领域
本实用新型属木材加工机械,特别是一种多功能的短木料铣齿插接机(也称指接机),它能有效地利用木材加工后剩余的短木料、小木条等将其铣齿榫后进行纵向胶合拼接,制成长尺寸的规整料,从而提高木材利用率。
目前面临世界性的森林面积缩小,木材原料短缺的局面。为了改善木材供应紧张的状况,如何合理利用现有木材资源,寻找木材综合利用的各种新途径,便成了迫切任务。这也是建筑与木制品生产发展的关键问题和基本任务之一。而现有的插接技术(也称指接技术)是采用功能单一的铣齿机将短木料双头铣齿榫后,再进行手工涂胶,最后再靠千斤顶的力量在简易铁架上进行拼压连接。国外插接技术是采用全套设备包括铣齿榫加工机、涂胶机、拼压机等数台单功能机床来完成插接任务。上述这些插接技术能把两段短木料进行纵向插接,使短料变为长料并加以有效地利用。但所需的铣齿机、涂胶机和拼压机的功能单一,要完成全部插接工序,至少需要配备三套单独机台设备,机构多,操作复杂,占地面积大,工作效率低。若要实现工序连续化,须配上一套输送机构才能完成铣齿、涂胶、拼接这种上下道工序之间的衔接。此外,铣齿工作因单纯用液压缸或丝杆、甚至采用手推送料,涂胶多采用人工涂刷或浸泡,劳动强度大,胶料浪费多,拼压多采用千斤顶,效率低,成品质量差,不能满足使用要求。
本实用新型的目的是要在现有插接技术的基础上,设计一种具有铣齿、涂胶、拼接等多功能的短料铣齿插接机,达到三道工序合一的整机机构功能齐全,工作台进给控制精度高,操作维修方便,占地面积小,加工质量高的目的。
本实用新型的目的是这样实现的,整机包括床身部分、电器控制箱、动力装置、工作台、铣刀座等,其特点是整机结构按铣齿、涂胶、拼接工序步骤分三个部分做成一体,组成一台能完成多道工序的多功能机床,其中第一部分为齿榫加工的铣齿装置,它位于机床的正面。铣齿装置部分主要包括与工作台相连的侧压气缸(与工作台同步移动),工作台进给移动所需的长方形导轨,作为执行元件的送料缸和用于工作台作平稳进给运动的气液传动控制装置,以及装在床身上的推料气缸等。第二部分是涂胶机装置,它可位于机床的左侧后面。涂胶机装置主要由蜗轮蜗杆减速器、带有齿槽的涂胶辊、盛胶料的胶盘、能将胶料厚度括匀的刮胶板以及高度可调的小平台组成,它们共同安装在底板上并通过底板再安装在床身左侧后表面。第三部分是拼压机装置,它位于机床的后面。拼压机装置部分主要包括两台装在床身后表面的压紧油缸、一个装在床身内部可带动一个压紧油缸移动的拼压油缸、还有支座、滑板、起导向作用的压块、起拼接基准作用的导尺等工装夹具所组成。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1是整机结构的正面示意图。
图2是
图1的俯视图。
图3是
图1的左视图。
图4是工作台导轨移动结构示意图。
图5是工作台气液传动控制的线路原理图。
图6是涂胶机装置结构示意图。
图7是拼压机装置结构示意图。
图8是图7A-A方向的结构示意图。
其中1送料缸,2推料气缸,3侧压气缸,4铣刀座5铣刀,6压紧油缸,7压紧油缸,8操作控制台,9工作台,10涂胶机壳体,11床身,12电器箱,13滑板,14导尺,15拼压油缸,16支座,17工件,18气液装置箱,19支座,20长方形导轨,21槽钢,22滚动轴承,23单向阀,24节流阀,25气液转换缸,26双电控阀,27气液转换缸,28单电控常闭阀,29单向阀,30节流阀,31电机,32联轴器,33蜗轮蜗杆减速器,34底板,35涂胶辊,36胶盘,37小平台,38胶料,39括胶板,40滑板,41压块,42支架,43活塞杆。
参照
图1、图2和图3,铣齿装置位于机床正面。工作台导轨移动结构可参照图4,其中工作台9与长方形导轨20之间装有起滚轮作用的滚动轴承22,轴承22与长方形导轨20侧面的间隙可通过装轴承的偏心轴微调,长方形导轨20固定在槽钢21上,槽钢21固定在床身11上。工作台9在送料缸1的作用下可在长方形导轨20的上下平面上作来回往复移动。采用轴承滚轮可使工作台移动轻快,磨损少。若要使结构更简化,也可去掉轴承滚轮,将工作台9做成直接在相应的导轨上滑动进给。
为了让工作台9作平稳进给运动以提高铣齿加工质量,本机工作台9进给系统配有气液传动控制装置,以气液传动作随动执行元件。图5就是这种工作台气液传动控制的线路原理图。参照图5,气液传动控制装置配有气液转换缸25和27,单向阀23和29,节流阀24和30,双电控阀26和单电控常闭阀28。其工作原理是当压缩空气经双电控阀26进入气液转换缸25内腔的上方时,迫使油液经单向阀23进入送料缸1的左端,使送料缸1的活塞向右运动,从而带动工作台9作进给运动,这时送料缸1活塞右端的油液经节流阀30进入另一个气液转换缸27的下方,其上方的空气则经两个电控阀排至大气。同样,当压缩空气经双电控阀26和单电控常闭阀28进入气液转换缸27的上方,就迫使其下方的油液经单向阀29进入送料缸1的右端,使其活塞向左运动,从而带动工作台9作后退运动。这时,活塞左端的油液经节流阀24进入气液转换缸25的下方,其上方的空气经双电控阀26排至大气。调整节流阀24和30,可调节工作台的进给速度。当工作台在进给过程中发生紧急情况必须立刻停止进给时,只须切断单电控常闭阀28的电源即可实现。本机设计采用气液转换缸传动,在原理上是将气压传动转换成液压传动,它集中了气压和液压传动所具有的优点,使工作台进给运动极为平稳,可获得无冲击和无低速蠕动的进给效果。
若将气液转换缸25中的油液排空,亦可变成单个气液转换缸传动,这时工作台后退速度则较快。
本机的铣齿工序步骤是将工件17(木料)放置在工作台9上——按动操作控制台8的按钮后,侧压气缸3夹紧工件17——工作台9进给——铣刀5铣齿榫——工作台停止进给——侧压气缸3放松工件17——推料气缸2将工件推离铣刀5——侧压气缸3再次夹紧工件17——工作台9后退——侧压气缸3再次放松工件17——取下工件17。其中侧压气缸3随工作台9作同步运动,推料气缸2的作用是能避免工作台9返回时,已加工过的工件17碰到铣刀5上。推料气缸2装在床身11上。
涂胶机装置结构示意图可参照图6,电机31经联轴器32把动力输入蜗轮蜗杆减速器33,从而带动胶盘36上的涂胶辊35转动,胶盘36中装有胶料38,带齿槽的涂胶辊35部分浸在胶料中,在涂胶工序中,涂胶辊35上的胶料厚度由刮胶板39刮均匀。涂胶辊35的内孔做成锥孔,与蜗轮蜗杆减速器33的轴成锥度配合,目的是有利于经常清洗时快速拆卸。把工件17放在高度可调的小平台37上,让工件齿榫部分紧贴在带有胶料的涂胶辊35的齿槽中,即可完成涂胶工序。整台涂胶机装置靠底板34安装在床身11的左侧后表面。因其拆卸方便,当工厂自备有涂胶机时,也可不必在整机上再设置一台多余的涂胶机装置,即只须具备铣齿和拼接功能就行了。
图7和图8是拼压机装置结构示意图。参照图7和图8,用于夹紧工件的压紧油缸6和7分别装在支座19和16上,其中支座19固定在床身11的顶部,而支座16固定在滑板40上。滑板40的底面装有支架42,起导向作用的压块41套装在滑板40的两侧,滑板40在压块41的导向下可沿着在床身11顶部开出的通槽中来回移动。装在机身内腔中的拼压油缸15上的活塞杆43与支架42呈铰链连接。导尺14作待拼接的两段工件17的基准尺使用,它能使工件17之间的齿榫相互对齐。当两压紧油缸分别夹紧两段对齐的待接工件后,拼压油缸15开始工作,其活塞杆43产生的强大推力通过支架42推动滑板40移动,从而使两段短料插接拼压连成一体,拼接工序即可完成。
本实用新型的机床还可根据工作需要,在床身上加装定长截断机或高频固化机等,以扩大使用功能。
使用本实用新型的插接机,具有使用功能齐全、整机结构紧凑、造价合理、占地小、操作维修方便、劳动强度轻的优点,尤其是其工作台9采用气液传动控制装置比单纯的液压传动更平稳,提高了铣齿精度,其插接料成品的静弯曲强度一般可达整体板材强度的70~95%,提高了木材利用率,经济效益显著。该机可广泛用于建筑、家具及其他木制品加工行业。
权利要求1.短木料拼接用的一种木工机械,特别是一种短料铣齿插接机,它主要包括床身11、电器控制箱、动力装置、工作台9、铣刀座4,其特征是a、整机结构按铣齿、涂胶、拼接工序步骤将铣齿装置、涂胶机装置和拼压机装置分三个部分做成一体,组成一台多功能机床;b、所述的铣齿装置部分位于机床的正面,它主要由与工作台9相连并作同步移动的侧压气缸3、工作台9进给移动所需的长方形导轨20、送料缸1、用于工作台作平稳进给运动的气液传动控制装置以及装在床身11上的推料气缸2所组成;c、所述的涂胶机装置主要由蜗轮蜗杆减速器33、带齿槽的涂胶辊35、胶盘36、刮胶板39以及高度可调的小平台37组成,它们安装在底板34上,并通过底板34再安装在床身11左侧的后表面;d、所述的拼压机装置位于机床的后面,它主要由两台装在床身后表面的压紧油缸6和7、一个装在床身内部的拼压油缸15、还有支座16和19、滑板40、对滑板40起导向作用的压块41以及导尺14所组成。
2.按权利要求1规定的插接机装置,其特征是所述的气液传动控制装置配有能将气压传动转化成液压传动的气液转换缸25和27、单向阀23和29、节流阀24和30、双电控阀26和单电控常闭阀28,两个节流阀24和30可调节工作台9的进给速度,切断单电控常闭阀28的电源,即可让工作台9实现随时停止进给。
3.按权利要求1规定的插接机装置,其特征是工作台9和长方形导轨20之间装有起滚轮作用的滚动轴承22,也可去掉轴承滚轮,将工作台9做成直接在相应的导轨上滑动进给。
4.按权利要求1规定的插接机装置,其特征是所述的涂胶机装置中的涂胶辊35的内孔做成锥孔,与蜗轮蜗杆减速器33的轴成锥度配合。
5.按权利要求1规定的插接机装置,其特征是整机可按功能需要加装定长截断机、高频固化机,也可省去多余的涂胶机装置。
专利摘要一种多功能短木料铣齿插接机,其特点是整机包括铣齿装置、涂胶机装置和拼压装置三部分,位于机床正面的铣齿装置其工作台采用气液传动控制装置,涂胶机装置位于机床左侧,它由涂胶辊刮胶板等组成。由压紧油缸、支座、导尺等组成的拼压装置位于机床后面。
文档编号B27C5/00GK2058631SQ8922167
公开日1990年6月27日 申请日期1989年12月22日 优先权日1989年12月22日
发明者林宜华, 陈淑英, 林祥营 申请人:福州木工机床研究所
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