专利名称：缝纫机倒缝切换离合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种缝纫机倒缝切换离合装置，尤指一种具快速、精准的面性离合切换控制装置，具有改善切换动作的迟滞及点接触离合动作精确性，以予运用于缝纫机正、倒缝切换控制的缝纫机倒缝切换离合装置。
背景技术：
已知，目前所使用具有倒缝功能的缝纫机都是透过离合装置，以作为正、倒缝切换与送料控制，在离合装置的设计及控制动作上将直接反应缝纫机正、倒缝切换与送料的控制效能，所以有良好的设计及连结驱动，将会提升离合装置应用于缝纫机等倒缝切换的控制与对作顺畅性。
如目前台湾专利公报第444765号的《工业缝纫机的倒缝结构改良》新型专利案，此专利案所诉求的重点是在缝纫机设有一切换装置，于缝纫机欲实施倒缝时，可藉启动该切换装置推顶预设于缝纫机的机柱内的动力传递组件，连动下拉杆和上拉杆作动，并分别带动其压掣组件压持与上送料轴和下送料轴组置的离合装置，令该离合装置利用其传动杆的环顶部及其斜锥面，与多数钢珠间经位移控制产生卡掣连结或释放空转的状态，来选择上送料轴和下送料轴对各该传动轴驱动的模式，且带动上或下送料轮产生正、逆转，而提供工作对象正缝送料或倒缝送料。但，上述专利案由环顶部及其斜锥面与多数钢珠间经位移控制来产生卡掣连结或释放空转，再切换时及切换后该环顶部与斜锥面，以及驱动单元与钢珠间都仅为单一点的接触作用，而点接触的离合动作精确性不佳、易产生切换动作迟滞或动作不明确的切换不良等问题。
又，如目前台湾专利公报第444765号的《工业缝纫机的倒缝结构改良》新型专利案，此专利案所诉求的重点乃是在欲实施倒缝时，利用拉掣拉柄使切换单元产生扭转，带动连杆产生偏摆并推动离合器装置旋移一预定的差向角度，同时连动设于离合器装置前端的杠杆以其上方的直杆产生相同的差向角度旋移，藉此，当直杆推动杠杆扭转时，由于该杠杆的推移角度而受离合器装置推移而与原设形成差向，其于插杆插入时，该杠杆即可将其差向的推移动力和封环锁结并带动下送料轴差向转动，进而使下送料轮得以倒缝送料。但，上述专利案组件及动作复杂，成本高。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于解决上述传统缺失，避免缺失存在，本实用新型利用简单的斜向面设计固定组件与活动单元，搭配传动轴构成电动，或者手动操控的离合装置，对应用于缝纫机倒缝的切换离合控制，改善点接触离合动作的精确性及切换动作延迟性，以提供使用者更简便，低廉但高效率的实用缝纫机倒缝切换离合装置。
为达上述目的，本实用新型缝纫机倒缝切换离合装置，应用于缝纫机连动其上、下送料轮及其驱动轴产生倒缝切换控制的离合装置，包括至少一控制单元，设于缝纫机设定位置；一动力传递单元，与上述控制单元连结驱动；第一拉杆，一端与上述动力传递单元连结驱动；第一离合装置，与上述第一拉杆、上送料轮及其上驱动轴连结驱动，至少包含第一传动轴，与上送料轮暨上驱动轴连结；第一压杆，连结上述第一传动轴及第一拉杆，形成压控位移；第一固定组件，套设于上述传动轴外部，设有一第一离合面；第一活动组件，于其外部表面设有第二离合面，与第一传动轴连结产生同步位移动作，形成与第一固定组件的第一离合部产生连结的离合切换动作；第二拉杆，一端与上述动力传递单元连结驱动；第二离合装置，与上述第二拉杆、下送料轮及其下驱动轴连结驱动，至少包含第二传动轴，与下送料轮暨下驱动轴连结；第二压杆，连结上述第二传动轴及第二拉杆，形成压控位移；第二固定组件，套设于上述第二传动轴外部，设有一第三离合面；第二活动组件，于其外部表面设有第四离合面，与第二传动轴连结产生同步位移动作，形成与第二固定组件的第三离合部产生连结切换的离合控制。
透过上述技术，本实用新型可以提供缝纫机倒缝切换作业时，利用离合装置快速、精准的面性离合切换控制，达到改善习用缝纫机倒缝切换动作的迟滞，提升缝制物的质量，以及本实用新型利用简单的斜向面设计固定组件与活动单元，不但组装更加简便，搭配传动轴构成电动、或者手动操控的离合装置，不仅操作便利，相较传统钢珠型式的离合装置，更不易磨损且经久耐用，使用寿命长，减少维修更换机率，进而降低生产及维修成本。
请参阅以下有关本实用新型一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本实用新型的技术内容及其目的功效。
图1为本实用新型一实施例的组合立体图。
图2为本实用新型一实施例第一离合装置于正缝状态的组合示意图。
图3为本实用新型一实施例第一离合装置于正缝状态的组合剖视及局部立体分解示意图。
图4为本实用新型一实施例第二离合装置于正缝状态的组合示意图。
图5为本实用新型一实施例第二离合装置于正缝状态的组合剖视及局部立体分解示意图。
图6为本实用新型一实施例第一离合装置切换为倒缝状态的动作示意图。
图7为本实用新型一实施例第一离合装置切换为倒缝状态的动作剖视及局部动作放大剖视示意图。
图8为本实用新型一实施例第二离合装置切换为倒缝状态的动作示意图。
图9为本实用新型一实施例第二离合装置切换为倒缝状态的动作剖视及局部动作放大剖视示意图。
主要组件符号说明缝纫机1控制单元2第二拉杆 3第一离合装置5第二离合装置 6机柱10上送料轮 11 下送料轮12
上驱动轴 13 下驱动轴 14第一控制器 21 第二控制器 22第一压杆 50 第一传动杆 51第一固定组件 52 第一活动组件 53单向培林 54 驱动组件 55第二压杆 60 第二传动杆 61第二固定组件 62 第二活动组件 63单向培林 64、64a 驱动组件65、65a第一连杆组 66 第二连杆组 67座轴 111 万向接头 112摇臂 113 伞型齿轮 121底轴 140 弹性件 501、601中心轴511、611 套轴512、612固定件513、613 穿孔514、614长孔 515、615 离合作动空间520、620第一离合面 521 销杆530、630本体 531、631 第二离合面 532第三离合面 621 第一斜面 622第二斜面 623 第四离合面 632第三斜面 633 第四斜面 63具体实施方式
有关本实用新型的技术内容及详细说明，现配合附图说明如下请参阅图1至5所示，是本实用新型缝纫机倒缝切换离合装置的结构组合不同视面以及组合剖视、分解放大示意图。如图所示本实用新型缝纫机倒缝切换离合装置包括有一缝纫机1；设于缝纫机设定对应位置的上、下送料轮11、12及其上、下驱动轴13、14；至少一设于缝纫机1设定部位的控制单元2；于缝纫机1欲实施倒缝作业时，可藉启动该控制单元2驱动设于缝纫机1内部的动力传递单元(图未示)，连动第一拉杆(图未示)及第二拉杆3作动，并分别连动第一及第二离合装置5、6，使透过第一离合装置5可藉使连结的上送料轮11及其上驱动轴13，产生面性连结，或者释放空转的切换动作，并利用第二离合装置6可藉使连结的下送料轮12及其下驱动轴14，产生面性切换连结达到倒缝所需的反向送料动作，以构成一具快速、精准的面性离合切换控制装置，以予运用于缝纫机正、倒缝切换控制。
所述的上送料轮11，是利用座轴111、万向接头112而透过第一离合装置5及摇臂113与上驱动轴13连结。
该下送料轮12，设于缝纫机1的一机柱10上，利用伞型齿轮121与下驱动轴14连结，并透过第二离合装置6切换控制其产生正、倒向推转下送料轮12动作。
上述的控制单元2，于本实施例具体结构中，包括第一控制器21，较佳为配合按键与开关控制器产生电气启动控制，以及一第二控制器22，较佳为一压把形成机械式传动控制，供使用者可依习惯，或者使用需求，利用第一控制器21以电动启控方式，或者第二控制器22的手动启控方式之其一，以驱动上述缝纫机1内部的动力传递单元(图未示)，连结上述第一拉杆及第二拉杆3产生连结作动。
上述所提的第一离合装置5，如图2、3所示，是由第一压杆50、第一传动杆51、第一固定组件52、第一活动组件53、至少一单向培林54及至少一驱动组件55所构成；第一传动杆51，由中心轴511及套轴512配合固定件513结合，形成中心轴511可受控产生上、下往复动作形态，该中心轴511端面设有一穿孔514，套轴512于相对称位置也设有一贯穿的长孔515；第一压杆50，连结上述第一传动轴51一端及第一拉杆(图未示)，由第一拉杆连动压杆50压控中心轴511，搭配中心轴511底部设置的弹性件501产生上、下往复动作的位移变化；第一固定组件52，固定结合于上述第一传动轴51外部，第一固定组件52一端内径设有第一离合面521，较佳为由末端向内部逐渐缩小圆径形成的斜面设计，适与套轴512间形成一不等径的离合作动空间520，在该第一离合面521端面进一步设有刻纹、凹凸面，或者粗纹等之其一，以利于对应第一活动组件53的连结或释放的离合动作；第一活动组件53，具有一非等径的管状，或者环状本体531，利用一销杆530贯穿套轴512的长孔515与中心轴511的穿孔514销组，形成在上述离合作动空间520中与中心轴511同步动作，该第一活动组件53本体531外部端面，设有相对称于第一固定组件52第一离合面521斜率的第二离合面532，以及刻纹、凹凸面，或者粗纹等之其一的端面，在缝纫机1正缝实施状态下，该第一活动组件53的第二离合面532与固定组件52的第一离合面521呈相连结传动状态，如图3所示；另，在第一固定组件52外部利用至少一单向培林54组设至少一驱动组件55，由驱动组件55连结摇臂113与上驱动轴13连结。
上述的第二离合装置6，如图4、5所示，设于缝纫机1底部，与上述第二拉杆3、下驱动轮12及其下驱动轴14及底轴140连结形成连结驱动关系，是由第二压杆60、第二传动杆61、第二固定组件62及第二活动组件63所构成；第二传动杆61，由中心轴611及套轴612配合固定件613结合，形成中心轴611可受控产生上、下往复动作形态，该中心轴611端面设有一穿孔614，套轴612于相对称位置也设有一贯穿的长孔615；第二压杆60，一端固设于缝纫机1底部，另端连结上述第二拉杆3一端，并顶抵于第二传动轴61的中心轴611未连结的一端，由第二拉杆3连动第二压杆60压控中心轴611，搭配中心轴611底部设置的弹性件601产生上、下往复动作的位移变化；第二固定组件62，固定结合于上述第二传动轴61外部，第二固定组件62内部设有第三离合面621，较佳为由二相逆的第一斜面622及第二斜面623设计形态组成，适与套轴612间形成一具有双斜面的不等径离合作动空间620，在该第三离合面621的第一斜面622及第二斜面623端面，进一步设有刻纹、凹凸面，或者粗纹等之其一，以利于对应第二活动组件63产生连结切换的离合控制；第二活动组件63，具有一非等径的管状，或者环状本体631，利用一销杆630贯穿套轴612的长孔615与中心轴611的穿孔614销组，形成在上述离合作动空间620中与中心轴611同步动作，该第二活动组件63本体631外部端面，设有相对称于第二固定组件62第三离合面621斜率的第四离合面632，较佳为也具有相逆斜向的第三斜面633及第四斜面634，并在斜面633、634设有刻纹、凹凸面，或者粗纹等之其一，在缝纫机1正缝实施状态下，该第二活动组件63的第四离合面632由第三斜面633与固定组件62第三离合面621的第一斜面622呈相连结传动状态，如图5所示；另，在第二固定组件62外部利用至少二单向培林64、64a组设至少二驱动组件65、65a，由驱动组件65、65a透过第一、第二连杆组66、67经离合切换与下送料轴14连结。
请参阅图6至9所示，是本实用新型缝纫机倒缝切换离合装置的离合切换控制动作示意图。如图所示本实用新型缝纫机倒缝切换离合装置，该缝纫机1根据上述图2至5由各组件与第一、第二离合装置5、6的连结状态，由上、下送料轮11、12执行正缝送料动作，当使用者欲执行倒缝作业时，利用控制单元2的第一控制器21以电动启控方式，或者第二控制器22的手动启控方式之其一，以驱动上述缝纫机1内部的动力传递单元(图未示)，连结上述第一拉杆及第二拉杆3产生连结作动，分别连动第一及第二离合装置5、6，产生对上送料轮11的连结、释放空转，以及下送料轮12的切换转向连结，达到倒缝所需的反向送料动作。
上述该第一拉杆(图未示)由缝纫机1内部的动力传递单元(图未示)驱动，连动第一压杆50对第一传动轴51的中心轴511施以一下压动程，同步带动第一活动组件53向下位移，使其第二离合面532利用该位移动程，脱离与第一固定组件52第一离合面521的面性连结，形成上送料轮11切换为空转释放状态，如图6、7所示，上述该第二拉杆3同步由缝纫机1内部的动力传递单元(图未示)驱动，连动第二压杆60对第二传动轴61的中心轴611施以一压抵动程，同步带动第二活动组件63产生一位移动程，使其第四离合面632与第二固定组件62第三离合面621的连结位置，由正缝时的第三斜面633与第一斜面622连结，而透过单向培林64连动驱动组件65，以驱动第一连杆组66与下送料轴14连结动作状态，切换由第四斜面634与第二斜面623连结，进而切换透过单向培林64a连动驱动组件65a，以驱动第二连杆组67与下送料轴14连结动作，使下送料轮12产生切换为与正缝作业反向的倒缝送料动作，如图8、9所示。
权利要求1.一种缝纫机倒缝切换离合装置，应用于缝纫机连动其上、下送料轮及上、下驱动轴产生倒缝切换控制的离合装置，其特征在于，包括至少一控制单元，设于缝纫机设定位置；一动力传递单元，与上述控制单元连结驱动；第一拉杆，一端与上述动力传递单元连结驱动；第一离合装置，与上述第一拉杆、上送料轮及其上驱动轴连结驱动，至少包含第一传动轴，与上送料轮暨上驱动轴连结；第一压杆，与上述第一拉杆连结，并顶抵于第一传动轴形成压控动作；第一固定组件，套设于上述传动轴外部，设有一第一离合面与第一传动轴之间形成一离合作动空间；第一活动组件，于其外部表面设有第二离合面，在上述离合作动空间中与第一传动轴连结产生同步位移动作，与第一固定组件的第一离合部形成连结与不连结的离合切换动作；第二拉杆，一端与上述动力传递单元连结驱动；第二离合装置，与上述第二拉杆、下送料轮及其下驱动轴连结驱动，至少包含第二传动轴，与下送料轮暨下驱动轴连结；第二压杆，一端固设于缝纫机，另端与第二拉杆的一端连结，并顶抵于第二传动轴形成压控位移；第二固定组件，套设于上述第二传动轴外部，设有一第三离合面与第二传动轴之间形成一离合作动空间；第二活动组件，于其外部表面设有第四离合面，于上述离合作动空间中与第二传动轴连结产生同步位移动作，与第二固定组件的第三离合部形成连结位置切换的离合控制。
2.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第一离合装置还包括于第一固定组件外部设有至少一单向培林，以组设至少一驱动组件，并由驱动组件连结至少一摇臂与上驱动轴连结。
3.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第二离合装置还包括在第二固定组件外部设有至少二单向培林，以组设至少二驱动组件，由驱动组件分别连结第一、第二连杆组经离合切换选择其一与下送料轴连结驱动。
4.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该控制单元至少包括第一控制器、第二控制器之其一，及其前述二者的混合配置。
5.如权利要求4所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第一控制器配合按键与开关控制器产生电气启动控制形成的电动启控方式。
6.如权利要求4所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第二控制器为一压把形成机械式传动控制形成的手动启控方式。
7.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第一传动杆，由中心轴及套轴配合固定件结合，形成中心轴可受控产生上、下往复动作形态构成，中心轴端面设有一穿孔，套轴于相对称穿孔位置也设有一贯穿的长孔，另在中心轴一端设有弹性件形成下移动作复归运作。
8.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第一固定组件的一端设置的第一离合面，由末端向内部逐渐缩小圆径形成的斜面设计，适与套轴间形成一不等径的离合作动空间。
9.如权利要求8所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第一离合面端面设有刻纹、凹凸面、粗纹之其一。
10.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第一活动组件，具有一非等径的管状、环状之其一形态的本体，由一销杆贯穿套轴的长孔与中心轴的穿孔销组，形成在上述离合作动空间中与中心轴同步动作，该第一活动组件本体外部端面，设有第二离合面。
11.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第二离合面设有相对称于第一离合面的斜率，并于其端面设有刻纹、凹凸面、粗纹之其一。
12.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第二传动杆，由中心轴及套轴配合固定件结合，形成中心轴可受控产生上、下往复动作形态，中心轴端面设有一穿孔，套轴于相对称穿孔位置也设有一贯穿的长孔，另在中心轴一端设有弹性件形成下移动作复归运作。
13.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第二固定组件，固定结合于上述第二传动轴外部，第二固定组件内部设有第三离合面，适与套轴间形成一不等径离合作动空间。
14.如权利要求13所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第三离合面由二相逆向的第一斜面及第二斜面连结形态组成。
15.如权利要求14所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第一斜面及第二斜面端面设有刻纹、凹凸面、粗纹之其一。
16.如权利要求1所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第二活动组件，具有一非等径的管状、环状形状之其一的本体，由一销杆贯穿套轴的长孔与中心轴的穿孔销组，形成在上述离合作动空间中与中心轴同步动作，该本体外部端面设有第四离合面。
17.如权利要求16所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第四离合面具有相对称于第三离合面的形态及斜率。
18.如权利要求17所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第四离合面具有相逆斜向的第三斜面及第四斜面。
19.如权利要求18所述的缝纫机倒缝切换离合装置，其特征在于，该第三斜面及第四斜面设有刻纹、凹凸面、粗纹之其一。
专利摘要一种缝纫机倒缝切换离合装置，应用于缝纫机连动其上、下送料轮及其驱动轴产生倒缝切换控制的离合装置，包括有第一离合装置，搭配第一拉杆连结上送料轮及其上驱动轴；第二离合机构，搭配第二拉杆连结下送料轮及其下驱动轴；设于缝纫机内部以同步连动上述第一与第二拉杆的动力传递单元；及设于缝纫机上至少一控制单元所构成，前述的二离合装置，至少包含传动轴；设于传动轴外部的固定组件；及活动组件所组成，利用电动或手动启动控制单元，由动力传递单元连动第一与第二拉杆，带动第一及第二离合装置的传动轴暨活动组件，与固定组件间产生释放空转，或者切换连结的离合控制，形成倒缝送料切换控制结构。
文档编号D05B69/16GK2921058SQ20052014275
公开日2007年7月11日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者陈瑞文 申请人:陈瑞文