303，所述旋转卡扣302和传动卡扣303中安装有传动轴301 ;所述传动轴301上安装有锯片卡扣402或自控锯片环403，所述传动轴301靠近旋转卡扣302 —端连接有控制气缸7，所述锯片卡扣402和自控锯片环403上安装有锯片401。
[0029]优选的，所述侧板201上安装有不少于一组旋转卡扣302和传动卡扣303。
[0030]优选的，距离出料板5最近的传动轴301上设置有与传动轴数目相同个数的自控锯片环403，其余传动轴301上设置有一个锯片卡扣402。
[0031]优选的，所述旋转卡扣302包括旋转卡环3022和旋转挡环3023，所述旋转卡环3022和旋转挡环3023中部设置有供传动轴301穿过的旋转卡环通孔3021。
[0032]优选的，所述传动卡扣303包括传动卡环3032，传动挡环3033和传动齿轮3034，所述传动卡环3032，传动挡环3033和传动齿轮3034中部设置有供传动轴301穿过的传动卡环通孔3031。
[0033]优选的，所述控制气缸7上设置有控制气管一 701和控制气管二 702。
[0034]具体使用时，木料从进料板I处进入装置，到达底部送料板203，底部送料板203带动木料向出料板5方向运动；装置的侧板201上根据木料切片的需要，设置有若干个传动轴，轴上根据片状木料的尺寸，按一定位置安装有锯片卡扣402和锯片401，木料在运动过程中，将逐一经过装有飞速旋转的锯片401的传动轴301下方，每完全经过一个传动轴301，就基本成型一块片状木料，木料最下方未能切割刀的粘连部分，将在最末端传送轴301处统一加工处理，成型好的木料最终会从出料板5处送出。
[0035]在需要切割的片状木料尺寸有所变动时，加工者通过控制气缸7调整除最接近出料板5的一根传动轴301之外的传动轴301的位置，以此来调整安装于传动轴301上的锯片401的位置；在控制气缸7带动传动轴301移动之前，旋转卡扣302和传动卡扣303会松开对轴的夹持，使轴可以相对于其移动，当控制气缸7移动到指定位置后，旋转卡扣302和传动卡扣303重新夹紧传动轴301，与此同时，安装于最接近出料板5的一根传动轴301上的自控锯片环403松开对传动轴301的夹持，带动其上锯片401移动到相应位置。采用两种不同方式的原因是因为最接近出料板5的一根传动轴301上安装的锯片401只需要切断前方锯片401未能切割到的粘连部分，受到的震动和冲击力都很小，使用自控锯片环403的形式足以实现切割过程的固定，而其他传动轴301上的锯片401负责主要切割，切割过程持续受到较大冲击，所以采用安装固定，加工中不能移动的安装方式，通过控制气缸7带动整个传动轴301移动来实现尺寸的调整。
[0036]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.高效自调木料切片控制成型装置，它包括进料板(1)，出料板(5)和支脚(6)，其特征在于，所述进料板(I)连接有底部送料板(203 )，所述底部送料板(203 )连接有出料板(5 )，其上设置有两个侧板(201);所述进料板(1)，底部送料板(203)和出料板(5)下表面设置有支脚(6 );所述侧板(201)连接有顶板(202 )，其上安装有旋转卡扣(302 )和传动卡扣(303 )，所述旋转卡扣(302)和传动卡扣(303)中安装有传动轴(301);所述传动轴(301)上安装有锯片卡扣(402)或自控锯片环(403)，所述传动轴(301)靠近旋转卡扣(302) —端连接有控制气缸(7 )，所述锯片卡扣(402 )和自控锯片环(403 )上安装有锯片(401)。2.根据权利要求1所述的高效自调木料切片控制成型装置，其特征在于，所述侧板(201)上安装有不少于一组旋转卡扣(302)和传动卡扣(303)。3.根据权利要求1所述的高效自调木料切片控制成型装置，其特征在于，距离出料板(5)最近的传动轴(301)上设置有与传动轴数目相同个数的自控锯片环(403)，其余传动轴(301)上设置有一个锯片卡扣(402 )。4.根据权利要求1所述的高效自调木料切片控制成型装置，其特征在于，所述旋转卡扣(302)包括旋转卡环(3022)和旋转挡环(3023)，所述旋转卡环(3022)和旋转挡环(3023)中部设置有供传动轴(301)穿过的旋转卡环通孔(3021)。5.根据权利要求1所述的高效自调木料切片控制成型装置，其特征在于，所述传动卡扣(303 )包括传动卡环(3032 )，传动挡环(3033 )和传动齿轮(3034)，所述传动卡环(3032 )，传动挡环(3033)和传动齿轮(3034)中部设置有供传动轴(301)穿过的传动卡环通孔(3031)。6.根据权利要求1所述的高效自调木料切片控制成型装置，其特征在于，所述控制气缸(7)上设置有控制气管一(701)和控制气管二(702)。
【专利摘要】本实用新型公布了高效自调木料切片控制成型装置，属于木材加工领域，它包括进料板，出料板，支脚，进料板连接有底部送料板，底部送料板连接有出料板，其上设置有侧板，侧板连接有顶板，其上安装有旋转卡扣和传动卡扣，所述旋转卡扣和传动卡扣中安装有传动轴，传动轴上安装有锯片卡扣和锯片，连接有控制气缸；本实用新型的目的是，解决片状木料成型过程中，逐个切割效率过低，一次成型需要很大扭矩的动力装置和能承受很大扭矩的传动轴，成本过高，存在安全隐患，且产生振动较大，影响切割面的精度和平整性的问题，提供一种使用多轴刀片错位分摊扭矩，一次成型多个片状木料，加工面精度高，平整度好的木料切片装置。
【IPC分类】B27B5/29, B27B5/06
【公开号】CN204622217
【申请号】CN201520079286
【发明人】李泽云
【申请人】桃江县宏森木业有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月5日