长丝短纤包芯复合纱的纺纱装置的制作方法

文档序号:1789802阅读:411来源:国知局
专利名称:长丝短纤包芯复合纱的纺纱装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械的配件,特别是能在棉纺细纱机、毛纺细纱机和麻纺细纱机上纺出以长丝作为骨架纱,并形成短纤包长丝具有皮芯结构的新型纱线的长丝短纤包芯复合纱的纺纱装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在传统的细纱机上附加长丝张力控制机构和导向机构,从而有效地控制复合纺纱时的两个组份的张力比以及喂入长丝在加捻三角区的相对位置。即本实用新型所述的长丝短纤包芯复合纱的纺纱装置,由传统细纱机上的其上缠有短纤粗纱2的粗纱筒子1和位于它与用来缠绕经复合纱加拈区7及气圈8而成的复合成品细纱的细纱锭子9之间的摇架牵伸机构3构成,其特征在于该装置还包括装于机架上与上述的粗纱筒子1并列的长丝筒子4和通过夹板附加于上述的摇架牵伸机构3上的由张力架5-1、加压弹簧5-2、夹纱板5-3、加压螺母5-4和张力柱5-5所组成的长丝张力控制器5以及导向轮6。
上述的长丝张力控制器5由用中心带安装螺纹孔5-6的上述的张力架5-1的竖向连接板固定连接的结构完全相同的上、下两组构成,其中每一组均包括上述的张力架5-1的横向基板和垂直安装于其上平面呈钝角三角形排列的上述的张力柱5-5及与它们平行且其上套装有上述的夹纱板5-3、加压弹簧5-2和加压螺母5-4的螺杆5-7。
本实用新型的有益效果是能用很少的钱附加两个结构简单、性能稳定的机构,来控制复合纺纱时短纤和长丝两个不同组份的张力比及喂入长丝在加捻三角区的相对位置,在传统的细纱机上纺出集短纤维纱线所具有的风格、手感、蓬松性和饱满度与长丝所具有的强伸度、保形性、悬垂性、抗褶皱性、均匀的条干和匀整的织物布面效果于一体,既具有理想的皮芯结构,又能100%包覆的复合纱。此外本装置既可用来改造现有的棉纺细纱机、毛纺细纱机和麻纺细纱机又可用来使这些机器更新换代。
图中 1.粗纱筒子,2.短纤粗纱,3.摇架牵伸机构,4.长丝筒子,5.长丝张力控制器,5-1.张力架,5-2.加压弹簧,5-3.夹纱板,5-4.加压螺母,5-5.张力柱,5-6.安装螺纹孔,5-7.螺杆,6.导向轮,7.复合纱加拈区,8.气圈,9.细纱锭子。
作为本实施例的变更1、细纱机可改用毛纺细纱机或麻纺细纱机;2、组成长丝张力控制器的各部件的材质和形状可适当变更;3、短纤粗纱筒子上所绕的短纤粗纱还可为毛、粘胶,天丝、莫代尔、涤粘混纺,涤棉混纺的短纤粗纱须条;4、长丝筒子所绕的长丝还可改为DTY、DT丝或PAFDY、10~55dtex/5f~24f以及具有上述特征的各种功能(导电抗静电、抗菌除臭、远红外、紫外线及微波屏蔽、阻燃难熔、微胶囊芳香释放等)长丝。
权利要求1.一种长丝短纤包芯复合纱的纺纱装置,在细纱机机架上依序设有粗纱筒子[1]、复合纱加拈区[7]、气圈[8]及细纱锭子[9],在粗纱筒子[1]与细纱锭子[9]之间还设有摇架牵伸机构[3],其特征在于还包括装于机架上与上述的粗纱筒子[1]并列的长丝筒子[4],通过夹板连接于上述的摇架牵伸机构[3]上的长丝张力控制器[5]以及导向轮[6];长丝张力控制器[5]由张力架[5-1]、加压弹簧[5-2]、夹纱板[5-3]加压螺母[5-4]和张力柱[5-5]组成。
2.根据权利要求1所述的长丝短纤包芯复合纱的纺纱装置,其特征在于上述的长丝张力控制器[5]通过中心带安装螺纹孔[5-6]的张力架[5-1]的竖向连接板固定连接的结构完全相同的上、下两组结构,其中每一组均包括上述的张力架[5-1]的横向基板和垂直安装于其上平面呈钝角三角形排列的上述的张力柱[5-5]及与它们平行且其上套装有上述的夹纱板[5-3]、加压弹簧[5-2]和加压螺母[5-4]的螺杆[5-7]。
专利摘要一种长丝短纤包芯复合纱的纺纱装置,属棉纺、毛纺、麻纺细纱机配件。其特征是该装置由传统细纱机的短纤粗纱筒子及与之并列的长丝筒子、摇架牵伸机构及附加在其上由张力架、加压弹簧、加压螺母、夹纱板和张力柱所组成的长丝张力控制器及导向轮以及缠绕复合成品纱用的细纱锭子构成。其有益效果是能用传统的细纱机纺出短纤对长丝包覆率可达100%具有理想的皮芯结构的复合纱,既能用来改造旧设备,又可使设备更新换代。
文档编号D01H4/00GK2527575SQ0126891
公开日2002年12月25日 申请日期2001年12月6日 优先权日2001年12月6日
发明者薛元, 李兆旗, 李毅, 陈建伟 申请人:薛元
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