专利名称：全自动洗衣机及其驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种洗涤装置，尤其是一种全自动洗衣机及其驱动装置。
背景技术：
现有的洗衣机，它包括洗涤桶、驱动装置等，其驱动装置，通常由外驱动轴和内驱动轴组成，其中内驱动轴的顶端固定波轮，外驱动轴与内桶连为一体。在洗涤状态时，电机带动内驱动轴正反方向转动，内驱动轴带动波轮转动，形成涡漩水流，对衣物进行冲洗；在脱水状态时，电机带动外驱动轴单向旋转，内驱动轴及波轮相对外驱动轴静止，这时外驱动轴、内驱动轴、波轮以及内桶一同反向转动，进行脱水。采用这种结构的驱动装置的全自动洗衣机，必须在水位淹没被洗衣物时方可启动，这样就需要较多的用水量；而且在洗涤过程中，衣物随水流旋转，与波轮及内壁发生磨损，衣物自身也容易缠绕。
发明内容
本发明是为了解决现有洗衣机用水量多、洗涤磨损大的技术问题而设计的，它包括驱动装置和内桶，其中驱动装置包括外驱动轴和内驱动轴，外驱动轴与内桶连为一体，在外驱动轴的上部套装一个球轴承，球轴承上设置可以相对转动的振动盘，振动盘上通过内驱动轴连接内驱动件，内驱动件与振动盘之间设置套装在外驱动轴上的状态转换臂，内驱动件的顶部设置与振动盘相固定的密封帽；在球轴承的底部设置密封圈；有一波轮固定在振动盘上，且波轮和振动盘相对内桶底保持一定高度。
内驱动件包括内驱动件上和内驱动件下，内驱动件下的底端与内驱动轴连接，其上部设置偏离轴向的套筒，该套筒的上表面由高低两个平面组成，呈阶梯变化；内驱动件上的底端插入内驱动件下的套筒内；内驱动件上的中部连接一对悬臂，且设置下凸的挡块，该挡块的下凸高度与内驱动件下上表面的阶梯变化一致，悬臂底端通过扭簧连接单向转动的棘爪，该棘爪单向通过状态转换臂；内驱动件上的上部设置偏离轴向的斜轴，该斜轴通过嵌在密封帽顶部的轴承与密封帽连接。振动盘上部设置套装在外驱动轴上且嵌入振动盘的定位爪。
采用上述结构的驱动装置，洗衣机处于洗涤状态时，电机带动内驱动轴单向转动，内驱动轴带动内驱动件下转动，内驱动件下上端的套筒相对内驱动件上转动，当套筒上表面的阶梯与内驱动件上中部的挡块相遇后，内驱动件上随同内驱动件下一同转动，此时内驱动件上的斜轴相对套筒的倾斜角与套筒相对轴向的倾斜角叠加，这样内驱动轴转动，内驱动件上顶端的斜轴绕内驱动轴做锥形转动，斜轴顶端连接密封帽以及振动盘和波轮，这样波轮中心偏离轴向，使得波轮相对驱动轴形成一夹角旋转，其在一转中的每一瞬间均不在一个平面上。这样波轮形成振动，利用该振动衣物进行洗涤；这种洗涤方式只需少量的水即可进行，不需将衣物淹没，从而节约了用水量，同时也减小了对衣物的磨损和缠绕。
在脱水状态开始前，内驱动轴带动内驱动件下反向转动，内驱动件下上端的套筒相对内驱动件上转动，当套筒上表面的阶梯与内驱动件上中部的挡块相遇后，转动停止，此时内驱动件上的斜轴相对套筒的倾斜角与套筒相对轴向的倾斜角相互抵消，内驱动件上的斜轴相对内驱动轴平行，脱水开始后，电机带动外驱动轴反向旋转，这时外驱动轴、内驱动轴、波轮以及内桶一同反向转动，实现脱水。
采用上述驱动装置的洗衣机，在以一个方向转动时，以振动的方式进行洗涤，在以另一个方向转动时，波轮及内桶一同转动，实现脱水。
图1为本发明的爆炸图；图2为本发明洗涤状态时的工作原理图；图3为本发明脱水状态时的工作原理图。
具体实施例方式
参见附图，它包括驱动装置和内桶，其中驱动装置包括外驱动轴1和内驱动轴2，外驱动轴1与内桶连为一体，在外驱动轴1的上部套装一个球轴承4，球轴承4上设置可以相对转动的振动盘5，振动盘5的上部设置套装在外驱动轴1上且嵌入振动盘的定位爪6，该定位爪6保证振动盘5在绕球轴承4振动的同时不发生轴向转动；定位爪6的上方是套装在外驱动轴1上的状态转换臂7。状态转换臂7的上方通过内驱动轴2连接内驱动件下8，内驱动轴转动带动内驱动件下8转动；内驱动件下8的上部设置偏离轴向的套筒81，该套筒81的上表面由高低两个平面组成，呈阶梯82、83变化；内驱动件下的套筒81内插入可以相对转动的内驱动件上9；内驱动件上9的中部连接一对悬臂91，且设置下凸的挡块92，该挡块92的厚度与内驱动件下8上表面的阶梯变化一致，悬臂91底端通过扭簧连接单向转动的棘爪93、94，该棘爪单向通过状态转换臂7；内驱动件上9的上部一侧设置偏离轴向的斜轴95，该斜轴95通过嵌在密封帽顶部的轴承与密封帽10连接，该密封帽10与振动盘5连为一体，在球轴承4的底部设置密封圈3；有一波轮固定在振动盘5上，且波轮和振动盘5相对内桶底保持一定高度。
采用上述结构的驱动装置，洗衣机处于洗涤状态时，电机带动内驱动轴2单向转动，内驱动轴2带动内驱动件下8转动，内驱动件下8上端的套筒81相对内驱动件上9转动，当套筒上表面的阶梯83与内驱动件上中部的挡块92相遇后，内驱动件上9随同内驱动件下8一同转动，此时内驱动件上9的斜轴95相对套筒81的倾斜角与套筒81相对轴向的倾斜角叠加，这样内驱动轴2转动，内驱动件上9顶端的斜轴95绕内驱动轴转动，其轨迹呈锥顶通过球轴承中心的锥形，斜轴95顶端连接密封帽10以及振动盘5和波轮，这样波轮中心偏离轴向，使得波轮相对驱动轴形成一夹角旋转，其在一转中的每一瞬间均不在一个平面上；在这一过程当中，内驱动件上9中的悬臂所连接的棘爪93相对棘爪94向下倾斜，棘爪93每旋转一周则与状态转换臂7碰撞两次，其在该洗涤过程中可以翻转通过状态转换臂7，并借助扭簧复位，从而实现内驱动件上、下的转动。由于斜轴95和轴承之间的转动抵消，这样就形成了振动盘和密封帽一体的振动，这样波轮形成振动，利用该振动衣物进行洗涤；这种洗涤方式只需少量的水即可进行，不需将衣物淹没，从而节约了用水量，同时也减小了对衣物的磨损和缠绕。
在脱水状态开始前，内驱动轴2带动内驱动件下8反向转动，内驱动件下8上端的套筒81相对内驱动件上9转动，悬臂下端的棘爪93与状态转换臂7相遇，但是因棘爪93是单向翻转，因此，此时棘爪93不翻转；在这一过程中，悬臂下的棘爪94相对棘爪93向下倾斜，棘爪94与状态转换臂7相遇，该棘爪可以单向翻转通过状态转换臂7，并借助扭簧复位；当套筒上表面的阶梯82与内驱动件上中部的挡块92相遇后，内驱动件上、下转动停止，此时内驱动件上的斜轴95相对套筒81的倾斜角与套筒81相对轴向的倾斜角相互抵消，内驱动件上的斜轴95相对内驱动轴2同轴，脱水开始后，电机带动外驱动轴反向旋转，这时外驱动轴、内驱动轴、波轮以及内桶一同反向转动，实现脱水；
权利要求
1.一种洗衣机驱动装置，它包括外驱动轴和内驱动轴，其特征在于在外驱动轴的上部套装一个球轴承，球轴承上设置可以相对转动的振动盘，振动盘上通过内驱动轴连接内驱动件，内驱动件与振动盘之间设置套装在外驱动轴上的状态转换臂，内驱动件的顶部设置与振动盘相固定的密封帽。
2.根据权利要求1所述的洗衣机驱动装置，其特征在于在球轴承的底部设置密封圈。
3.根据权利要求2所述的洗衣机驱动装置，其特征在于内驱动件包括内驱动件上和内驱动件下，内驱动件下的底端与内驱动轴连接，其上部设置偏离轴向的套筒；内驱动件上的底端插入内驱动件下的套筒内，其上部设置偏离轴向的斜轴；该斜轴通过嵌在密封帽顶部的轴承与密封帽连接。
4.根据权利要求3所述的洗衣机驱动装置，其特征在于内驱动件下的套筒，其上表面由高低两个平面组成，呈阶梯变化。
5.根据权利要求4所述的洗衣机驱动装置，其特征在于内驱动件上的中部连接一对悬臂，且设置下凸的挡块，该挡块的凸出高度与内驱动件下上表面的阶梯变化一致；悬臂底端通过扭簧连接单向转动的棘爪。
6.根据权利要求5所述的洗衣机驱动装置，其特征在于内驱动件上的悬臂棘爪单向通过状态转换臂。
7.根据权利要求1或6所述的洗衣机驱动装置，其特征在于振动盘上部设置套装在外驱动轴上且嵌入振动盘的定位爪。
8.一种全自动洗衣机，它包括驱动装置和内桶，其中驱动装置包括外驱动轴和内驱动轴，外驱动轴与内桶连为一体，其特征在于在外驱动轴的上部套装一个球轴承，球轴承上设置可以相对转动的振动盘，振动盘上通过内驱动轴连接内驱动件，内驱动件与振动盘之间设置套装在外驱动轴上的状态转换臂，内驱动件的顶部设置与振动盘相固定的密封帽；在球轴承的底部设置密封圈；有一波轮固定在振动盘上，且波轮和振动盘相对内桶底保持一定高度。
9.根据权利要求8所述的全自动洗衣机，其特征在于内驱动件包括内驱动件上和内驱动件下，内驱动件下的底端与内驱动轴连接，其上部设置偏离轴向的套筒，该套筒的上表面由高低两个平面组成，呈阶梯变化；内驱动件上的底端插入内驱动件下的套筒内；内驱动件上的中部连接一对悬臂，且设置下凸的挡块，该挡块的厚度与内驱动件下上表面的阶梯变化一致，悬臂底端通过扭簧连接单向转动的棘爪，该棘爪单向通过状态转换臂；内驱动件上的上部设置偏离轴向的斜轴，该斜轴通过嵌在密封帽顶部的轴承与密封帽连接。
10.根据权利要求8或9所述的全自动洗衣机，其特征在于振动盘上部设置套装在外驱动轴上且嵌入振动盘的定位爪。
全文摘要
本发明涉及一种全自动洗衣机及其驱动装置,其驱动装置的外驱动轴与内桶连为一体,在外驱动轴的上部套装一个球轴承,球轴承上设置可以相对转动的振动盘,振动盘上方是通过驱动装置中的内驱动轴连接的内驱动件,内驱动件与振动盘之间设置套装在外驱动轴上的状态转换臂,内驱动件的顶部设置与振动盘相固定的密封帽;在球轴承的底部设置密封圈;有一波轮固定在振动盘上,且波轮和振动盘相对内桶底保持一定高度。采用本发明,驱动装置在以一个方向转动时,以振动的方式进行洗涤,用水量少、降低对衣物的磨损;在以另一个方向转动时,波轮及内桶一同转动,实现脱水。
文档编号D06F23/00GK1339627SQ0112740
公开日2002年3月13日 申请日期2001年9月11日 优先权日2001年9月11日
发明者张智春, 吕佩师, 姜战存, 李崇正 申请人:海尔集团公司, 海尔电器国际股份有限公司