专利名称：一种具有调温功能的复合纤维的生产方法
技术领域：
本发明涉及功能纤维技术，特别是涉及一种具有调温功能的复合纤维的 生产方法。
背景技术：
具有调温功能的纤维的生产方法主要有两种， 一种是包附法， 一种是接枝 交联法。而目前的接枝交联法采用的是化学接枝交联法，其反应条件苛刻、 反应体系的微小变化会影响交联反应结果。另外，化学接枝交联法所使用的 活性交联剂价格昂贵、回收困难，富含交联剂的有机废液处理也很困难，容 易造成环境污染和产品污染。发明内容为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种生产工艺简单、工艺易 于控制、成本较低且不会污染环境的具有调温功能的复合纤维的生产方法。 为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的一种具有调温功能的复合纤维的生产方法，包括以下步骤将浓度为20 40%的聚乙二醇溶液均匀涂敷在复合纤维表面；涂敷后的复合纤维通过辐照设 备进行辐照；辐照后的复合纤维用清水冲洗，洗去纤维表面的残留溶剂；最 后进行烘干。上述的复合纤维为涤纶、晴纶或丙纶。上述的聚乙二醇的分子量为1000 6000。上述的辐照用电子束为200 keV 5 MeV。上述的电子束的辐照剂量为5 150 kGy。上述的烘干温度低于IO(TC。通过本发明的具有调温功能的复合纤维的生产方法，可以得到相转变温度在28。C附近、具有一定温度调节功能的纤维。本方法是用高能电子束辐射的方法将聚乙二醇接枝交联于普通纤维表 面，利用交联聚乙二醇具备的固-固相转变的吸热和放热达到温度调节的作用。 本发明的具有调温功能的复合纤维的生产方法，生产工艺简单、工艺易于控制、成本较低；利用辐射接枝交联，避免了有毒有害溶剂和引发剂对环境 产生的污染；利用辐照剂量和辐照条件控制接枝和交联度，使纤维表面具有 更理想的相转变焓。另外，利用本发明的生产方法生产的具有调温功能的复 合纤维复合牢固。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的具有调温功能的复合纤维的生产方法进 行详细说明。 实施例1将分子量为4000的聚乙二醇制备成浓度为40%的溶液；将涤纶纤维浸到 制备好的聚乙二醇溶液中；取出后用1.5 MeV电子加速器进行辐照，辐照剂 量为60kGy。辐照后用清水洗净，并在9(TC的烘箱中进行干燥。干燥后即得 到具有调温功能的涤纶纤维。将上述制备好的涤纶纤维放入冰箱中冷冻30分钟，取出后放入40"C的烘 箱中，纤维温度不断上升，至28'C时，其温度维持10分钟，然后纤维温度继 续升高至4(TC。说明所制备的纤维在28。C时吸收热量并能保持一段时间，从 而具有调温功能。实施例2将分子量为4000的聚乙二醇制备成浓度为40%的溶液；将丙纶纤维浸到 制备好的聚乙二醇溶液中；取出后用1.5MeV电子加速器进行辐照，辐照剂量为40kGy。辐照后用清水洗净，烘箱中干燥。干燥后即得到具有调温功能的丙纶纤维。将上述制备好的丙纶纤维放入冰箱中冷冻30分钟，取出后放入90。C烘箱 中，纤维温度不断上升，至28'C时温度维持10分钟。然后，纤维温度继续升 高至4(TC。说明所制备的纤维在28"C时吸收热量并能保持一段时间，从而具 有调温功能。
权利要求
1.一种具有调温功能的复合纤维的生产方法，包括以下步骤将浓度为20～40％的聚乙二醇溶液均匀涂敷在复合纤维表面；涂敷后的复合纤维通过辐照设备进行辐照；辐照后的复合纤维用清水冲洗，洗去纤维表面的残留溶剂；最后进行烘干。
2. 根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述的复合纤维为涤纶、 晴纶或丙纶。
3. 根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于所述的聚乙二醇的分子 量为1000 6000。
4. 根据权利要求1 3中任一项所述的生产方法，其特征在于所述的辐照用电子束为200 keV 5 MeV。
5. 根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于所述的电子束的辐照剂 量为10 150kGy。
6. 根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于:所述的烘干温度低于100。C。
全文摘要
本发明公开了一种具有调温功能的复合纤维的生产方法，包括以下步骤将分子量为1000～6000的聚乙二醇制备成浓度为20～40％的水溶液，然后均匀涂敷在复合纤维表面，涂敷后的复合纤维通过辐照设备用200keV～5MeV的电子束进行辐照，辐照剂量为5～150kGy，辐照后的复合纤维用清水冲洗后进行烘干。本发明的具有调温功能的复合纤维的生产方法，生产工艺简单、工艺易于控制、成本较低且对环境无污染。
文档编号D06M15/53GK101333770SQ20071005778
公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者昱 张, 张宗扬, 羡润洲, 郝建钢 申请人:天津市技术物理研究所