鼓式木粉机专用刀辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鼓式木粉机专用刀辊，鼓式木粉机主要用于木肩切削，刀辊是其主要部件之一。本实用新型属于鼓式木粉机及其辅助设备制造加工技术领域。
【背景技术】
[0002]鼓式削片机切削的主要原料是小径木、木材采伐、加工剩余物，如枝丫、枝条、板皮、板条、圆木芯、废单板等；也可用来切削非木质原料，如甘蔗、芦苇、毛竹等。
[0003]鼓式削片机工作原理:进料输送机携带物料运行，上下喂料辊子将物料递进给鼓式木粉机喂料；主电机通过皮带轮传动，带动刀辊高速旋转，刀辊上安装的飞刀，在刀辊高速旋转下，带动飞刀对物料进行击打、切碎；击打、撕拉下的较大物料，会被安装在下部底刀座上设计好间隙的底刀，在与飞刀的交错中，进行二次切碎，更加充分的完成切碎目的。根据被切削原料不同的厚度，上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。切削后的合格物料由底部排出。
[0004]其主要问题:现有安装有飞刀的刀座主要通过固定件直接固定在直槽或L形槽内，飞刀受力后易发生位移。
[0005]为此，有必要改变现有的鼓式木粉机刀辊和刀座，改善两者的配合结构。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种配合方便、可靠的鼓式木粉机专用刀辊。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种鼓式木粉机专用刀辊，其包括有中心套、立板、飞刀槽、槽板与连接弧板，中心套与立板固接，立板上均布有刀槽缺口，飞刀槽固接于所述刀槽缺口中，槽板固定在飞刀槽凹槽一侧后部的缺口中，连接弧板固定在所述立板外侧弧形位置的空挡部位，其中:所述飞刀槽一侧设有凹槽；且，飞刀槽底面是倾斜形状底面，飞刀槽侧面是倾斜形状侧面。
[0008]进一步，所述飞刀槽底面是变坡度底面，其底面夹角是A，160° ^ 170°。
[0009]进一步，所述飞刀槽侧面夹角是B，25°彡B彡35°。
[0010]进一步，所述飞刀槽在所述刀辊圆周方向上沿着相同的方向均匀排布。
[0011]进一步，还设有主轴和2#涨紧套，主轴通过2#涨紧套与所述中心套固接。
[0012]采用上述技术方案后的有益效果:
[0013]第一，飞刀槽一侧设有凹槽，其凹槽结构能够与飞刀座的凸台配合，提供一种配合方便、可靠、定位准确的刀辊。且，飞刀槽底面和飞刀槽侧面的特定结构，形成特定的角度，使飞刀槽能更好地向飞刀座提供支撑力。特别是160° ^ 170°、25° < B < 35°时，效果最佳。
[0014]第二，飞刀槽在刀辊圆周方向上沿着相同的方向均匀排布，可减小物料切削时的成品原料的大小，保证后续工作的进行；多道分段切削，还可适当减低，生产时所需的切削力，减低设备功率，达到减低生产成本的目的。
[0015]第三，涨紧套连接，保证转动时的强度并保证拆卸方便。
【附图说明】
[0016]图1为刀辊使用状态主视结构图；
[0017]图2为刀辊主剖视结构图；
[0018]图3为图2的侧视结构图；
[0019]图4为图3中H的局部放大图；
[0020]图5为安装有刀座的刀辊使用状态主视结构图；
[0021 ] 图6为图5的侧视结构图；
[0022]图7为刀座的主视图；
[0023]图8为图7的侧视结构图；
[0024]图9为下刀座的结构示意图。
[0025]图中:1、1#涨紧套，2、皮带盘，3、键，4、主轴，5、2#涨紧套，6、刀辊，6-1、中心套，6-2、立板，6-3、飞刀槽，6-4、槽板，6-5、连接弧板，7、紧固件，8、压块，9、刀座，9-1、飞刀压板，9-2、飞刀，9-3下刀座，10、飞刀卡槽。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。
[0027]实施例
[0028]如图1?图9所示，一种鼓式木粉机专用刀辊6，其包括有中心套6-1、立板6-2、飞刀槽6-3、槽板6-4与连接弧板6-5，中心套6-1与立板6_2固接，立板6_2上均布有刀槽缺口，飞刀槽6-3固接于所述刀槽缺口中，槽板6-4固定在飞刀槽凹槽一侧后部的缺口中，连接弧板6-5固定在所述立板外侧弧形位置的空挡部位，飞刀槽一侧设有凹槽C ;且，飞刀槽底面是倾斜形状底面，飞刀槽侧面是倾斜形状侧面。
[0029]为保证转动时的强度、拆卸方便，优选主轴4通过2#涨紧套5与中心套6-1固接。
[0030]为与刀辊中的飞刀槽6-3配合，如图5?9所示，发明人提出一种刀座9和压块8，刀座9包括有飞刀压板9-1、飞刀9-2、下刀座9-3和紧固件7 ;飞刀9_2置于下刀座的飞刀卡槽10中；飞刀压板9-1通过紧固件7固定在下刀座9-3上，并固定飞刀9-2 ;下刀座9_3的外侧面上设有凸台D，该凸台D与前述飞刀槽上的凹槽C相互配合；飞刀压板9-1 一侧压紧飞刀9-2，飞刀压板9-1另一侧通过压块8固定锁死在飞刀槽6-3里，刀座9和压块8的底面和前述飞刀槽底面配合，即:刀座9和压块8组合后的底面是倾斜形状底面。
[0031]为驱动主轴4，本实用新型能够但不限于下列驱动结构:如图1所示，主轴4的一端设有皮带盘2，皮带盘2分别通过1#涨紧套I和键3固接在主轴3上。如此，外部动力装置驱动皮带盘转动，皮带盘通过主轴最终带动刀辊转动。
[0032]为使飞刀槽和刀座配合更方便、可靠，发明人在前述基础上进一步提出:如图3?4、7?9所示，所述飞刀槽底面是变坡度底面，其底面夹角是A，160° ^ 170°，如:A =165°。所述飞刀槽侧面夹角是B，25°彡B彡35°，如:B = 30°。
[0033]对于刀座9和压块8而言，位于同一排的飞刀卡槽10均勾分布在下刀座9-3上。
[0034]如图6、8所示，压块8最好是楔形压块，该压块一个侧面上有凸起部，与之相对应的飞刀压板9-1外表面上有凹部F，压块凸起部与飞刀压板凹部F相互配合。如此，方便将刀座9固定锁死在飞刀槽6-3里。
[0035]为减少物料切削时的成品原料的大小，保证后续工作的进行，有必要进行多道分段切削。为此，发明人在前述基础上进一步提出:如图1?3所示，所述飞刀槽6-3在所述刀辊圆周方向上沿着相同的方向均匀排布。
[0036]最佳方式:使飞刀能呈现螺旋线形状排布，如图5所示，各排的飞刀卡槽最好在刀辊圆周方向位置呈错位排列。如此，安装在飞刀卡槽中的飞刀亦呈螺旋排布方式，每片飞刀刀片接触物料时间各不相同，减少飞刀切削时的切削面积，减低切削时需要的切削力，达到减低设备功率的目的。为提高使用寿命，飞刀压板9-1与飞刀接触面E硬化处理，飞刀凹槽地接触面亦进行硬化处理。
[0037]本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种鼓式木粉机专用刀棍，其包括有中心套(6-1)、立板(6-2)、飞刀槽(6-3)、槽板(6-4)与连接弧板￠-5)，中心套(6-1)与立板(6-2)固接，立板(6-2)上均布有刀槽缺口，飞刀槽(6-3)固接于所述刀槽缺口中，槽板(6-4)固定在飞刀槽凹槽一侧后部的缺口中，连接弧板出-5)固定在所述立板外侧弧形位置的空挡部位，其特征在于:所述飞刀槽一侧设有凹槽；且，飞刀槽底面是倾斜形状底面，飞刀槽侧面是倾斜形状侧面。
2.根据权利要求1所述的鼓式木粉机专用刀辊，其特征在于:所述飞刀槽底面是变坡度底面，其底面夹角是A，160° ^ 170°。
3.根据权利要求1所述的鼓式木粉机专用刀辊，其特征在于:所述飞刀槽侧面夹角是B, 25° 彡 B 彡 35° 。
4.根据权利要求1所述的鼓式木粉机专用刀辊，其特征在于:所述飞刀槽(6-3)在所述刀辊圆周方向上沿着相同的方向均匀排布。
5.根据权利要求1所述的鼓式木粉机专用刀辊，其特征在于:还设有主轴(4)和2#涨紧套(5)，主轴(4)通过2#涨紧套(5)与所述中心套(6-1)固接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种鼓式木粉机专用刀辊。其技术方案：一种鼓式木粉机专用刀辊，其包括有中心套（6-1）、立板（6-2）、飞刀槽（6-3）、槽板（6-4）与连接弧板（6-5），中心套（6-1）与立板（6-2）固接，立板（6-2）上均布有刀槽缺口，飞刀槽（6-3）固接于所述刀槽缺口中，槽板（6-4）固定在飞刀槽凹槽一侧后部的缺口中，连接弧板（6-5）固定在所述立板外侧弧形位置的空挡部位，所述飞刀槽一侧设有凹槽；且，飞刀槽底面是倾斜形状底面，飞刀槽侧面是倾斜形状侧面。采用上述技术方案后，配合方便、可靠。
【IPC分类】B27L11-06
【公开号】CN204354248
【申请号】CN201420779544
【发明人】蒋立华, 尤兴锋
【申请人】溧阳鹏富机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月10日