专利名称：缝纫机的压脚杆保持结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有对压脚部进行保持的压脚杆的缝纫机的压脚杆保持结构，其中该压脚部从上方按压针板上的布等被缝物。
背景技术：
以往，作为缝纫机的压脚杆保持结构，已知有如下结构(专利文献1)，即，包括针杆，其保持插入到针板的针孔中的针且沿上下方向延设；压脚杆，其可保持压脚部且沿上下方向延设，该压脚部具有与针板的针孔相面对的针插入空间且对针板上的被缝物进行按压；机臂架，其保持安装于缝纫机机身的压脚杆。根据该装置，针杆和压脚杆一同与机臂架相结合。
专利文献1JP特公平4-29400号公报根据上述装置，为了便于缝制，需要使压脚杆的压脚部的针插入空间与设置于缝纫机的机座架的针板的针孔相面对。此时，会使压脚杆相对于缝纫机的机臂架摇动。此时，会产生随着使压脚杆摇动，针杆也与之连动而向相同方向摇动的不良现象。当针杆也摇动时，需要再次调整针杆的针的位置。所以，调整压脚杆的压脚部的位置的作业较为繁杂。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而进行的，其课题在于提供一种可便于调整压脚杆的压脚部位置的缝纫机的压脚杆保持结构。
本发明涉及的缝纫机的压脚杆保持结构，包括针杆，其可保持插入到针板的针孔中的针且沿上下方向延设；压脚杆，其可保持压脚部且沿上下方向延设，该压脚部具有与针板的针孔相面对的针插入空间且对针板上的被缝物进行按压；机臂架，其被安装于缝纫机的机体并保持压脚杆而且通过针杆保持部来保持针杆，该缝纫机的压脚杆保持结构的特征在于，机臂架具有摇动支承部，其以压脚杆的长度方向的上端部和下端部可摇动的方式，可摇动地保持压脚杆长度方向的中间部；固定部，其将摇动后的压脚杆在其摇动位置上固定于机臂架。
根据本发明涉及的保持结构，如上所述，机臂架具有以压脚杆长度方向的上端部和下端部可摇动的方式，可摇动地保持压脚杆长度方向的中间部的摇动支承部；将摇动后的压脚杆在摇动位置上固定于机臂架的固定部。由于是该结构，虽然压脚杆和针杆两者均被安装于机臂架，但压脚杆的摇动与针杆相互独立，且压脚杆的摇动与针杆相互分离。从而，即使为了使压脚杆的压脚部的针插入空间与针板的针孔相面对，而通过调整操作使压脚杆摇动时，针杆的摇动也可被抑制。从而，即使通过调整操作来摇动压脚杆，该摇动也不会传递到针杆和针上。
根据本发明，由于是上述结构，虽然压脚杆和针杆两者均被安装于机臂架，但压脚杆的摇动与针杆相互独立，且压脚杆的摇动与针杆相互分离。从而，即使为了使压脚杆的压脚部的针插入空间与针板的针孔相面对，而摇动压脚杆，针杆的摇动也可被抑制。从而，即使摇动压脚杆，该摇动也不会传递到针杆和针上。因此，本发明与以往技术不同，可废除在调整了压脚杆之后对针杆的位置进行的再调整。根据本发明，可提供一种便于调整压脚杆的压脚部位置的缝纫机的压脚杆保持结构。
图1是表示缝纫机的内部结构的主视图。
图2是表示缝纫机的机臂架的俯视图。
图3是表示图1的E向视、表示机座架的俯视图。
图4是沿图1的IV-IV线的截面图。
图5是放大表示可摇动地支承压脚杆的轴承附近的局部截面图。
图6是表示内部结构的缝纫机的侧视图。
图7是沿图1的VII-VII线的局部截面图。
图8是表示图1的C向视的局部截面图。
图9是沿图8的IX-IX线的局部截面图。
附图符号说明1机体 10机臂架 11机座架 14、18轴承支架14c、18c被支承面 20针 21针杆23针杆连接筒(针杆保持部) 3上轴 4下轴5天平 100压脚杆 100u上端部 100d下端部120压脚部121针插入空间 122按压机臂架130压脚杆导架132第二卡合部 140弹簧200针板 201针孔203针板连结螺钉300轴承(摇动保持部) 302摇动外壁面 400固定部401可动托架 408转动支承件 409长孔 411第一卡合部413第一开口 415第二开口417元件部件 420固定件具体实施方式
缝纫机的压脚杆保持结构具有可保持插入到针板的针孔中的针且沿上下方向延设的针杆；可保持压脚部且沿上下方向延设的压脚杆，该压脚部具有与针板的针孔相面对的针插入空间且对针板上的被缝物进行按压；被安装于缝纫机机体且保持压脚杆的机臂架。机臂架具有摇动支承部，其以可使压脚杆长度方向的上端部和下端部摇动的方式可摇动地保持压脚杆长度方向的中间部；固定部，其在该摇动位置上将摇动的压脚杆固定于机臂架。固定部具有在该摇动位置上固定于机臂架的功能。机臂架的形状和结构没有特殊限定。
本发明可例举如下用△表示的实施方式。
△摇动支承部是轴承。此外，具有被形成于机臂架的被支承面可摇动地支承且截面形成为圆弧凸状的摇动外壁面。在这里，摇动支承部的摇动外壁面形成为呈三维形状的球状凸面，机臂架的被支承面形成为可摇动地支承摇动支承部的摇动外壁面的呈三维形状的球状凹面。由于采用了呈三维形状的球状凸面，因此便于压脚杆摇动。
△固定部具有可动托架，其设置于压脚杆中比摇动支承部更在上的部位，且伴随压脚杆的摇动而相对机臂架摇动；固定件，其将摇动的可动托架固定于机臂架。此时，可动托架和固定件是互相分开的部件。可动托架可形成为悬臂状。固定件只要具有将可动托架固定于机臂架的功能即可，一般例举有螺钉部件。此时，可动托架和机臂架中的一方具有在使压脚杆摇动的方向上延设的长孔。并且，固定件以可将可动托架固定于机臂架的方式被插入到可动托架的长孔中。此时，可动托架可沿长孔的长度方向摇动。
△机臂架具有第一开口，可动托架具有被插入到机臂架的第一开口中且可与第一开口卡合的第一卡合部。并且，通过第一开口和第一卡合部的卡合，可进行可动托架的制动。沿着相对压脚杆的摇动方向垂直的方向，可动托架的移动被阻止。因此，除压脚杆的规定的摇动方向以外的摇动将被阻止。
△设置有与压脚杆一体安装的压脚杆导架，且在机臂架上设置有第二开口。并且，压脚杆导架具有插入于机臂架的第二开口且可与第二开口卡合的第二卡合部，通过第二开口与第二卡合部的卡合，可进行压脚杆导架的制动。此时，除压脚杆的规定的摇动方向以外的摇动被进一步阻止。
△将压脚杆的压脚部与摇动支承部(轴承)的距离设为L1，将压脚杆的上端部与摇动支承部(轴承)的距离为L2时，L2被设定为大于L1(L2＞L1)。由此，相比于压脚部(压脚杆的下端部)的位移量，可使压脚杆的上端部的摇动位移量增加。此时，如果摇动压脚杆的上端部，则有利于对压脚部(压脚杆的下端部)的位移量进行微调。
△固定件固定压脚杆中的比摇动支持部和压脚杆的上端部之间的长度的中央更靠上端部侧。此时，由于增加了固定件的由连结力所致的力矩，所以，有利于使固定于所需摇动位置的压脚杆的摇动位置固定。
实施例以下，参考图1～图9对本发明的实施例进行说明。如图1所示，缝纫机的主要元件的机体1由壳体1a包覆，且具有机臂架10和机座架11。机臂架10和机座架11不是铸件，而是以对具有规定厚度的金属板进行冲压成形的金属板成形体为主体形成的。如图1所示，在机臂架10上，可升降地设置有可保持针20的针杆21，并且可转动地设置有沿水平方向的上轴3。在此，针杆21通过运动转换机构22与上轴3连接。当上轴3在其轴心周围转动时，通过运动转换机构22，针杆21与针20一起在箭头Y1、Y2方向升降。
如图1所示，上轴3通过由弹性体形成的第一轴承7和第二轴承8被可转动地保持。第一轴承7和第二轴承8，在上轴3的轴长方向上，相互间隔规定距离来固定于机臂架10。第一轴承7和第二轴承8，在机体1的机臂架10的被就位面17上，通过第一固定元件74f和第二固定元件74s被可拆装地固定。如图1所示，下轴4被保持在机座架11的内部。下轴4由第一轴承7B和偏心轴承6可转动地支承。第一轴承7B和偏心轴承6在下轴4的轴长方向上相互间隔规定距离来固定于机座架11。如图2所示，在机臂架10上设置有天平5、天平支撑50和天平支撑轴51。进一步，如图3所示，在机体1的机座架11的上面，通过针板连结螺钉203安装有具有针孔201的针板200。此外，用于移送被缝物的送布牙9从针板200的上面露出。
下面，关于本实施例的主要构成参照图4～图9加以说明。图4所示的机臂架10是组装被冲压加工的薄板体而形成的。机臂架10具有用于安装压脚杆100的保持部10m。机臂架10的保持部10m是组装被冲压加工的薄板体而形成的。如图4所示，设置有作为保持针杆21的针杆保持部的针杆连接筒23。针杆连接筒23通过止动螺钉16安装于针杆臂15k。通过针杆连接筒24，在针杆臂15k上安装有针杆21。针杆21沿上下方向延设。针杆21在下端部具有用作保持针20的针保持部的针夹24。缝制时，针杆21在箭头Y1，Y2方向上升降。当针杆21向箭头Y2方向下降时，针20被插入到针板200的针孔201中。
根据本实施例，如图4所示，针杆臂15k通过针杆衬套21c支承针杆21的中间部。在机臂架10的保持部10m上，以与针杆21平行或基本平行的方式安装有压脚杆100。压脚杆100沿上下方向延设。在压脚杆100的下端部，通过压脚保持部122和压脚保持螺钉124来设置有呈爪形状的压脚部120。如果松开压脚保持螺钉124，则可以使压脚部120在压脚保持螺钉124的周围摇动。如图4所示，压脚部120与针板200相面对，且具有在缝制时按压针板200上的被缝物的功能。压脚部120具有与针板200的针孔201相面对的针插入空间121。因此，当在缝制时针杆21和针20向箭头Y2方向下降时，针20被插入到压脚部120的针插入空间121和针板200的针孔201中。
如图4所示，在压脚杆100的长度方向的中间部，一体安装有作为摇动支承部的轴承300。轴承300是以铜等金属为基材而形成的。轴承300是所谓的球轴承。图5表示轴承300的放大图。如图5所示，轴承300具有划分贯通于上下方向的贯通孔304的圆筒形状的内周面301、以及形成外壳面的摇动外壁面302。在贯通孔304中，以贯通状态安装有压脚杆100的长度方向的中间部。该轴承300的摇动外壁面302由如下凸面形成，即该凸面构成按以球心R1(参照图5)为中心的规定曲率半径所制定的呈三维形状的球状(含疑似球状)的大部分。如图5所示，在机臂架10的保持部10m的底板15b上，设置有多个轴承支架14、18。轴承支架14位于轴承支架18的上侧。轴承支架14的被支承面14c由可摇动地支承轴承300的摇动外壁面302的上部的呈三维形状的球状凹面形成。轴承支架18的被支承面18c由可摇动地支承轴承300的摇动外壁面302的下部的呈三维形状的球状凹面形成。被支承面14c、18c相当于设置在机臂架10上的被支承面，且形成球面(包括疑似球面)的一部分。因此，轴承300由设置于保持部10m下部的轴承支架14、18的被支承面14c、18c被可摇动地支承。因此，压脚杆100的长度方向的中间部与轴承300一起被可摇动地保持于机臂架10的保持部10m的底板15b。
其结果，压脚杆100的长度方向的上端部100u和下端部100d被可摇动地支承。即，如图4所示，压脚杆100的长度方向的上端部100u可沿箭头S1和S2方向自由地摇动。其结果，压脚杆100的长度方向的下端部100d和压脚部120可沿箭头S1’和S2’方向(缝纫机的前后方向)自由地摇动。由此，可在缝纫机的前后方向上调整压脚部120的位置，从而使压脚部120的针插入空间121与针板200的针孔201相面对。在此，前方向是指压脚杆100向操作缝纫机的使用者靠近的方向。后方向是指压脚杆100离开操作缝纫机的使用者的方向。此外，缝纫机的壳体1a具有前面1e和后面1r。
如图4所示，固定部400具有将压脚杆100固定于机臂架10的保持部10m的功能。固定部400具有构成相对于机臂架10的保持部10m可向箭头S1和S2方向移动的悬臂状的可动托架401、以及将压脚杆100连结于可动托架401的固定件420。可动托架401是与轴承300分开的部件，且被容纳于机臂架10的保持部10m的空间室15x。
如图4所示，可动托架401被设置于在压脚杆100中比轴承300更靠上的上侧。具体地说，在可动托架401的上部形成有舌片状的安装部403。在安装部403的安装孔405中卡止结合有压脚杆100的上端部100u。从而，压脚杆100与可动托架401的上部401u一体移动。在此，如图4所示，可动托架401的下部401d通过转动支承件408被可摇动地转动支承在机臂架10的保持部10m中。其结果，通过转动支承件408，可使可动托架401的上部401u在箭头S1、S2方向摇动。
此外，如图4所示，转动支承件408(使可动托架401摇动的转动支承点)与轴承300(使压脚杆100摇动的转动支承点)分开设置于机臂架10。该转动支承件408配置在比轴承300更上方且比固定件420(上端部100u)更下方。
根据本实施例，如图4所示，可动托架401具有延设在使压脚杆100在摇动方向上摇动的方向(箭头S1、S2方向，相当于缝纫机的前后方向)上的长孔409、以及呈耳朵状的第一卡合部411。上述固定件420是具有外螺纹部420m的螺钉部件，且与可动托架401的长孔409和机臂架10的透孔10w(相当于内孔)螺纹结合连接。在此，以转动支承件408为中心，使可动托架401在任意的摇动位置上向箭头S1、S2方向摇动后，如果将固定件420连结于机臂架10的透孔10w，则可将摇动到该任意的摇动位置上的可动托架401固定于机臂架10的保持部10m。可调整相当于上述长孔409的长度的角度、可动托架401和压脚杆100的摇动量。如果由此将固定件420连结于机臂架10，且在压脚杆100的摇动允许范围内，则可将可动托架401的压脚杆100固定在任意的摇动位置。其理由是，由于压脚杆100与可动托架401一体地被结合。这样，由于长孔409和固定件420被设置于压脚杆100的上端部100u侧，即，被设置于可动托架401的上部401u。上端部100u离开轴承300。上部401u离开转动支承件408。由此，可有利于确保可动托架401的摇动量、以及压脚杆100的摇动量。
如图4所示，在机臂架10的支承部10m的侧板15a上形成有呈贯通孔状的第一开口413和第二开口415。第一开口413形成在比第二开口415更上侧。第二开口415形成在比第一开口413更下侧。第一开口413与可动托架401的第一卡合部411卡合。其结果是，抑制了可动托架401向与摇动方向(箭头S1、S2方向)相交叉的方向转动。这样，可动托架401的第一卡合部411用作在与上述交叉的方向上阻止可动托架401转动的阻止转动部。从而，根据本实施例，上述轴承300具有可三维摇动的功能，而可动托架401和压脚杆100可在箭头S1、S2方向上(缝纫机的前后方向)二维摇动。
在此，在可以视觉确认向机臂架10的第一开口413中的可动托架401的第一卡合部411的进入量α1(参照图4)场合下，如果可以视觉确认第一卡合部411的进入量α1，则可在一定程度上把握箭头S1、S2方向上的可动托架401的摇动量、以及压脚杆100的摇动量。
进一步根据本发明，如图4所示，与可动托架401的摇动量大小无关地，第一卡合部411向外方穿过机臂架10的第一开口413，且从机臂架10的保持部10m的侧板15a的外壁面露出。在此，在从第一开口413向外方露出的第一卡合部411上，安装有其他缝纫机部件元件417(例如用于照亮针20的针下的照明灯)。此时，可有效利用从第一开口413向外方露出的可动托架401的第一卡合部411。
如图4所示，压脚杆导架130与压脚杆100一体结合。压脚杆导架130位于轴承300和可动托架401之间，且具有部位130a、130b。在压脚杆导架130的部位130a与可动托架401的安装部403之间，插装有呈螺旋状的缓冲用弹簧140。如图4所示，压脚杆导架130的第二卡合部132插入到机臂架10的保持部10m的第二开口415中，且与第二开口415卡合。通过第二开口415与第二卡合部132的卡合，可阻止压脚杆导架130和压脚杆100的旋转。此外，如果将呈贯通孔状的第一开口413和第二开口415进行冲压加工，则可易于成形。
如上所述，压脚杆100通过可动托架401和轴承300被配置在机臂架10的保持部10m。在此，如图4所示，通过针杆臂轴15h，针杆臂15k被安装在机臂架10的保持部10m。在针杆臂15k上，通过针杆连接筒23安装有针杆21。
根据本实施例，压脚杆100通过可动托架401和轴承300可摇动地配置在机臂架10的保持部10m。从而，压脚杆100和针杆21互相独立且被安装于机臂架10。从而，即使使压脚杆100沿摇动方向(箭头S1、S2方向)摇动来调整压脚杆100的位置，也可抑制针杆21和针20的摇动。即，即使通过调整操作，来摇动压脚杆100进行位置调整，也不会将该摇动传递给针杆。
进一步根据本实施例，如图7所示，在机臂架10上设置有压脚上抬杆19。压脚上抬杆19可通过压脚上抬杆轴19c(参照图1)在上下方向上摇动。当压脚上抬杆19的操作部19e被使用者手动操作时，通过压脚上抬杆19压脚杆导架130被向上方(箭头Y1方向)抬起，压脚杆100向上方移动，压脚部120可从针板200的上面退避。
如图7所示，在机臂架10的保持部10m上设置有针杆摇动托架150。在针杆摇动托架150上，通过针杆摇动环151和销152A、152B，可摇动地保持有针杆臂15k。针杆臂15k通过销152A、152B可沿箭头M1、M2方向(参照图8)摇动地安装在安装于机臂架10的针杆摇动托架150上。如果拧松安装在针杆摇动托架150的位置调整螺钉155，则通过针杆摇动环151，可在箭头M1、M2方向上调整针杆臂15k的位置和针杆21的位置。并且，可在箭头M1、M2方向上调整针20的位置。如果对位置调整螺钉155进行连结，则相对于针杆摇动托架150，在其调整位置上连结固定针杆臂15k。如此进行针杆21的针20的位置调整。
根据上述本实施例，在对压脚杆100进行调整操作时，首先，在拧松位置调整螺钉155的状态下，调整针杆21的位置来调整针20的位置。由此，与针板200的针孔201相面对，且可使针20插入到针孔201中。并且对位置调整螺钉155进行连结。之后，进行调整压脚杆100的位置的调整操作。在此根据本实施例，压脚杆100和针杆21互相独立地被安装在机臂架10的保持部10m上。然后，松开固定件420，使可动托架401的上部401u可摇动。在此状态下，以转动支承件408为中心，使可动托架401向箭头S1方向(缝纫机的后方)或S2方向(缝纫机的前方)适当摇动。其结果，使压脚杆100的下端部的压脚部120沿箭头S1’(缝纫机的前方)或箭头S2’(缝纫机的后方)摇动。由此，可调整压脚杆100的压脚部120的位置(箭头S1’、S2’方向上的位置，缝纫机的前后方向上的位置)。从而，即使为了使压脚杆100的压脚部120的针插入空间121与针板200的针孔201相面对，而在箭头S1方向(后方)或S2方向(前方)上调整压脚部120的位置，针杆21也可原状保持固定于保持部10m的状态，且针杆21的摇动被抑制。其结果，即使摇动压脚杆100和压脚部120，从而如上所述地使压脚杆100的压脚部120的针插入空间121与机座架11的针板200的针孔201相面对，该摇动也不会被传递到针杆21和针20。从而，可废止重新调整针杆21位置的作业。
换言之，根据本实施例，如上所述，机臂架10的保持部10m具有轴承300，其以压脚杆100的长度方向的上端部100u和下端部100d可摇动的方式，可摇动地保持压脚杆100的长度方向的中间部；固定部400，其将摇动的压脚杆100在其摇动位置上固定于保持部10m。由于是该结构，虽然将压脚杆100和针杆21均安装在机臂架10的保持部10m上，但压脚杆100的摇动与针杆21互相独立，且针杆21从压脚杆100的摇动中分离。从而，即使为了使压脚杆100的压脚部120的针插入空间121与针板200的针孔201相面对而在调整操作中摇动压脚杆100，针杆21的摇动也被抑制。从而，即使使压脚杆100向箭头S1方向(后方)或S2方向(前方)摇动，该摇动也不会被传递到针杆21。上述压脚杆100的调整操作，虽然可在制造缝纫机时进行，但也可在缝纫机使用前进行。
进一步，根据本发明，如图4所示，当将压脚杆100的压脚部120与轴承300的距离设为L1，且将压脚杆100的上端部100u与轴承300的距离设为L2时，L2被设为大于L1(L2＞L1)。由此，与压脚部120(压脚杆100的下端部100d)的摇动位移量相比，可增加压脚杆100的上端部100u的摇动位移量。故有利于压脚部120的位移量(箭头S1’和S2’方向上的位移量)的微调。
另外，根据本实施例，如图4所示，固定件420固定压脚杆100中的比轴承300与上端部100u之间的长度的中央M更靠上端部100u侧。具体地说，如图4所示，固定件420被设置在与压脚杆100的上端部100u基本等高的位置上，且固定上端部100u侧。此时，若设由固定件420产生的连结力为F，设从固定件420到轴承300的距离为LD，则相当于F×LD的乘积的力矩增加。故即使是在外力作用于压脚杆100的压脚部120时，也可良好地确保由固定件420产生的连结力。从而，有利于将固定于所需摇动位置的压脚杆100在其摇动位置上进行固定。
此外，本发明不仅局限于上述的实施例，只要在不脱离主旨的范围内可适当进行变更来实施。根据上述实施例，虽然长孔409形成于可动托架401，且透孔10w形成于机臂架10，但是也可以使长孔形成于机臂架，且使透孔形成于可动托架，并使从机臂架的长孔穿过的固定件与可动托架的透孔(螺孔)连结。
产业上的可利用性本发明可适用于家用缝纫机、营业用缝纫机等。
权利要求
1.一种缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，具有针杆(21)，其可保持插入到针板(200)的针孔(201)中的针(20)且沿上下方向延设；压脚杆(100)，其可保持压脚部(120)且沿上下方向延设，该压脚部具有与上述针板(200)的上述针孔(201)相面对的针插入空间(121)且对上述针板(200)上的被缝物进行按压；机臂架(10)，其被安装于缝纫机机体(1)并保持上述压脚杆(100)，而且通过针杆保持部(23)来保持上述针杆(21)，上述机臂架(10)具有摇动支承部(300)，其以上述压脚杆的长度方向的上端部(100u)和下端部(100d)可摇动的方式，可摇动地保持上述压脚杆(100)长度方向的中间部；固定部(400)，其将摇动后的上述压脚杆(100)在其摇动位置上固定于上述机臂架(10)。
2.如权利要求1所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，上述摇动支承部是轴承(300)，且上述轴承具有摇动外壁面(302)，该摇动外壁面由被设置于上述机臂架(10)的被支承面(14c、18c)可摇动地支承且截面呈圆弧凸状。
3.如权利要求1所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，上述摇动支承部(300)的上述摇动外壁面(302)由呈三维形状的球状凸面形成，上述机臂架(10)的上述被支承面(14c、18c)由可摇动地支承上述摇动支承部(300)的上述摇动外壁面(302)的呈三维形状的球状凹面形成。
4.如权利要求1所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，上述固定部(400)具有可动托架(401)，其被设置于上述压脚杆(100)中比上述摇动支承部(300)更上部，且伴随上述压脚杆(100)的摇动而相对于上述机臂架(10)摇动；固定件(420)，其将摇动后的上述可动托架(401)固定于上述机臂架(10)，上述可动托架(401)和固定件(420)是互相分开的部件。
5.如权利要求4所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，上述固定件(420)固定上述压脚杆(100)中的比上述摇动支承部(300)和上述压脚杆(100)的上端部(100u)之间的长度的中央(M)更靠上述上端部(100u)侧。
6.如权利要求1所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，将上述压脚杆(100)的上述压脚部(120)与上述摇动支承部(300)之间的距离设为L1，上述压脚杆(100)的上端部(100u)与上述摇动支承部(300)之间的距离设为L2时，设定为L2大于L1，即L2＞L1。
7.如权利要求4所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，上述可动托架(401)和上述机臂架(10)中的一方具有在摇动上述压脚杆(100)的方向上延设的长孔(409)，上述固定件(420)被插入到上述一方的长孔(409)中，以便可将上述可动托架(401)固定于上述机臂架(10)。
8.如权利要求4所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，上述机臂架(10)具有第一开口(413)，上述可动托架(401)具有被插入到上述机臂架(10)的上述第一开口(413)中且可与上述第一开口(413)卡合的第一卡合部(411)，通过上述第一开口(413)与上述第一卡合部(411)的卡合，来进行上述可动托架(401)的制动。
9.如权利要求8所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，在从上述第一开口(413)比上述可动托架(401)的外壁面更露出的上述第一卡合部(411)上安装有缝纫机部件元件(417)。
10.如权利要求1所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，设置有与上述压脚杆(100)一体安装的压脚杆导架(130)，在上述机臂架(10)上设置有第二开口(415)，上述压脚杆导架(130)具有被插入到上述机臂架(10)的上述第二开口(415)中且可与上述第二开口(415)卡合的第二卡合部(132)，通过上述第二开口(415)与上述第二卡合部(132)的卡合，来进行上述压脚杆导架(130)的制动。
11.如权利要求1所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，在上述机臂架(10)上设置有保持上述针杆(21)的针杆保持部(23)。
12.如权利要求1所述的缝纫机的压脚杆保持结构，其特征在于，传递驱动上述针杆(21)的力的上轴(3)，通过被固定在上述机臂架(10)的上部且由弹性体形成的一对轴承(300)，被可转动地保持。
全文摘要
本发明提供一种可便于调整压脚杆的压脚部位置的缝纫机的压脚杆保持结构。该结构具有针杆(21)；可保持对针板(200)上的被缝物进行按压的压脚部(120)的压脚杆(100)；安装于缝纫机的机体并保持压脚杆(100)的保持部(10m)。保持部(10m)具有摇动支承部(300)，其以压脚杆(100)长度方向的上端部(100u)和下端部(100d)可摇动的方式，保持压脚杆(100)长度方向的中间部；固定部(400)，其将摇动后的压脚杆(100)在其摇动位置上固定于保持部(10m)。
文档编号D05B73/00GK1932116SQ20061012723
公开日2007年3月21日 申请日期2006年9月14日 优先权日2005年9月14日
发明者吉田宪司, 山冈敦郎 申请人:爱信精机株式会社