专利名称：单板双锭纺丝卷绕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺丝、卷绕设备，尤其涉及在化纤行业的纺丝生产线上的纺丝、上油、导丝、卷取设备。
背景技术：
通常的纺丝、上油、导丝、卷取设备包括纺丝机构、上油系统、导丝机构、卷绕装置。其中纺丝机构包括计量泵和喷丝板件。利用纺丝-卷绕机进行纺丝时，纺丝速度一般在4000～5000米/分，高温熔解切片后，从喷丝板件中的喷丝孔挤出，然后马上经过均匀的空调风冷却顺利成丝，过程中要求喷丝孔排布必须均匀和合理。现有的喷丝板件如图4所示，喷丝孔在板面的分布间距较宽，采用菱形分布法排布。该种纺丝卷绕机，功能较单一，只能一个喷丝板件挤出一束丝，并由卷绕头对应卷绕成一个丝饼，生产效率较低。如果单纯增加喷丝孔数量，则无法解决丝束的风冷问题。目前，还没有一种保留原喷丝板面积不变，能挤出双倍份量的丝束，而且每根丝都均匀地受到风冷的纺丝卷绕机。
另方面，传统的单板单锭纺丝卷绕机若扩大产能，则上油系统、导丝机构、卷绕装置需配套的增加，机器占用厂房体积增加，重新投资的设备和厂房费用较高。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种纺丝速度快，效率高，能挤出双倍份量的丝束，而且每根丝都均匀地受到风冷，占用厂房体积小的纺丝卷绕机。
本实用新型的单板双锭纺丝卷绕机，其包括纺丝机构、上油机构、导丝机构、卷绕机构；其中纺丝机构包括计量泵和喷丝板件，喷丝板件上开有喷丝孔；上油机构包括油嘴、油嘴支承架；其特征在于喷丝孔按最大分布法排布，相邻喷丝孔间距为原间距2/3-1/2，沿板件的中心线左右对称分布，并明显间隔。
所述的喷丝板件中相邻的四个喷丝孔形成平行四边形，平行四边形的高与底边相等。
由于喷丝孔按最大分布法排布，相邻喷丝孔间距缩短，因此可在保留原喷丝板件面积不变情况下，喷丝数量大大增加；另方面板件中心线的明显间隔使纺丝时能明确分开两束丝生头，彼此间不受干扰，保证丝束能得到及时和均匀的空调风冷。这样，传统设备一个纺丝板件只能生产一锭成品丝，拓展到一个板件可生产两锭成品丝饼。在确保质量可靠的情况下，无须增加大量投资成本，使原来的纺丝设备的产量成倍增加。
为满足丝束增加的上油要求，所述的上油机构中油嘴支承架装设水平方向、上下方向活动轨道；油嘴利用球关节嵌套入支承架上。这样支承架可根据丝路的变化进行水平方向、垂直方向的调整及油嘴可进行360°任意旋转加油，使丝束的上油状态达到最佳效果。
所述的导丝机构上装设张力调节装置，使纺丝卷绕机能根据丝束的数量和行程的变化，保持丝条行程张力恒定。
本实用新型的单板双锭纺丝卷绕机只需对原生产线作一些改造，不额外占用厂房，花费较少的投资便可完成产能的迅速扩大，既减少投资，又节省了工程建设的时间。
图1是本实用新型单板双锭纺丝卷绕机的结构示意图；图2是图1单板双锭纺丝卷绕机的左视图；
图3是现有技术中喷丝板件的结构示意图；图4是本实用新型中喷丝板件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的单板双锭纺丝卷绕机作进一步说明。
参看图1和图2，本实用新型单板双锭纺丝卷绕机，其包括纺丝机构1、上油机构2、导丝机构3、卷绕机构4；其中纺丝机构包括计量泵11和喷丝板件12；上油机构包括油嘴21、油嘴支承架22；导丝机构包括三组导丝钩31，其上装设张力调节装置；卷绕机构包括往复辊、槽辊及导槽，其数目配合丝束5相应增加，满足改变后丝束的卷绕。
参看图4，本实用新型中喷丝板件12的喷丝孔13按最大分布法排布，喷丝孔数量为图3中现有技术喷丝孔的两倍，相邻喷丝孔间距为原间距1/2，沿板件的中心线左右对称分布，并明显间隔；相邻的四个喷丝孔形成平行四边形，平行四边形的高h与底边a相等。
本实用新型单板双锭纺丝卷绕机可直接推广应用在各种类型的化纤长丝或短纤的设备上，包括锦纶、涤纶、粘胶等各种熔法纺丝生产线上，并可针对不同规格的产品进行相应的调整，实现产能的迅速扩大。运用该系列设备，可生产不同品种规格的POY、FDY、LEY、UDY等多种化纤产品。
权利要求1.一种单板双锭纺丝卷绕机，其包括纺丝机构(1)、上油机构(2)、导丝机构(3)、卷绕机构(4)；其中纺丝机构包括计量泵(11)和喷丝板件(12)，喷丝板件上开有喷丝孔(13)；上油机构包括油嘴、油嘴支承架，其特征在于喷丝孔(13)按最大分布法排布，相邻喷丝孔间距为原间距2/3-1/2，沿板件(12)的中心线左右对称分布，并明显间隔。
2.根据权利要求1所述的单板双锭纺丝卷绕机，其特征在于所述的喷丝板件(12)中相邻的四个喷丝孔(13)形成平行四边形，平行四边形的高与底边相等。
3.根据权利要求1或2所述的单板双锭纺丝卷绕机，其特征在于所述的上油机构(2)中油嘴支承架(22)装设水平方向、垂直方向活动轨道；油嘴(21)利用球关节嵌套入支承架(22)上，能360°任意旋转。
4.根据权利要求3所述的单板双锭纺丝卷绕机，其特征在于所述的导丝机构(3)上装设张力调节装置。
专利摘要本实用新型公开化纤行业的纺丝生产线的单板双锭纺丝卷绕机。其包括纺丝机构、上油机构、导丝机构、卷绕机构；其中纺丝机构包括计量泵和喷丝板件，喷丝板件上开有喷丝孔；上油机构包括油嘴、油嘴支承架；喷丝孔按最大分布法排布，相邻喷丝孔间距为原间距2/3－1/2，沿板件的中心线左右对称分布，并明显间隔。本实用新型的单板双锭纺丝卷绕机在保留原喷丝板件面积不变情况下，喷丝数量大大增加，保证丝束能得到及时和均匀的空调风冷。使原来的一个纺丝板件拓展到可生产两锭成品丝饼。无需增加大量投资成本，使原来的纺丝设备的产量成倍增加；配合上油机构、导丝机构、卷绕机构的改进，实现了纺丝和卷绕的产能迅速扩大。
文档编号D01D13/00GK2804131SQ200520058350
公开日2006年8月9日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者梁广义 申请人:梁广义