积极式凸轮开口装置的制作方法

专利名称：积极式凸轮开口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种纺织机械附件，尤其是指一种对凸轮开口装置的改进。
背景技术：
在织造行业，织机可分为有梭织机和无梭织机。随着纺织行业的发展，无梭织机的大量采用，使有梭织机逐步淘汰。无梭织机的发展，主要有剑杆织机、片梭织机、喷水织机和喷气织机等四大类型。开口装置按开口方式可分为曲柄连杆开口、多臂开口和凸轮开口三种。凸轮开口方式又可分为消极式与积极式两种。
消极式开口装置的织机综框在向下或向上运动时，由凸轮传动及连杆机构完成，同时综框在向上或向下回复运动时，则由回综弹簧完成。通过综框的上、下运动，完成织造的开口过程。
现有的积极式开口装置如ZL01237717.1所述，其摆臂轴位于凸轮轴下方，这使得整个开口装置显得过于庞大，并且其摆臂必须通过一套复杂机构才能带动综框运动。
实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种积极式凸轮开口装置，由于这种装置的结构布局比较合理，使整个装置的体积得以缩小，并提高机件的润滑与冷却效果，同时可利用摆臂直接与综框连接，减少了机件，提高了效率。
按照本实用新型所提供的设计方案，在机座上分别利用轴承座安装输入轴、凸轮轴及摆臂轴，并在输入轴、凸轮轴及摆臂轴上分别安装伞齿轮、凸轮及摆臂，在凸轮轴的端部安装与伞齿轮啮合的伞齿盘，其特征是摆臂轴位于凸轮轴的上方，共轭凸轮由多片凸轮组合而成。
其进一步的特征是伞齿盘的外缘位于机座的侧壁与其底面围成的储油腔内。共轭凸轮的最外缘也可以伸至机座的侧壁与其底面围成的储油腔内。在安装凸轮轴的轴承座与伞齿盘之间设置定位套，在轴承座与凸轮之间有护脂隔套。摆臂呈分叉形，在其较短的分叉上安装分别与对应的凸轮接触的滚轮，摆臂上较长的分叉倾斜向上。
本装置所配用的共轭凸轮，采用二片凸轮组合拼装式，解决了薄片共轭凸轮在加工制造过程中，因热处理造成平面变形的技术难关。同时，加工工艺简化，成本降低。高精度共轭凸轮机构，使织机运转时载荷轻，无需增加动力，更适用重磅宽幅织物。
原来的多臂开口和消极式凸轮开口装置，从设计思路和原理上，都依靠弹簧回复。众多的弹簧在连续工作中消耗了大量的功。本装置依靠高精度共轭凸轮，直接通过摆臂输出，牵引综框，大大降低了消耗功率，提高了织机的使用效率。
本装置采用高精度共轭凸轮，凸轮轮廓线运动精确、平稳，摆臂靠特殊滚轮转子贴合共轭凸轮轮廓线滚动再产生平稳的摆动，综框根据共轭凸轮的组合形状作上下运动。
由于凸轮轴位于摆臂轴下方，伞齿盘与凸轮均可接触到储存于机座内的润滑油，在伞齿盘与共轭凸轮运动时，可依靠运动惯性在油盘中甩油，达到各部件的润滑和冷却。并能达到在800-900转/分高速运动状态下长期稳定的工作。摆臂的较长分叉倾斜向上，有利于与综框连接，因此，使整个结构比较紧凑，体积比较小，从目前看来，此装置是凸轮开口机构中最小型化的。
共轭凸轮的升程参数大。最大直径达128mm，最小直径83.5mm，回转比为1∶4、1∶5、1∶6(一般开口装置采用最大直径111.5mm，最小直径为92.5mm，回转比为1∶3、1∶4、1∶5)。


图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
在机座8上分别利用轴承座安装输入轴7、凸轮轴9及摆臂轴4，并在输入轴7、凸轮轴9及摆臂轴4上分别安装伞齿轮6、凸轮1及摆臂3，在凸轮轴9的端部安装与伞齿轮6啮合的伞齿盘5，摆臂轴4位于凸轮轴9的上方，共轭凸轮1由多片凸轮组合而成。摆臂3呈分叉形，在其较短的分叉上安装分别与对应的凸轮1接触的滚轮2摆臂3上较长的分叉倾斜向上。这种结构有助于摆臂与综框的连接，并使整个高度得以降低。
伞齿盘5的外缘与共轭凸轮1的最外缘均浸入位于机座8的侧壁与其底面围成的储油腔13内，当伞齿盘与凸轮运转时，可使润滑油飞溅到各个机件，使机件得到润滑与冷却。
在安装凸轮轴9的轴承座11与伞齿盘5之间设置定位套10，在轴承座11与凸轮1之间有护脂隔套12。
工作时，通过输入轴上的主动弧齿伞齿轮、啮合从动的弧齿轮盘及同轴上的一组共轭凸轮这一传动装置，将连续的旋转运动，传递给另一轴上带有滚子轴承和滚轮的摆臂，将连续的旋转转换为摆臂的摇摆运动。从而通过综框上连杆机构成为往复、上下的输出运动。
权利要求1.积极式凸轮开口装置，在机座(8)上分别利用轴承座安装输入轴(7)、凸轮轴(9)及摆臂轴(4)，并在输入轴(7)、凸轮轴(9)及摆臂轴(4)上分别安装伞齿轮(6)、凸轮(1)及摆臂(3)，在凸轮轴(9)的端部安装与伞齿轮(6)啮合的伞齿盘(5)，其特征是摆臂轴(4)位于凸轮轴(9)的上方，共轭凸轮(1)由多片凸轮组合而成。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征是伞齿盘(5)的外缘位于机座(8)的侧壁与其底面围成的储油腔(13)内。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征是共轭凸轮(1)的最外缘可以伸至机座(8)的侧壁与其底面围成的储油腔(13)内。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征是在安装凸轮轴(9)的轴承座(11)与伞齿盘(5)之间设置定位套(10)，在轴承座(11)与凸轮(1)之间有护脂隔套(12)。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征是摆臂(3)呈分叉形，在其较短的分叉上安装分别与对应的凸轮(1)接触的滚轮(2)摆臂(3)上较长的分叉倾斜向上。
专利摘要本实用新型涉及到一种纺织机械附件，尤其是指一种对凸轮开口装置的改进。按照本实用新型所提供的设计方案，在机座上分别利用轴承座安装输入轴、凸轮轴及摆臂轴，并在输入轴、凸轮轴及摆臂轴上分别安装伞齿轮、凸轮及摆臂，在凸轮轴的端部安装与伞齿轮啮合的伞齿盘，其特征是摆臂轴位于凸轮轴的上方，共轭凸轮由多片凸轮组合而成。伞齿盘的外缘与共轭凸轮的最外缘均可以伸至机座的侧壁与其底面围成的储油腔内。由于这种装置的结构布局比较合理，使整个装置的体积得以缩小，同时可利用摆臂直接与综框连接，减少了机件，提高了效率。
文档编号D03C5/02GK2635685SQ03259840
公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月25日 优先权日2003年7月25日
发明者吴明德 申请人:无锡市宏星纺织器材厂