皮革防腐剂的制作方法

文档序号:1674941阅读:758来源:国知局
专利名称:皮革防腐剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种毛皮原皮的处理剂。
背景技术
我国是皮革生产大国,年产皮革折牛皮标准张10000余万张,皮革行业主要产品进出口总值已达130亿美元左右,约占世界皮革贸易总额的32%,但我国不是皮革生产强国,我国皮革产在目前仍处在低档次状况,皮革工业是从传统的手工业发展而来,企业生产工艺技术落后,这都严重制约了我国皮革产品档次的提升,而提高档次,首先得从源头即从提高原皮处理档次开始,我国目前对原料皮的防腐处理方法有干燥法、盐腌法、盐干法、辐射法、冷冻法、有机溶剂脱水法等。而采用干燥法处理原皮,不能及时抑制细菌,且会使原料受损;而目前使用最为广泛的盐腌和盐干法,它们又存在(1)单一的盐腌皮不能有效地阻止皮组织自身酶的自“溶化”作用,处理后的革空松、扁薄;(2)堆置稍久,皮上会生成一种微生物——鳕鱼小球菌到后期。原皮则胶化腐烂,严重损害原皮的品质。而冷冻法、辐射法、有机溶剂脱水法等由于工艺复杂、成本高等原因而未能推广使用,而大部分原皮的来源又属分散屠宰、个别处理。
本发明的目的就是要提供一种防腐、防菌、防霉、防虫的皮革防腐剂。
为实现本发明的技术目的,本发明采用的技术方案为一种皮革防腐剂,其特征在于该防腐剂由氯化钠、碳酸钠、亚硫酸盐、氟硅酸钠、杀虫剂、防霉剂组成,其中氯化钠所占的重量百分比为85%-90%。
本发明的特征在于氯化钠在其中所占的重量百分比为85%-89%;本发明的特征还在于所述的亚硫酸盐为亚硫酸钠或亚硫酸钾本发明的特征还在于所述的杀虫剂为敌百虫;本发明的特征还在于所述的杀虫剂为精荼。
本发明由于采用上述技术方案,故使得经其处理的原料皮能有效抑制原皮自身的“自溶化”作用,避免了皮革空松、扁薄、革身松软、部疏松的弊病,本发明可有效防止盐腌皮堆置过久皮革表面产生红斑、变紫、胶化腐烂等损害原皮品质现象的发生。本发明能制造细菌不易产生繁殖、抑制酶作用的环境,可消灭微生物对生皮的分解作用,保护了原料皮,为原皮进一步的加工提供了质量基础。
具体实施例方式实施例1一种皮革防腐剂,它由氯化钠、碳酸钠、亚硫酸钠、氟硅酸钠、敌百虫、防霉剂组成,其中氯化钠所占的重量百分比为85%。
实施例2一种皮革防腐剂,它由氯化钠、碳酸钠、亚硫酸钠、氟硅酸钠、敌百虫、精荼、防霉剂组成,其中氯化钠所占的重量百分比为88%。
实施例3一种皮革防腐剂,它由氯化钠、碳酸钠、亚硫酸钾、氟硅酸钠、敌百虫、精荼、防霉剂组成,其中氯化钠所占的重量百分比为90%。
权利要求
1.皮革防腐剂,其特征在于该皮革防腐剂由氯化钠、亚硫酸盐、碳酸钠、氟硅酸钠、杀虫剂、防霉剂组成,其中氯化钠所占的重量百分比为85%-90%。
2.如权利要求1所述的皮革防腐剂,其特征在于所述的氯化钠所占的重量百分比为85%-89%。
3.如权利要求1所述的皮革防腐剂,其特征在于所述的亚硫酸盐为亚硫酸钠。
4.如权利要求1所述的皮革防腐剂,其特征在于的所述的亚硫酸盐为亚硫酸钾。
5.如权利要求1或2或3或4所述的皮革防腐剂,其特征在于所述的杀虫剂为敌百虫。
6.如权利要求1或2或3或4所述的皮革防腐剂,其特征在于所述的杀虫剂为精荼。
全文摘要
本发明公开了一种皮革防腐剂,属于皮革防腐处理技术领域,其特征在于它由氯化钠、碳酸钠、亚硫酸盐、氟硅酸钠、杀虫剂、防霉剂组成,其中氯化钠所占的重量百分比为85%-90%,最好为85%-89%,所述的亚硫酸盐为亚硫酸钾或亚硫酸钠,杀虫剂为敌百虫,杀虫剂也可以为精荼,本产品可以有效防止皮革处理中的表面产生红斑、变紫、胶化腐烂等现象,可消灭微生物对生皮的分解作用,为原皮的进一步加工提供了质量基础。
文档编号C14C9/00GK1539997SQ200410025818
公开日2004年10月27日 申请日期2004年1月7日 优先权日2004年1月7日
发明者韩士勋 申请人:格尔木裕顺皮革防腐材料有限责任公司
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