一种封边机的胶锅总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工机械设备技术领域，尤其是一种封边机的胶锅总成。
【背景技术】
[0002]封边机是一种被广泛应用于板式家具制造工艺中的设备，其主要用于对诸如中密度纤维板、刨花板、多层板等再生板材的四边进行粘贴封边带的处理。胶锅作为封边机中最重要的涂胶装置，其起到了在封边带与板材之间进行涂胶的作用，以使封边带与板材的边缘牢固的粘合在一起，使得板材更加美观、适用。
[0003]众所周知，封边机的胶锅需要定期的进行清洗维护或者更换电热管，而由于胶锅结构设计的不甚合理，导致现有的胶锅普遍存在如下问题:1、胶锅大都采用双轨道且垂直于板材边沿的方向进行安装，导致胶锅的拆卸操作极为繁琐，严重降低了胶锅的维护效率及安装调试效率；2、电热管采用垂直于涂胶辊的方向且内置于胶锅本体内的安装方式，使得电热管的拆卸或更换操作以及对胶锅的清洁维护操作极为不便；另外，电热管的设置方式也使得涂胶辊的受热无法保持均匀且恒温，降低了涂胶辊的出胶效果和胶锅的使用效果O
[0004]因此，有必要对现有的胶锅提出改进方案。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、拆装及维护方便的封边机的胶锅总成。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种封边机的胶锅总成，它包括外壳体、输胶转轴和涂胶辊，所述外壳体内设置有储胶腔室，所述输胶转轴垂直于外壳体设置并与储胶腔室相通，所述涂胶辊设置于输胶转轴上；
[0008]所述外壳体内还设置有一发热腔室，所述发热腔室与储胶腔室相邻并位于储胶腔室的下方，所述发热腔室内设置有发热盘管，所述发热盘管平铺于发热腔室的顶部壁面上，所述外壳体内、临近输胶转轴的位置插接有单头发热管，所述单头发热管的中轴线平行于输胶转轴的中轴线；
[0009]所述外壳体上、位于输胶转轴的相对侧设置有安装板，所述安装板铰链有悬挂件。
[0010]优选地，所述发热盘管包括呈“S”形走向的干路盘管和沿发热腔室的顶部壁面的边缘设置的支路盘管，所述干路盘管的尾端与支路盘管的头端相通，所述干路盘管的头端和支路盘管的尾端同时与外置于外壳体的电源接口相连。
[0011 ] 优选地，所述安装板的截面形状呈“L”形；相对于外壳体，所述悬挂件位于外壳体的底面侧。
[0012]优选地，所述外壳体包括主体，所述主体内设置有用于分隔发热腔室和储胶腔室的导热隔板，所述主体的底部开口处盖合有用于将发热盘管封装于发热腔室内的盖板。
[0013]优选地，所述输胶转轴的顶端部还连接有调胶把手。
[0014]由于采用了上述方案，本实用新型采用的单头发热管采用与涂胶辊的中轴线相平行的设置方式，极大地提高了其拆装、清洁或更换的便捷性；同时，利用安装板和悬挂件的连接形式，形成单门铰轴悬挂式结构，提高了胶锅安装及调试的效率；其结构简单、发热及受热均匀、拆装调试及清洁方便，具有很强的实用性和市场推广价值。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的正视截面结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的侧视平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0018]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种封边机的胶锅总成，它包括外壳体10、输胶转轴90(图中未示出)和涂胶辊20，在外壳体10内设置有用于储存热熔胶的储胶腔室11，输胶转轴90垂直于外壳体10设置并与储胶腔室11相通，涂胶辊20设置于输胶转轴90上；其中，本实施例的输胶转轴90可采用传统的结构形式，即螺旋形推进式结构体；在外壳体10内还设置有一发热腔室12，发热腔室12与储胶腔室11相邻并位于储胶腔室11的下方，在发热腔室12内设置有用于加热储胶腔室11内的热熔胶以使其处于熔融状态的发热盘管30，本实施例的发热盘管30平铺于发热腔室12的顶部壁面上，以增加发热面积并保证发热的均匀性；同时，在外壳体10内、临近输胶转轴90的位置插接有单头发热管40，单头发热管40的中轴线平行于输胶转轴90的中轴线，即采用竖置插接的方式；另外，在外壳体10上、位于输胶转轴90的相对侧设置有安装板50，安装板50铰链有悬挂件60。
[0019]如此，利用单头发热管40竖置插接的结构形式，可在对胶锅进行定期清洁维护时，极为便捷地将单头发热管40进行拆卸，以实现发热管的清洁或更换，规避了传统的发热管由于采用横置插接方式(即:可理解为发热管以垂直于输胶转轴90的中轴线的方向插接在壳体内)所造成的拆卸繁琐、困难的问题；同时，由于单头发热管40处于靠近输胶转轴90和涂胶辊20的位置，也利于实现两者的受热均匀性，保证出胶的效果。而悬挂件60的设置方式则可使得本实施例的胶锅具有类似于传统门体与门框连接的结构体(即:门体的侧壁上设置有转轴，门框上设置有轴套，门体利用转轴插套在轴套内以实现于门框的连接)，以此，不但利于将胶锅安装在封边机上，也可利用铰链的形式，实现胶锅安装角度的调整，极大地提高了胶锅的调试及安装效率。
[0020]为保证发热盘管30发热以及储胶腔室11的受热的均匀性，同时辅助输胶转轴90及涂胶辊20进行受热，本实施例的发热盘管30包括呈“S”形走向的干路盘管31 (其布置于发热腔室12的大面积空白区域内)和沿发热腔室11的顶部壁面的边缘设置的支路盘管32 (其与干路盘管30形成一个封闭的发热环路并将输胶转轴90和涂胶辊20包围在发热区域内)；其中，干路盘管31的尾端与支路盘管32的头端相通，干路盘管31的头端和支路盘管32的尾端同时与外置于外壳体10的电源接口 70相连。
[0021]为便于胶锅的安装与调试，本实施例的安装板50的截面形状呈“L”形，以便于安装板50的装配与固定；而相对于外壳体10，悬挂件60位于外壳体10的底面侧，从而实现一个单门铰轴、悬挂式结构体。
[0022]同时，为便于对胶锅的相关部件进行拆卸，本实施例的外壳体10包括主体，在主体内设置有用于分隔发热腔室12和储胶腔室11的导热隔板13 (导热隔板13的底面即是发热腔室12的顶部壁面)，在主体的底部开口处(即发热腔室12的开口处)盖合有用于将发热盘管30封装于发热腔室12内的盖板14。另外，为便于根据实际生产情况对出胶量进行调整，在输胶转轴90的顶端部还连接有调胶把手80。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种封边机的胶锅总成，它包括外壳体、输胶转轴和涂胶辊，所述外壳体内设置有储胶腔室，所述输胶转轴垂直于外壳体设置并与储胶腔室相通，所述涂胶辊设置于输胶转轴上；其特征在于: 所述外壳体内还设置有一发热腔室，所述发热腔室与储胶腔室相邻并位于储胶腔室的下方，所述发热腔室内设置有发热盘管，所述发热盘管平铺于发热腔室的顶部壁面上，所述外壳体内、临近输胶转轴的位置插接有单头发热管，所述单头发热管的中轴线平行于输胶转轴的中轴线； 所述外壳体上、位于输胶转轴的相对侧设置有安装板，所述安装板铰链有悬挂件。
2.如权利要求1所述的一种封边机的胶锅总成，其特征在于:所述发热盘管包括呈“S”形走向的干路盘管和沿发热腔室的顶部壁面的边缘设置的支路盘管，所述干路盘管的尾端与支路盘管的头端相通，所述干路盘管的头端和支路盘管的尾端同时与外置于外壳体的电源接口相连。
3.如权利要求2所述的一种封边机的胶锅总成，其特征在于:所述安装板的截面形状呈“L”形；相对于外壳体，所述悬挂件位于外壳体的底面侧。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种封边机的胶锅总成，其特征在于:所述外壳体包括主体，所述主体内设置有用于分隔发热腔室和储胶腔室的导热隔板，所述主体的底部开口处盖合有用于将发热盘管封装于发热腔室内的盖板。
5.如权利要求4所述的一种封边机的胶锅总成，其特征在于:所述输胶转轴的顶端部还连接有调胶把手。
【专利摘要】本实用新型涉及板材加工机械设备技术领域，尤其是一种封边机的胶锅总成。它包括外壳体、输胶转轴和涂胶辊，外壳体内设置有储胶腔室，外壳体内还设置有一发热腔室，发热腔室与储胶腔室相邻并位于储胶腔室的下方，所述发热腔室内设置有发热盘管，发热盘管平铺于发热腔室的顶部壁面上，发热腔室的顶部壁面上、临近输胶转轴的位置插接有单头发热管，单头发热管的中轴线平行于输胶转轴的中轴线；外壳体上、位于输胶转轴的相对侧设置有安装板，安装板铰链有悬挂件。本实用新型采用的单头发热管采用与涂胶辊的中轴线相平行的设置方式，极大地提高了其拆装、清洁或更换的便捷性；同时，利用安装板和悬挂件的连接形式，形成单门铰轴悬挂式结构，提高了胶锅安装及调试的效率。
【IPC分类】B27G11-00
【公开号】CN204354242
【申请号】CN201420816138
【发明人】罗健星
【申请人】刘叶红
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月20日